![background image](/i/uniflair/102210/uniflair-amico/h/uniflair-amico-022.png)
22
Очистка охлаждающего контура и заправка
хладагента
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Заправка и обслуживание
охлаждающего контура может производиться
только квалифицированным техником.
Контур охлаждения предварительно заправлен
азотом.
Для заправки хладагента:
R410A
•
Откройте все отсечные клапана в системе с целью
убедиться, что все контур пуст
•
Подсоедините насос для более эффективной
очистки соединений, включая 1/4” SaE соединения
на нагнетательной стороне компрессоров
•
Подсоедините цилиндр хладагента
•
Создайте условие вакуума в патрубках с давлением
до 10 Па (0.07 мм ) в течение достаточно длительного
времени с целью удаления воздуха и остатков
влажности. Желательно, чтобы вакуум создавался
постепенно действовал достаточно длительное
время
•
Подождите в течении 100 секунд и следите за
давлением, которое не должно превышать 200Па.
В случае подозрений на сильную влажность в
системе, необходимо снять вакуум с помощью
безводного азота и после этого повторить процедуру
удаления воздуха и влажности
•
Уберите вакуум путем предварительного
использования хладосодержащего r410a
цилиндра
•
После запуска компрессора медленно завершите
фазу заполнения до момента стабилизации
давления в патрубках и исчезновения газообразных
пузырьков в узле просмотра
•
Процесс заполнения должен контролироваться в
реальных условиях с давлением приблизительно
18 бар ( эквивалент температуры точки росы
в 48Си температуры газообразования в 43С).
Следует контролировать, чтобы температура на
входе термостатического клапана была на 3-5С
ниже уровня температуры конденсации, указанной
на шкале датчика давления, а также чтобы
температура паров на выходе испарителя была
равна 5-8°С.
Соединения в оборудовании с водяным
охлаждением
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Прокладка системы
трубопроводов и соединений должна
производиться только квалифицированным
специалистом.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Охлажденная вода
должна содержать этилен гликоль (пассивного
некоррозийного типа) для соответствия
температуры соответствующим нормативам
(см. таблицу ниже).
Процент этилен
гликоля
10% 20%
30%
40%
50%
Температура
охлаждения
-4°C -10°C -17°C -25°C -37°C
без должной проверки температура охлажденной
воды может упасть ниже 25С, поэтому необходимо
использовать датчик статического давления (доступная
опция) для каждого конденсатора, в этом случае
давление на входе не должно быть меньше 200кПа (2
бара)..
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Запрещено использовать
охлажденную воду вместе с испарительным
бачком, так как на конденсаторах быстро
образуется осадок.
Конденсатор должен быть соединен с системой
распределения охлажденной воды при соответствии
направленности потока.
Конденсаторы заполняются водой, движущейся
в закрытом контуре и охлаждаемой внешними
охладителями. Проверьте, чтобы секция патрубков
и характеристики насоса подходили друг другу:
недостаточный напор воды может негативно сказаться
на мощности кондиционирования.
Если температура воды падает ниже точки росы
кондиционера, изолируйте патрубки ячеистым
материалом (вариант: Армафлекс итд..) во избежание
конденсации. изоляция не должна нарушать доступ
к клапанам и соединениям. изолируйте отверстия
патрубков в основании кондиционера во избежание
расхода воздуха.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! давление охлаждающей
жидкости не должно превышать 6 бар.
Таблица параметров работы конденсатора
SDW* - SUW*
0151-0251
0331-0351-0501-0601
Отверстие для подачи воды в
конденсатор
1/2”
1”
Отверстие для слива воды
из конденсатора
1/2”
1”
Типы масел, рекомендуемых для
компрессоров COPELAND
Типы масел, рекомендуемых для
компрессоров DANFOSS-MANEUROP
R410A (PVE)
DaPHnE PVE fVC68D
R410A (POE)
COPElanD 3Ma (32cSt)
iCi Emkarate rl 32 Cf
Mobil Eal arrctic 22CC
G10
G G3
G1
G4
G8
G9
H
G2
G11
После осуществления всех с оединений по
гидравлическому контуру, система подлежит
заполнению.