Каталог инструкций / Производители / Ростсельмаш / РСМ-100 ДОН-680

Инструкция для Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680

(скачивание инструкции бесплатно)
Формат файла: PDF
Доступность: Бесплатно как и все руководства на сайте. Без регистрации и SMS.
Дополнительно: Чтение инструкции онлайн
background image

 

 

55

 

 

1–

кнопка

; 2-

рычаг

; 3-

выключатель

 

сигнализатора

 

контроля

 

положения

 

рычага

 

стояночного

 

тормоза

; 4 

– 

щека

; 5 – 

шарнир

; 6 – 

сектор

; 7 - 

кронштейн

; 8- 

собачка

-

защелка

; 9 – 

упор

; 10 – 

удлинитель

; 11 – 

трос

 

дистанционного

 

управления

; 12 - 

кронштейн

. 

Рисунок

 4.14–

Стояночный

 

тормоз

 

 

4.5 

Управление

 

металлодетектором

 

 

В

 

кабине

, 

на

 

левой

 

стойки

 

кабины

, 

расположен

 

блок

 

управления

 

метал

-

лодетектором

 (

рисунок

 4.15). 

Правила

 

пользования

 

металлодетектором

 

находятся

 

в

 

самостоятельной

 

инструкции

, 

прилагаемой

 

к

 

комплекту

 

документации

 

к

 

комбайну

. 

 

 

1–

кронштейн

; 2–

блок

 

управления

 

металлодетектором

. 

 

Рисунок

 4.15 – 

Блок

 

управления

 

