инструкция по эксплуатации станка мод.
KST-340, KST-560
8
Надежно зафиксируйте рабочую заготовку на
столе при помощи зажимов или тисков, чтобы
предотвратить ее вращение вместе со сверлом
.
При использовании тисков всегда крепите их к
столу
.
Перед запуском станка проверьте безопасное
крепление рабочей заготовки, патрона и режу-
щего инструмента
.
Никогда не производите никаких работ "на ве-
су" (держа руками рабочую заготовку, вместо
того, чтобы опереть ее о стол)
.
Длинные заготовки поддерживайте при помощи
роликовых стоек
.
Всегда регулируйте
ограничители глубины,
чтобы не допустить просверливание стола или
удерживающего заготовку устройства
.
Направляйте сверло на материал с минималь-
ным усилием, необходимым для его работы.
Слишком медленная подача может привести к
возгоранию
рабочей заготовки
или инструмен-
та
.
Слишком быстрая подача может привести к
остановке мотора и/или поломке сверла
.
Не используйте проволочные диски или шли-
фовальные круги на этом станке
.
Никогда не режьте магний
-
высока опасность пожара
!
Измерения и регулировки можно проводить,
только когда станок полностью остановится.
В случае опасности нажмите кнопку аварий-
ной остановки
.
5.1
Выбор скорости шпинделя
Правильная скорость шпинделя зависит от ти-
па обработки, диаметра сверления, обрабаты-
ваемого материала и резца
.
Ниже приведены рекомендованные макси-
мальные скорости для 10
мм сверла из быст-
рорежущей
стали
:
Алюминий, латунь
.....................
1500 об/мин
Чугун
...........................................
1000 об/мин
Мягкая сталь
................................
800 об/мин
Высокоуглеродистая сталь
.........
600 об/мин
Нержавеющая сталь
...................
300 об/мин
Если используется твердосплавный инстру-
мент, то можно выбрать скорость примерно в 5
раз больше
.
В общем говоря, чем больше диаметр сверле-
ния, тем меньше возможное количество оборо-
тов в минуту
.
Например
:
При сверлении мягкой стали сверлом 20 мм
возможна следующая скорость
Макс.
400
об/мин
для
быстрорежущего инстру-
мента
Макс.
2000
об/мин
для твердосплавного инст-
румента
5
.2 Счетчик циклов обработки
Счетчик циклов обработки позволяет контроли-
ровать количество циклов резьбонарезания,
выполняемых на станке. Обнуление показаний
счетчика осуществляется нажатием на кнопку
сброса показаний.
5
.3. Сверление
Открутите боковую гайку. Измерьте глубину
сверления при помощи нониуса. Сверление
осуществляется при вертикальном вращении
шпинделя.
5
.4 Нарезание резьбы
Одиночный цикл
цикл резьбонарезания: двигатель выключен.
Опустите вниз рукоятку, и двигатель будет
вращаться, пока не будет нарезана резьба в
отверстии. Затем инструмент отводится в ис-
ходное положение. Питание отключается авто-
матически.
Несколько циклов резьбонарезания
Двигатель работает все время. При опускании
рукоятки вниз двигатель вращается, пока не
будет нарезана резьба. Инструмент отводится
в исходное положение. Затем можно нарезать
резьбу еще раз.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Резьбонарезание: заготовка должна быть на-
дежно зафиксирована. Опустите вниз рукоятку
для резьбонарезания. Когда будет готово три
витка резьбы, можно больше не держать руко-
ятку, и станок перейдет в автоматический ре-
жим резьбонарезания.
Когда резьба будет готова, инструмент вернет-
ся в исходное положение
.
Если заготовка не зафиксирована, необходимо
держать рукоятку в течение всего времени об-
работки, иначе заготовка будет подниматься
вместе со шпинделем.
Если во время обработки необходимо остано-
вить станок и поменять направление, нажмите
кнопку аварийного останова.