металлодетектором

Страница:
(55 из 231)
навигация
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
Оглавление инструкции
  • Страница 1 из 232
    1 ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ» МС 08 ОС 05 Комбайн кормоуборочный самоходный РСМ-100 «Дон-680М» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-100 ИЭ
  • Страница 2 из 232
    2 Комбайн кормоуборочный самоходный и РСМ-100 «Дон-680М», навесные агрегаты и запасные части к нему имеют сертификат соответствия № РОСС.RU.МС08.В00314. Сертификат выдан Органом по сертификации Российский научно- исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин сроком
  • Страница 3 из 232
    3 Уважаемый покупатель! Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения. Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию – это снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины,
  • Страница 4 из 232
    4 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ................................................................................................ 6 2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА .................. 11 3 2.1 Назначение и область применения .................................................... 11 2.2 Краткие
  • Страница 5 из 232
    5 7 6.9 Эксплуатация ходовой части ........................................................... 117 6.10 Порядок работы с металлодетектором ............................................. 125 6.11 Эксплуатация подшипниковых опор................................................. 125 6.12 Правила
  • Страница 6 из 232
    6 1 ВВЕДЕНИЕ удостоверение установленного образ- Настоящая инструкция по эксплуатации и техническому обслужива- ца, изучившие устройство и правила эксплуатации комбайна. нию (далее – инструкция по эксплуата- Наряду с водительским удосто- ции) действительна для комбайна кор- верением механизатор
  • Страница 7 из 232
    7 внимание на раздел «Требования В двигатель залито масло моторное летнее М-10Г2к (М-10ДМ). В случае безопасности». Использование неоригинальных запуска двигателя в зимнее время запасных частей или не рекомендован- (температура воздуха ниже 5 °С) заме- ных «Ростсельмаш» для эксплуатации, нить масло
  • Страница 8 из 232
    8 долговечность отключении реверса (левый крайний многоручьевого ремня и насоса основ- рычаг в кабине должен быть поднят ной гидросистемы. вверх), при этом при включении кноп- Это обеспечит Не просовывайте руки и не ки реверса на панели управления не подводите посторонние предметы в должен
  • Страница 9 из 232
    9 ра немедленно его отключите и предо- торов роторной жатки запрещается за- храните от попадания грязи в систему. тяжка При длительной работе с выключен- муфты привода до соприкосновения ным кондиционером рекомендуется (с витков. Зазор должен быть не менее целью повышения долговечности его 0,3 мм.
  • Страница 10 из 232
    10 (удлинитель козырька), прилагаемую к комбайну. Перевод силосопровода с надставкой козырька в транспортное положение производить при втянутом штоке гидроцилиндра козырька. Соблюдайте рекомендации по правильному уходу и техническому обслуживанию комбайна, тем самым Вы обеспечите его постоянную
  • Страница 11 из 232
    11 2 2.1 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Назначение и область применения 2.1.1 Комбайн предназначен для скашивания и измельчения с одновременной погрузкой в транспортные средства силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зерна, многолетних и однолетних трав и
  • Страница 12 из 232
    12 В соответствии с рисунком 2.3 порядковый номер моста ведущих колес выбит с правой стороны переднего торца балки моста. Рисунок 2.3 Порядковый номер двигателя нанесён на правой стороне двигателя, внизу, на участке хвостовика двигателя.
  • Страница 13 из 232
    13 2.2 Краткие сведения об устройстве комбайна 2.2.1 Комбайн представляет собой самоходный измельчитель с навешенным адаптером - жаткой (роторной или травяной) или подборщиком (платформойподборщиком). Самоходный измельчитель состоит из шасси, кабины, питающего и измельчающего аппаратов, конфузора,
  • Страница 14 из 232
    14 Рисунок 2.5 Рисунок 2.6
  • Страница 15 из 232
    15 Основными рабочими органами роторной жатки являются два подающих барабана, соосных с установленными под ними дисковыми режущими аппаратами. Барабаны и режущие аппараты осуществляют срез и транспортирование растительной массы к питающему аппарату комбайна. Привод режущих аппаратов и барабанов
  • Страница 16 из 232
    16 2.2.2 Технологический процесс работы комбайна с навешенными приспособлениями 2.2.2.1 Роторная жатка Роторная жатка производит сплошной срез стеблей кукурузы (или других высокостебельных культур) вращающимися ножами. С помощью зубцов вращающихся навстречу друг другу барабанов стебли срезанной
  • Страница 17 из 232
    17 2.2.2.2 Травяная жатка При скашивании растений травяной жаткой мотовило 1 (рисунок 2.9) подводит порцию стеблей к режущему аппарату 3. Срезанные стебли транспортируются шнеком 2 к битеру проставки, который подает массу в камеру питающего аппарата комбайна. 1-мотовило; 2-шнек;3-режущий аппарат
  • Страница 18 из 232
    18 2.3 Основные технические данные 2.3.1 Основные технические данные указаны в таблице 1. Таблица 1 Наименование показателя 1 Единица измерения 2 Показатель 3 Общие технические данные Марка РСМ-100 Условное название «Дон-680М» Тип Габаритные размеры, не более: в рабочем положении: с травяной жаткой
  • Страница 19 из 232
    19 Продолжение таблицы 1 1 2 Пропускная способность (производительность за час основного времени) при установочной длине резки 20 мм, не менее: − - трав влажностью 75% уро- кг/с (т/ч) 3 15 (54) жайностью 200 ц/га − - трав провяленных (влажностью 55%, массой валка не менее 6 кг на метр длины) − -
  • Страница 20 из 232
    20 Продолжение таблицы 1 1 Мощность эксплуатационная 2 3 кВт 206+7,4(280+10) (л.с.) Число цилиндров Частота вращения коленчатого вала при эксплуатационной мощности шт. об/мин Система пуска Система охлаждения двигателя Охлаждение масла Радиатор водяной 8 +50 2000 10 электростартером водомасляным
  • Страница 21 из 232
    21 Продолжение таблицы 1 1 Давление в шинах колес: − ведущих − управляемых Тормоза рабочие 2 3 МПа (кгс/ см2) 0,147 (1,47)-0,217 (2,2) 0,97 (1,0) дисковые с раздельным гидроприводом на каждое ведущее колесо Стояночный тормоз механический привод к рабочим тормозам Гидросистема объемного привода
  • Страница 22 из 232
    22 Продолжение таблицы 1 1 2 Отопитель 3 автономный с отбором тепла от системы охлаждения двигателя мягкое, подрессоренное, с регулировкой по росту, перемещением вперед-назад и вверх-вниз, с регулировкой наклона спинки, откидными подлокотниками гидрообъемное Сиденье Рулевое управление Управление
  • Страница 23 из 232
    23 Продолжение таблицы 1 1 Частота вращения шнека Частота вращения подбирающего барабана Нагрузка на опорное колесо Диапазон продольного и поперечного копирования, замеренный по колесу 2.4 2 3 с-1 (об/мин) с-1 (об/мин) Н (кгс) 2,88 (173) 1,85 (111) 400 (40) мм ± 200 Предохранительные устройства В
  • Страница 24 из 232
    24 3 3.1 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Таблички (аппликации) с предупреждающими и запрещающими знаками и надписями 3.1.1 В опасных зонах комбайна имеются предупредительные знаки и надписи, которые должны предостеречь от получения травмы. Места расположения табличек (аппликаций) с предупреждающими знаками
  • Страница 25 из 232
    25 РСМ-100.22.00.016В – Табличка (рисунки 3.5; 3.6) Рисунок 3.5 Рисунок 3.7 1- быстрый реверс; 2- наклон силосопровода; 3- подъем адаптера; 4- включение леникса питающего аппарата Рисунок 3.6 РСМ-100.22.00.026Б Табличка «Привод измельчающего барабана» (рисунки 3.7; 3.8) Рисунок 3.8
  • Страница 26 из 232
    26 РСМ-100.22.00.038 – табличка «Правила техники безопасности» (рисунки 3.11; 3.12) Рисунок 3.11 Рисунок 3.12 РСМ-100.22.00.039 - табличка «При пожаре» (рисунки 3.13; 3.14) Рисунок 3.14 Рисунок 3.13 РСМ-100.22.00.042 – табличка «Схема строповки» (рисунки 3.15, 3.16) Рисунок 3.15 Рисунок 3.16
  • Страница 27 из 232
    27 РСМ-100.22.00.043 – аппликация «Полоса» (рисунок 3.17; 3.18) Рисунок 3.18 Рисунок 3.17 РСМ-100.22.00.044 – аппликация «Полоса» (рисунок 3.19; 3.20) Рисунок 3.20 Рисунок 3.19 РСМ-100.22.00.045 – аппликация «Полоса» (рисунок 3.21; 3.22) Рисунок 3.22 Рисунок 3.21 РСМ-100.22.00.051,
  • Страница 28 из 232
    28 РСМ-10.22.00.007 – аппликация «Знак ограничения скорости» (рисунок 3.25; 3.26) Рисунок 3.25 Рисунок 3.26 РСМ-10Б.22.00.009-01 – аппликация «Центр масс» (рисунки 3.27,3.28, 3.29, 3.30) Рисунок 3.27 Рисунок 3.30 Рисунок 3.28
  • Страница 29 из 232
    29 Рисунок 3.29 РСМ-10Б.22.00.011-01-табличка «Домкрат» (рисунки 3.31, 3.32, 3.33, 3.34, 3.35) Рисунок 3.35 Рисунок 3.31 Рисунок 3.32 Рисунок 3.33
  • Страница 30 из 232
    30 Рисунок 3.34 РСМ-10Б.22.00.012-01 – табличка «Знак строповки» (рисунки 3.36, 3.37, 3.38, 3.39, 3.40, 3.41, 3.42) Рисунок 3.36 Рисунок 3.42 Рисунок 3.37 Рисунок 3.38
  • Страница 31 из 232
    31 Рисунок 3.39 Рисунок 3.40 Рисунок 3.41 РСМ-10Б.22.00.013-01 Табличка «Знак заземления» (рисунки 3.43 , 3.44) Рисунок 3.43 Рисунок 3.44
  • Страница 32 из 232
    32 РСМ-10.24.00.018-01 – аппликация «Зебра» (рисунки 3.45, 3.46,3.47) Рисунок 3.45 Рисунок 3.47 Рисунок 3.46 101.22.00.056 Аппликация «Ростсельмаш» (рисунки 3.48, 3.49) Рисунок 3.49 Рисунок 3.48 101.22.00.046 – предупредительная табличка с надписью «ОПАСНО! Не открывать до полной остановки
  • Страница 33 из 232
    33 РСМ-10Б.22.01.004 – аппликация «Внимательно прочтите руководство по эксплуатации, прежде чем начать работать на машине. Соблюдайте все инструкции и правила техники безопасности» Рисунок 3.53 РСМ-10Б.22.01.011 – аппликация «Выключи двигатель и вынь ключи зажигания, прежде чем начинать ремонт или
  • Страница 34 из 232
    34 РСМ-100.75.46.006– предупредительная Табличка (рисунки 3.56, 3.57,3.58) на роторной жатке Рисунок 3.56 Рисунок 3.58 Рисунок 3.57 РСМ-10Б.33.22.003А – табличка «Правила техники безопасности» на роторной жатке (рисунки 3.59, 3.60) на роторной жатке Рисунок 3.59 Рисунок 3.60
  • Страница 35 из 232
    35 РСМ-10Б.22.00.012-01 - Табличка "Знак строповки" (рисунки 3.61, 3.62, 3.63, 3.64, 3.65) на роторной жатке Рисунок 3.61 Рисунок 3.65 Рисунок 3.62 Рисунок 3.63 Рисунок 3.64
  • Страница 36 из 232
    36 РСМ-100.75.46.007 - Аппликация "ЖР4000" (рисунки 3.66, 3.67, 3.68) на роторной жатке Рисунок 3.66 Рисунок 3.67 Рисунок 3.68 РСМ-100.75.46.008 - Аппликация "Полоса" (рисунки 3.69, 3.70) на роторной жатке Рисунок 3.70 Рисунок 3.69 РСМ-100.75.46.008-01 - Аппликация "Полоса" (рисунки 3.71, 3.72) на
  • Страница 37 из 232
    37 - производить строповку в обозна- ! 3.2 Правила техники безопас- ченных местах в соответствии со схемой (рисунок 3.72); ности 3.2.1 Использование по назначению Используйте комбайн исключительно по назначению. За возникшие неполадки при использовании комбайна не по назначению ответственность
  • Страница 38 из 232
    38 Сразу после снятия комбайна с платформы вывести стяжки 2 (рисунок 3.73) из зацепления с рычагами 1 левого и правого стояночного тормоза моста ведущих колёс производства «Гом- сельмаш». 3.2.3 Общие правила техники безопасности Наряду с указаниями в настоящей инструкции по эксплуатации следует
  • Страница 39 из 232
    39 Перед началом работы ознако- ! ВНИМАНИЕ! После выклю- миться со всеми органами управления чения барабанов жатки ножи про- и их функциями. должают некоторое время вра- До начала работ комбайн осна- щаться. стить аптечкой. Следует систематиче- Перед отсоединением жатки за- ски следить за
  • Страница 40 из 232
    40 Перед началом движения комбайна убедиться, что стояночный тормоз освобожден. Управлять комбайном при транспортных переездах механизатор должен только сидя. Перед запуском двигателя, включением рабочих органов, началом движения необходимо подавать звуковой сигнал и приступать к выполнению этих
  • Страница 41 из 232
    41 Переезд комбайна через препятствия (бревна, рвы и т.п.) при буксировании не допускается. участках без электрического освещения; - при работающих барабанах жатки Скорость при буксировании на прямолинейных - работа комбайна в ночное время дорог не должна превышать 7 км/ч, а на поворотах и
  • Страница 42 из 232
    42 - горюче-смазочные материалы ных муфт. При пробуксовке предохранительной нительной муфты муфты немедленно немедленно остано- для комбайнов хранить в закрытой та- вить комбайн и устранить причину, вы- ре на расстоянии не менее 100 м от звавшую пробуксовку; убираемых массивов. Место хранения - не
  • Страница 43 из 232
    43 При необходимости выполнения таких работ снимите ремонтируемый узел или топливный бак. Категорически запрещается: ! - работать на комбайне, не обес- печенном освидетельствованными на годность огнетушителем и другими средствами пожаротушения; - хранить инструмент в аккумуляторном ящике; -
  • Страница 44 из 232
    44 4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ Центральное расположение кабины, большая площадь остекления, тонированные стёкла, шумоизоляция, кондиционер, отопитель, дополни- телльное сиденье, эргономичное расположение органов управления, гидро- 1- Управление движением; 2- Панель при- усилитель руля, магнитола
  • Страница 45 из 232
    45 4.1 Рулевая колонка Блок световой сигнализации состоит из указателя поворотов 11 и сигнализатора обобщенного отказа 5, который сигнализирует об отклонениях в работе механизмов комбайна. Рулевое колесо регулируется по высоте бесступенчато, в пределах от 0 до 120 мм и по углу наклона от 5 до 30º.
  • Страница 46 из 232
    46 4.2 Пульт управления Основные органы управления комбайном расположены на пульте управления (рисунок 4.4), справа от механизатора. 1–прикуриватель; 2–панель управления; 3-рычаг управления подачей топлива; 4–рычаг управления коробкой диапазонов; 5–выключатель электрогидравлики; 6–сброс
  • Страница 47 из 232
    47 4.2.1 Управление подачей топлива Рычаг 1 (рисунок 4.5) управления подачей топлива расположен на пульте управления и соединен гибким тросом дистанционного действия с рычагом управления топливным насосом двигателя. Фрикционный механизм обеспечивает фиксацию рычага 1 в нужном положении. 1-рычаг; 2
  • Страница 48 из 232
    48 Фрикционный механизм обеспечивает фиксацию рычага 2 в заданном положении. Усилие на рукоятке не должно превышать 80 Н (8 кгс). Регулировку усилия на рукоятке производить болтом 2 (рисунок 4.7). Управление движением комбайна производить перемещением рычага 2 (рисунок 4.5) согласно мнемосхеме,
  • Страница 49 из 232
    49 Управление реверсом питателя Управление реверсом питателя состоит из рычага 6 (рисунок 4.9), троса двустороннего действия 5 с вилкой 2, пружины 3 и кронштейна 1. При установке рычага в верхнее положение механизм реверса отклю- чен, при опускании рычага в нижнее положение происходит зацепление
  • Страница 50 из 232
    50 Панель управления (рисунок 4.11, далее – панель) предназначена для дистанционного управления рабочими органами комбайна. 1– включение/выключение привода питателя; 2– подъём/опускание силосопровода; 3- включение/выключение привода измельчителя. Рисунок 4.11 - Панель управления
  • Страница 51 из 232
    51 4.2.3.1 Панель приборная ПП- Д680 щие пиктограммы аварийной сигнализации, расположенные над ними. Под Приборная панель (ПП-Д680) шкальными индикаторами находится (рисунок 4.12) предназначена для кон- цифровой 4-х разрядный индикатор троля частоты вращения коленчатого (далее ЦИ), показывающий
  • Страница 52 из 232
    52 СВЕТОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ О СОСТОЯНИИ И ПАРАМЕТРАХ МЕХАНИЗМОВ И СИСТЕМ КОМБАЙНА 1-сигнализатор звуковой; 2-регуляторо громкости; 3-фильтр гидробака основной гидросистемы засорен; 4-фильтр тонкой очистки масла двигателя засорен; 5-фильтр воздушный двигателя засорен; 6-отказ генератора; 7- тормоз
  • Страница 53 из 232
    53 24-световой индикатор включения режима контроля скорости; 25-световой индикатор включения режима контроля частоты вращения коленчатого вала двигателя; 26-световой индикатор включения режима индикации напряжения бортовой сети; КНОПКИ ВКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМОВ 27-кнопка включения режима контроля скорости;
  • Страница 54 из 232
    54 4.3 Управление тормозами и блокировкой коробки диапазонов Педали тормозов и блокировки коробки диапазонов установлены в блоке, закрепленном под настилом кабины. Педали тормозов 2, 5 (рисунок 4.13) расположены справа от рулевой колонки, педаль блокировки коробки диапазонов 1 - слева. Педаль
  • Страница 55 из 232
    55 1–кнопка; 2-рычаг; 3-выключатель сигнализатора контроля положения рычага стояночного тормоза; 4 – щека; 5 – шарнир; 6 – сектор; 7 - кронштейн; 8- собачка-защелка; 9 – упор; 10 – удлинитель; 11 – трос дистанционного управления; 12 - кронштейн. Рисунок 4.14–Стояночный тормоз 4.5 Управление
  • Страница 56 из 232
    56 4.6 Гидрооборудование Гидравлическая система комбай- лесом и гидроцилиндром поворота ко- на состоит из трех независимых сис- лес осуществляется с помощью гид- тем: основной гидросистемы, гидроси- равлики темы рулевого управления и гидросис- Эта система включает в себя темы объемного привода
  • Страница 57 из 232
    57 производится с помощь нагнетателя через полумуфту (нагнетатель предварительно промывается дизтопливом). 4.6.1 Работа основной системы (рисунок 4.16). При нейтральном положении всех золотников-распределителей масло от насоса через напорный гидроклапан сливается в гидробак, при этом максимальное
  • Страница 58 из 232
    58 1– насос; 2– гидроцилиндр наклона козырька силосопровода; 3- гидробак; 4- гидроцилиндр включения леникса главной передачи (далее измельчителя); 5 – клапан с электромагнитным управлением; 6– напорный гидроклапан; 7,9- гидроцилиндры подъема адаптера; 8- гидроцилиндр включения леникса аппарата
  • Страница 59 из 232
    59 59 1,2– гидрораспределители; 3– насос; 4- гидробак; 5,6 – гидроцилиндры управляемых колес; 7– место замера давления; 8- насос-дозатор Рисунок 4.17 – Схема гидросистемы рулевого управления.
  • Страница 60 из 232
    60 60 1– аксиально-поршневой гидромотор; 2- датчик температуры масла; 3- аксиально-поршневой насос; 4– радиатор масляный; 5– гидробак; 6– фильтр, 7– полумуфта наружная Рисунок 4.18 – Схема гидропривода ходовой части.
  • Страница 61 из 232
    61 основной гидросистемы, гидросистемы 5 4 2 7 15 14 объемного рулевого управления, гидросистемы низкого давления управления рабочими органами и гидросисте17 мы объемного привода ходовой части. Гидробак обеспечивает охлаж- 3 дение рабочей жидкости, ее очистку и 6 температурную компенсацию измене11
  • Страница 62 из 232
    62 теля 17, сливного устройства и всасывающих патрубков 10, 11, 12, 13. Фильтр обеспечивает тонкость управления. фильтра 2, клапана- сигнализатора 7 и фильтроэлемента 6. Клапан-сигнализатор предназна- слива рабочей жидкости из гидробака в его нижней части установлен сливной вентиль 8. 4.6.3 Для
  • Страница 63 из 232
    63 на электромагниты – на рисуноках 4.21, 4.22, 4.23. Кнопки При этом, вследствие перепада давления на дроссельном отверстии Г, пе- управления рабочими реливной золотник 12 перемещается, органами размещены в кабине. У каж- преодолевая усилие пружины, и со- дой кнопки находится условное обо- единяет
  • Страница 64 из 232
    64 Под площадкой входа установлены 2 гидрораспределителя 3РЭ50-03 и 4РЭ5031Б (допустима замена на 4РЭ50-47) основной гидросистемы, указанные на рисунке 4.20. Т Р 1-Гидрораспределитель 3РЭ50-03, 2-Гидрораспределитель 4РЭ50-31Б (или 4РЭ50-47), Р-напорная магистраль, Т-сливная магистраль. Рисунок 4.20
  • Страница 65 из 232
    65 65 1 – поршень; 2 – клапан запорный; 3 – клапан электромагнитный; 4 – седло; 5 – золотник; 6, 15 – втулки; 7 – кольцо; 8, 10, 12 – шайбы; 9, 13 – пружины; 11 – игла; 14 – якорь; 16 – проставка Рисунок 4.21 – Секция рабочая гидрораспределителя. Нейтральное положение, напряжение отсутствует.
  • Страница 66 из 232
    66 66 Рисунок 4.22 – Секция рабочая гидрораспределителя. Золотник смещен влево.
  • Страница 67 из 232
    67 67 Рисунок 4.23 – Секция рабочая гидрораспределителя. Золотник смещен вправо.
  • Страница 68 из 232
    68 1, 11 – шайбы; 2 – крышка; 3, 9 – седла; 4, 15 – пружины; 5, 13 – втулки; 6 – поршень; 7 – болт; 8 – запорный элемент; 10 – клапан; 12 – золотник; 14 – корпус; А – полость нагнетания; Б – дроссельное отверстие; В – внутренняя полость; Г – полость, соединенная с каналом управления; Д – сливная
  • Страница 69 из 232
    69 Для уменьшения скорости опус- ны в таблицах 1, 2: плунжерных – в кания шпиндель КНД 00.000 необходи- таблице 3; поршневых – в таблице 4. мо установить на меньшее давление (Ø 3; 4; 5; 6). 4.6.7 Характеристики гидроци- линдров (рисунок 4.27…4.31) приведеТаблица 3. Плунжерные гидроцилиндры.
  • Страница 70 из 232
    70 1 – корпус; 2 – гильза; 3 – клемма; 4, 13 – гайки; 5 – катушка; 6 – игла; 7 – толкатель; 8 – якорь; 9 – пружина; 10 – шайба; 11 – стопорное кольцо; 12 – втулка; А, Б – отверстия Рисунок 4.25 – Гидроклапан с электромагнитным управлением КЭ1,6-2,5-16-01 1 – кронштейн; 2, 11 – штуцера; 3, 5, 10 –
  • Страница 71 из 232
    71 Рисунок 4.27 – Гидроцилиндр наклона силосопровода Н20.10.000-07. Рисунок 4.28 – Гидроцилиндр подъема и опускания адаптера РСМ-10.09.02.100Б. Рисунок 4.29 – Гидроцилиндр ГА-93.000-06: наклона козырька силосопровода – 1 шт леникса питающего аппарата – 1 шт
  • Страница 72 из 232
    72 Рисунок 4.30 – Гидроцилиндр управляемых колес ГЦ 50.200.16.000А-01. Рисунок 4.31 – Включение леникса измельчителя ГА-93.000-08.
  • Страница 73 из 232
    73 4.6.8 Работа объемного гидро- одного крайнего положения в другое и обратно, при этом через зазор, обра- привода рулевого управления При повороте рулевого колеса в зовавшийся между накидной гайкой и ту или иную сторону рабочая жидкость штуцерами, удаляется воздух.; повто- через насос -дозатор
  • Страница 74 из 232
    74 а) Российского производителя б) Иностранного изготовителя (P – линия нагнетания, Т – линия слива, R – цилиндровая линия, поворот вправо, L – цилиндровая линия, поворот влево) Рисунок 4.32 Насос-дозатор
  • Страница 75 из 232
    75 поршневой насос НП-90-01, при этом 4.6.9 Работа гидросистемы объемного привода ходовой части. Создаваемое забор рабочей жидкости осуществляет- аксиально- ся через фильтр (тонкость фильтрации поршневым насосом давление жидко- 10 мкм) из гидробака (рисунок 4.19). сти передается
  • Страница 76 из 232
    76 5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ 5.1 Общие положения 5.1.1 Досборка, регулировка и обкатка комбайна на месте его применения должны производиться специально подготовленным персоналом сервисной службы на подготовленной для этих целей площадке. 5.1.2 При приемке комбайна от
  • Страница 77 из 232
    77 5.1.8 Транспортирование ком- 5.1.5 Во избежание повреждений байна своим ходом допускается, когда комбайна при скатывании его с плат- температура воздуха не ниже минус 5 формы надо пользоваться тормозом. °С; при этом необходимо соблюдать 5.1.6 территории следующий порядок: запустить двига- пункта
  • Страница 78 из 232
    78 5.2 Досборка комбайна При перевозке комбайнов же- 5.2.1 Общие указания по сборке лезнодорожным транспортом возможно При сборке деталей и сборочных ослабление болтовых соединений. По- единиц, имеющих овальные отверстия, этому при подготовке к обкатке следу- под головку болтов устанавливать пло-
  • Страница 79 из 232
    79 В процессе сборочных работ рекомендуется использовать специальные приспособления: съемник клиновых шпонок (рисунок 5.2), съемник трехлапчатый для съема шкивов (рисунок 5.4), приспособление для разборки втулочно-роликовых цепей (рисунок 5.3) и др. Приспособления поставляются Рисунок 5.2 – Съемник
  • Страница 80 из 232
    80 5.2.2 Досборка кабины Достаньте из ящика с упаковкой электрооборудования, кабину, зеркала, уложенного установите их в в кронштейны слева и справа кабины (рисунок 5.5) и закрепите при помощи приложенных хомутов, а также двух болтов М8х35, двух гаек М8, двух пружинных шайб из упаковки с
  • Страница 81 из 232
    81 5.2.5 Установка инструментального ящика Установите тель потока 5, выставив его козырек на величину 36…40 мм, и затяните болты инструментальный ящик на кронштейны правой балки ра- 6. На место снятого сектора уста- мы комбайна и закрепите штатным новите болтокрепежом. (рис.5.7) и на свободный
  • Страница 82 из 232
    82 1 – шкив привода измельчителя зерна; 2 – ремень; 3 – доизмельчитель зерна; 4 – натяжное устройство; 5 – направитель потока; 6 – болт; 7,9,13 – гайки; 8 – крышка; 10 – шайба регулировочная; 11,16 – оси; 12 – пружина; 14,18 – шайбы; 15 – шпонка; 17 – шплинт Рис.5.7 – Доизмельчитель зерна 1 – шкив
  • Страница 83 из 232
    83 5.2.8 Установка кондиционера Если на комбайне не установлен кондиционер, то его установку должен производить специально подготовленный персонал в соответствии с инструкцией (руководством) по эксплуатации на кондиционер, поставляемый вместе с комбайном, с учетом использования прилагаемых
  • Страница 84 из 232
    84 1 – площадка водителя; 2 – кожух; 3 – вентилятор отопителя; 4 – радиатор отопителя; 5,8 – шланги; 6 –хомут; 7 – болт крепления отопителя; 9 – уплотнение; 10 – водяной радиатор двигателя; 11 – кронштейн; 12 – отопитель; 14 – водомасляный теплообменник двигателя; 15,18 – краны отключения системы
  • Страница 85 из 232
    85 5.2.10 Монтаж гидрооборудования Установите на места демонтированные гидроцилиндры рулевого управления (рисунок 5.11), используя при установке втулки, гайки и шайбы из пакета, привязанного к поперечной рулевой тяге. Убедитесь, что шарниры навернуты на резьбовые концы гидроцилиндров не менее чем
  • Страница 86 из 232
    86 5.2.11 Монтаж электрооборудования Установите демонтированные при транспортировании восемь фар, шесть из которых располагаются на кабине спереди (рисунок 5.13), две – на кабине сзади (рисунок 5.14), используя приложенный к ним крепеж и амортизаторы фар, упакованные Рисунок 5.13 в ящик, уложенный
  • Страница 87 из 232
    87 5.2.13 Маяк устанавливается прямо на экран крыши используя приложенный крепеж. (рисунок 5.16). Рисунок 5.16 5.2.14 Установите демонтиро- ванный при транспортировании фонарь освещения номерного знака ФП131-АБ (рисунок 5.17),с помощью двух гаек М6,двух пружинных и двух плоских шайб из комплекта
  • Страница 88 из 232
    88 5.2.16 Установка датчиков ДО 13-1 и ДО 13-2 Достаньте из пакета с демонтированными датчиками и установите на комбайне, в местах, показанных на рисунках 5.19, 5.20, датчики ДО 13(М)-1 и ДО 13(М)-2. При этом обеспечьте зазоры (4 ± 1) мм между торцом датчика и концевым магнитом. 1-датчик положения
  • Страница 89 из 232
    89 К клеммам датчиков, обозначенных точкой на корпусе, необходимо подключить белый провод, к противо- проставки 2 была несколько выше ловителя питателя комбайна 3; − подъезжайте комбайном к положной клемме необходимо подклю- роторной жатке и ловителем комбайна чить черный провод. Оставшийся про-
  • Страница 90 из 232
    90 1-контрпривод; 2-верхняя труба; 3-питатель комбайна; 4-блок звездочек; 5-опора Рисунок 5.21 5.4 Навеска травяной жатки РСМ-100.70 и платформы-подборщика МСМ- 100.72 Навеска травяной жатки и платформы-подборщика МСМ-100.72 на комбайн производится в с соответствии с требованиями, изложенными в их
  • Страница 91 из 232
    91 - запустите двигатель, удалите воздух из трубопроводов, рукавов и гидроузлов, обкатайте двигатель на малых и средних оборотах; - проверьте работу рабочих тормозов; - проверьте работоспособность и взаимодействие всех узлов и механизмов. 5.5.2 Рекомендации по заполнению гидросистемы комбайна
  • Страница 92 из 232
    92 При правильной установке разность размеров В и Г (при большем В), замеренных в наиболее удаленных точках А и Б ободьев на уровне цен- вышать нагрузку и довести ее до 75 % от номинальной При проведении эксплуатационной обкатки тров колес, должна составлять от 0 до - произведите пробное скашива- 6
  • Страница 93 из 232
    93 сменное техническое обслуживание ЕТО (см. п.7.2.2). системы тормозов и блокировки включения скоростей; По окончании обкатки: - очистите комбайн от скопления - смажьте узлы трения согласно таблице смазки; растительных остатков; - проверьте уровень масла в - проверьте герметичность со- гидробаке
  • Страница 94 из 232
    94 6 ПРАВИЛА Общие указания по экс- плуатации комбайна ЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ 6.1 6.2 ЭКСПЛУАТА- Транспортирование Силосопровод установить в ра- ком- бочее положение. байна в хозяйство подготовленный Перед выездом в поле необхо- комбайн в хозяйство должен опытный димо настроить комбайн в зависимости
  • Страница 95 из 232
    95 ра рекомендуется работать челноком и резки указаны возможные ее положе- грузить транспорт с подветренной сто- ния при включении редуктора; первое роны. положение При уборке комбайном сухой массы в ветреную погоду во избежание третье – 20 мм. 6.3.2 При необходимости произведите замену ножей. тами
  • Страница 96 из 232
    96 ко ! Внимание! Ножи крепите тольболтами М18х1,5-6gх45, класса прочности 109 из стали 40Х; сделать повторную попытку включения режима резки. Переключение режимов резки затяните болты крепления ножа мо- необходимо производить при останов- ментом затяжки от 250 до 280 Н·м (от ленных вальцах
  • Страница 97 из 232
    97 Затирание вальцов за боковины не допускается. Верхние вальцы устанавливают перемещением рычагов 1 (рисунок 6.2) по шпоночным пазам торсионов 2, 4. 1-тяга Рисунок 6.1 – Питающий аппарат 1-рычаг; 2-левый торсион; 3-пружина; 4-правый торсион Рисунок 6.2
  • Страница 98 из 232
    98 Положение нижних вальцов регулируется с помощью затяжных втулок подшипников, положение цепей нижних вальцов – шайбами. Карданные валы при соединении с редуктором должны находиться в одной плоскости. Зазор между вальцами верхним задним и нижним гладким должен быть равномерным. Регулировку зазора
  • Страница 99 из 232
    99 При включенном лениксе, когда натяжной шкив находится в верхнем положении, должно быть обеспечено необходимое натяжение ремня 2 и зазор от 3 до 5 мм между ремнем и кожухом 5. При выключенном лениксе, когда натяжной шкив находится в нижнем положении, ведущий шкив 4 должен быть полностью
  • Страница 100 из 232
    100 6.3.8 Заточка ножей измельчающего барабана Открутите винты и выньте щиток 6 (рисунок 6.5), открывающий доступ заточного бруса 1 к ножам измельчающего барабана. 1-заточной брус; 2-тяга; 3-рукоятка управления; 4-вал; 5-болт; 6-щиток Рисунок 6.5 Снимите щиток 10 (рисунок 6.6) смотрового окна на
  • Страница 101 из 232
    101 1-эксцентрик; 2-противорежущий брус; 3-крышка; 4-гайка; 5-стяжка; 6-щиток; 7, 9-тяги; 8-днище; 10щиток − Рисунок 6.6 установите равномерный зазор между лезвиями ножей и заточным бру- сом по всей режущей кромке ножа. Допустимая неравномерность – 0,3 мм – обеспечивается с помощью регулировочных
  • Страница 102 из 232
    102 − − включите леникс главного отпустите контрпривода, при этом леникс пита- болты теля должен быть отключен; бруса 2 (рисунок 6.6); − фиксации − доведите обороты бараба- контргайки и противорежущего поворотом регулировоч- на до максимального значения (838 ных бонок выставьте противорежущий
  • Страница 103 из 232
    103 6.4 Порядок работы жаток и платформы-подборщика (подборщика) МСМ-100.72 Порядок работы жаток и платформы-подборщика (подборщика) МСМ-100.72 – в соответствии с их руководствами по эксплуатации. 6.5 Эксплуатация рабочего места Кабина устанавливается на четырех амортизаторах. В процессе
  • Страница 104 из 232
    104 Сиденье оператора (Рис. 6.8) регулируется по массе оператора от 40 до 130 кг, высоте в пределах 80 мм, мых колес и разверните гидроцилиндр штуцерами вверх; − отпустите накидные гайки длине в пределах 180 мм, углу наклона рукавов высокого давления спинки назад на 20 .Подлокотники – оборота со
  • Страница 105 из 232
    105 боты объемного рулевого управления Кроме того, фильтрующий эле- определяется по резкому снижению мент необходимо заменить при показа- крутящего момента на рулевом колесе. ниях мановакуумметра, превышающем 6.6.2 Гидросистема объемного нальных оборотах двигателя. гидропривода Перед ежедневным
  • Страница 106 из 232
    106 Беспаячное соединение элементов гидросистемы, примененное в конструкции комбайна, гарантирует надежную герметичность при многократном монтаже и демонтаже. Для правильной эксплуатации этих соединений необходимо соблюдать следующие условия: − использовать только пре- цизионные стальные трубы с
  • Страница 107 из 232
    107 − накидную гайку 3 (рисунок 6.9) и врезающееся кольцо 2 надевать на трубу последовательно, так, чтобы головка врезающегося кольца 2 была обращена в сторону накидной гайки 3, а режущая кромка – к концу трубы 4, как указано на рисунке 6.9; 1-проходной штуцер; 2-врезающееся кольцо; 3-накидная
  • Страница 108 из 232
    108 ного врезания в тисках представляет Замена фрикционных накладок собой зажатый в них присоединитель- для ный конец штуцера; 100.07.02.000: − после предварительной сборки вручную плотно прикручивать накидную гайку к корпусной детали; − поворачивать гайку соот- ветствующим крутящим моментом при
  • Страница 109 из 232
    109 1-рычаг гидроцилиндра; 2-гидроцилиндр; 3, 4-фрикционные накладки; 5-корпус; 6-болт; 7-шпилька; 8-контргайка; 9-гайка; 10-сферическая шайба Рисунок 6.10 – Тормоз
  • Страница 110 из 232
    110 6.7.2 Регулировка стояночного тормоза в) подсоединить вилку 5 на следующее отверстие, при этом рычаг 4 Регулировка стояночного тормо- должен провернуться на оси, обеспе- за для комбайнов с ведущим мостом чивая выбор образовавшегося зазора РСМ–100.07.02.000 заключается в из- между накладками и
  • Страница 111 из 232
    111 111 1-рычаг; 2-собачка-защелка; 3-трос дистанционного управления; 4-рычаг; 5-вилка; 6-кнопка управления; 7-датчик; 8-зубчатый сектор Рисунок 6.11 – Регулировка стояночного тормоза ведущего моста РСМ-100.07.03.000.
  • Страница 112 из 232
    112 112 1-рычаг; 2-собачка-защелка; 3-вилка; 4-трос дистанционного управления; 5-кнопка управления Рисунок 6.12 – Регулировка стояночного тормоза ведущего моста РСМ-100.07.02.000.
  • Страница 113 из 232
    113 должны быть выдвинуты, а шток пере- роцилиндрам подъёма адаптера уста- ключения В должен от руки поворачи- новлен клапан дросселирующий на- ваться на угол 200° (начальный наклон страиваемый отверстия в штоке под болт Г равен уменьшения скорости опускания шпин- 400°); дель КДН 00.000-06
  • Страница 114 из 232
    114 114 1-рычаг; 2-прокладка; 3-пружина тарельчатая; 4-палец Рисунок 6.13 – Регулировка системы управления коробкой диапазонов ведущего моста РСМ-100.07.03.000
  • Страница 115 из 232
    115 115 1-рычаг управления коробкой диапазонов; 2-рукоятка управления ГСТ Рисунок 6.14 – Подсоединение тросов и регулировка переключения передач ведущего моста РСМ-100.07.03.000
  • Страница 116 из 232
    116 116 1-рычаг управления коробкой диапазонов; 2-прокладка; 3-пружина тарельчатая; 4-палец Рисунок 6.15 – Регулировка системы управления коробкой диапазонов ведущего моста РСМ-100.07.02.000
  • Страница 117 из 232
    117 6.9 Эксплуатация ходовой час- Поворот колес осуществляется гидроцилиндрами поворота 9 и 11. Для ти Ходовая предназначена синхронизации управления поворотом для обеспечения движения комбайна и колес служит поперечная рулевая тяга состоит из мостов ведущих и управ- 8, с ляемых колес. установку
  • Страница 118 из 232
    118 118 1-ступица; 2-колпак ступицы; 3-гайка; 4,5-подшипники; 6-кулак поворотный; 7-шкворень; 8-тяга рулевая; 9,11-гидроцилиндры; 10-балка моста; 12-шарнир; 13-колесо. Рисунок 6.16 – Мост управляемых колес РСМ–8.02.02.00
  • Страница 119 из 232
    119 только в случае аварийного его выхода коробки необходимо под нижнюю из строя, с целью экспертизы его тех- часть подложить подставку, на кото- нического состояния или с целью за- рую она опускается, поворачиваясь во- мены изношенных накладок тормозов. круг болтов. Эти болты выкручиваются
  • Страница 120 из 232
    120 120 1-пробка отверстия залива масла в редуктор; 2-болт крепления редуктора; 3-редуктор бортовой левый; 4-втулка соединительная; 5-кронштейн крепления моста; 6-полуось левая; 7-коробка диапазонов; 8-балка; 9-муфта соединительная; 10-полуось правая; 11-редуктор бортовой правый; 12-тормоз дисковый
  • Страница 121 из 232
    121 1-корпус; 2-корпус блокировки; 3-валик управления переключением диапазонов; 4-рычаг; 5валик; 6-фиксатор; 7-пружина; 8-шарик; 9-штырь; 10-шток переключения диапазонов; 11-толкатель; 12-включатель; 13-гидроцилинд; 14-вилка переключения диапазонов Рисунок 6.18 – Механизм переключения диапазонов
  • Страница 122 из 232
    122 никнуть необходимость в регулировке – закручивая гайку и одновременно подшипников 20 и 25 оси ведущего ко- поворачивая ось 17, добейтесь тугого леса. вращения оси; Регулировка осуществляется следующим образом: – снимите колесо и отсоедините редуктор от балки; – снимите крышку 27 и расконтрите
  • Страница 123 из 232
    123 123 моз 1-балка;2-коробка переключения диапазонов скоростей; 3,4-полуоси; 5,6-бортовые редукторы;7-гидромотор; 8-дисковые тормоза; 9-стояночный тор- Рисунок 6.19 – Мост ведущих колес РСМ–100.07.03.000
  • Страница 124 из 232
    124 Комбайны с мостами ведущих ВНИМАНИЕ! Переключение колёс РСМ–100.07.03.000 фирмы «Кла- диапазонов необходимо произво- ас» (рисунок 6.20) имеют следующие дить при остановленном комбайне особенности: и нейтральном положении рукоят- а) гидропривод ходовой части ки управления ГСТ. При несоблю-
  • Страница 125 из 232
    125 ждого диапазона при помощи рукоятки Указания по эксплуатации под- управления ГСТ. Для снижения нагруз- шипниковых опор приведены в прило- ки на систему ГСТ необходимо исполь- жении Г. зовать наиболее низкий диапазон для заданной скорости движения комбайна. 6.12 Правила транспортирова- ния и
  • Страница 126 из 232
    126 мм. Для поперечной устойчивости ком- продольные откройте и закрепите про- байна против балки управляемого мос- волокой. та предусмотрен болт М20, который 6.12.2.6 Опломбируйте пломбой после установки комбайна на плат- Ø10,5/6,5 мм ТУ 32-ЦТВР-04-89 с про- форме выверните до упора в балку волокой
  • Страница 127 из 232
    127 Сделайте надписи на грузе: "Негабаритность груза: Н-0120"; "С горки не спускать". 6.12.2.11 При перевозке по железной дороге категорически запрещается подниматься на комбайн во избежание травмирования электротоком контактной сети. 6.12.2.12 Жатки, МСМ-100.72, подборщик платформа-подборщик могут
  • Страница 128 из 232
    128 7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУ- емкостей и рекомендуемые марки горюче-смазочных ЖИВАНИЕ (ГСМ) указаны в приложении Д 1. ВНИМАНИЕ! Периодичность технического об- Эксплуатация комбайна без проведения материалов технического обслуживания служивания комбайна принята в моточасах работы. Можно устанавливать
  • Страница 129 из 232
    129 комбайны, прошедшие досборку либо емных передач МГЕ-46В (МГ-30У) отремонтированные и эксплуатируемые ТУ 38.001347-83 или масло для согласно инструкции по эксплуатации. гидромеханических и гидрообъем- 7.2 Перечень и рекомендуемый ных пердач (Гидромасло «А») ТУ порядок выполнения работ по каждому
  • Страница 130 из 232
    130 − НАПОМИНАЕМ, что применение проверьте и при необхо- масел не рекомендованного ассорти- димости подтяните резьбовые соеди- мента запрещается, так как это приво- нения, выявленные отклонения от тех- дит к снижению надежности гидросис- нических требований (см. п. 7.8) уст- темы комбайна. раните.
  • Страница 131 из 232
    131 ской и тормозной систем, выявленные шедшего из строя ножа замене подле- течи устраните; жат все четыре ножа. − тельного звена ножа травяной жатки; − При замене поломанных ножей смажьте щечки соединипроверьте и при необхо- используйте болты и гайки из комплекта ЗИП роторной жатки. димости
  • Страница 132 из 232
    132 − проверьте внешним − ос- мотром крепление наружных сбороч- смажьте узлы трения со- гласно таблице смазки. Если комбайн после наработки ных единиц и при необходимости под- 240—300 моточасов не будет продол- тяните резьбовые соединения; проверьте и при необхо- жать уборку, то операции ТО-2
  • Страница 133 из 232
    133 стите их с помощью тонкой отвертки, костью до верхнего обреза маслоуказа- после чего продуйте сжатым воздухом теля. Объемный гидропривод должен и соедините колодки вновь. Во время храниться только при заполненной ра- очистки внимательно осматривайте ко- бочей жидкостью гидросистеме, при лодки
  • Страница 134 из 232
    134 те и окрасьте, либо покройте консервационной смазкой; − − слейте дизельное топливо из топливного бака; покройте противокоррози- − залейте в топливный бак онным составом все неокрашенные ме- рабоче-консервационное топливо в ко- таллические части, в том числе распо- личестве не менее 20 л;
  • Страница 135 из 232
    135 − ной поверхностью должен быть просвет 8—10 см); − капоты и дверцы кабин закройте. снизьте давление в шинах управляемых и ведущих колес до 70 % 7.7.2 Техническое обслужива- ние в период хранения от номинального; Состояние комбайна, жаток, при хранении комбайнов платформы-подборщика (подборщика)
  • Страница 136 из 232
    136 Обнаруженные дефекты устраните. Результаты проверки оформите записью в журнале. 7.7.3 Техническое - установите на комбайн аккумуляторные батареи; при хранении комбайна под на- обслужива- ние при снятии с хранения: - установите нормальное давление воздуха в шинах колес ведущего и управляемого
  • Страница 137 из 232
    137 7.8 Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна указаны в таблице 6 Таблица 6 Наименование 1 Техническ ие требования 2 Оборудование, приспособления, приборы, инструменты и материалы для
  • Страница 138 из 232
    138138138138 Продолжение таблицы 6 1 2 3 4 Платформа-подбощик МСМ-100.72 Тормозная система Колеса Крутящий момент срабатывания 220 Н·м Приспособление ПТ-484-20 (22 кгс·м) Крутящий момент срабатывания 950 Н·м Приспособление ПТ-484-20 (95 кгс. м) 0,217 МПа (2,2 кгс/смІ) – для шин 23,1-26 Манометр
  • Страница 139 из 232
    139139139139 Продолжение таблицы 6 1 2 3 Крепление бортового редуктора к балке моста Крепление крышки бортового редуктора ведущего моста Крепление полукорпуса коробки диапазонов Мост управляемых колес Момент затяжки болтов от 480 до 600 Ключ динамометрический Н·м Момент затяжки болтов от 290 до 450
  • Страница 140 из 232
    140140140140 Продолжение таблицы 6 1 2 3 4 Гидрооборудование Уровень масла в гидробаке∗ Температура масла Предохранительные клапаны ГСТ: Насос подпитки Между нижней и верхней метками на Масла применять в соответствии с Чистота засмотровом стекле гидробака. При ниж- приложением Ж правляемого нем
  • Страница 141 из 232
    141141141141 Продолжение таблицы 6 1 2 3 4 Высокого давления 141 Разность давлений предохранительных Штуцер с резьбой 7/16"—20UNF—2В клапанов не должна превышать 1,4 МПа с манометром на 4 МПа (40 кгс/ см2) (14 кгс/см2). Номинальное давление срабатывания 35 МПа (350 кгс/см2), допускаемое: наименьшее
  • Страница 142 из 232
    142142142142 7.9 Моменты затяжки резьбовых соединений Моменты затяжки резьбовых соединений∗ указаны в таблице 7 Таблица 7 Класс точности Крутящий момент затяжки в Н·м для резьбовых соединений болта гайки М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 4,6 6 6-8 10-20 30-40 50-60 65-80 120-145 160-200 230-290
  • Страница 143 из 232
    143 7.10 Смазка комбайна смазки между роликами ко второму В период эксплуатации смазку подшипнику, установить колпак ступи- комбайна производите в соответствии цы на место и прошприцевать через с таблицей масленку до появления смазки из-под смазки и схемами смазки №№ 1÷7 (рисунки 7.1 – 7.7).
  • Страница 144 из 232
    144 Таблица 8-.Смазка комбайна Наименование, марка и обозначение стандарта на смазочные материалы №№ позиций на схемах смазки Наименование точек смазки Количество точек смазки (объем в л, Периодичность смазки, ч Примечание 5 6 7 2(0,100) 10 2(0,100) 10 1(0,006) 60 1(0,006) 60 2(0,120) 60 2(0,120)
  • Страница 145 из 232
    145 Продолжение таблицы 8 1 2 10 Подшипники барабана измельчающего аппарата 11 Ось рычага натяжного устройства 12 Редуктор ускорителя 13 Редуктор верхних вальцов 4 5 6 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Масло трансмиссионное ТСп-15К ГОСТ 23652-79 Смазка Литол-24 ГОСТ
  • Страница 146 из 232
    146 Продолжение таблицы 8 1 2 3 4 Мост управляемых колес 16 Подшипники крепления Смазка Литол-24 Смазка Литол-24 балки ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 17 Подшипники ступицы колес 18 Шкворни поворотных кулаков 19 Подшипники шарниров гидроцилиндров Мост ведущих колес 20 Втулки соединительных полуосей 21
  • Страница 147 из 232
    147 Рисунок 7.1 – Схема смазки №1 Рисунок 7.2 – Схема смазки № 2
  • Страница 148 из 232
    148 Рисунок 7.3 – Схема смазки № 3 Рисунок 7.4 – Схема смазки № 4
  • Страница 149 из 232
    149 Таблица 9-.Смазка роторной жатки Наименование, марка и обозначение стандарта на смазочные материалы №№ позиций на Наименование точек смазсхемах ки Смазка при эксплуа- Смазка при хранесмазки тации нии 1 1 2 3 2 Поверхность трения гонной муфты 3 4 об- Смазка Литол-24 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87
  • Страница 150 из 232
    150 Рисунок 7.5 – Схема смазки № 5
  • Страница 151 из 232
    151 Таблица 10.Смазка травяной жатки Наименование, марка и обозначение стан№№ подарта на смазочные материалы зиций на Наименование точек смазки схемах Смазка при эксплуа- Смазка при хранесмазки тации нии 1 1 2 3 4 6 7 8 9 3 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24
  • Страница 152 из 232
    152 Продолжение таблицы 10 1 2 10 Устройство предохранительное шнека 11 12 Устройство предохранительное Устройство предохранительное битера проставки 3 4 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол-24 ГОСТ
  • Страница 153 из 232
    153 Рисунок 7.6 – Схема смазки № 7 Схемы смазки на другие адаптеры смотрите в руководстве по эксплуатации на адаптер.
  • Страница 154 из 232
    154 8 8.1 и снятии с хранения, снижается расход ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ материалов. Общие указания Различается межсменное (до 10 дней), кратковременное (от 10 дней до двух месяцев) и длительное (более двух месяцев) хранение. ное хранение комбайн должен быть непосредственно после окончания работ, а на
  • Страница 155 из 232
    155 8.2 Подготовка комбайна к хранению Покрышки и камеры хранить в помещениях, предохраняющих от воз- Подготовка комбайна к длитель- действия солнечных лучей, с темпера- ному хранению заключается в прове- турой от 10 до 20 °С и относительной дении рада профилактических мер, влажностью от 50 до 80
  • Страница 156 из 232
    156 ставных частей. Перечень операций При подготовке платформы- технического обслуживания указан в подборщика МСМ-100.72 к длительно- разделе му хранению необходимо выполнить 7 «Техническое следующее: обслуживание». Длительное хранение должно − отсоединить платформу от ocyщecтвлятьcя в местах,
  • Страница 157 из 232
    157 внутренние полости не попадала влага. Выполните операции техобслуживания. 8.3.5 Хранение гидропривода Объемный гидропривод должен храниться только при заполненной рабочей жидкостью гидросистеме. При этом после 12 месяцев хранения гидросистему заправлять рабочим масло с присадкой АКОР-1 ГОСТ
  • Страница 158 из 232
    158 Таблица 12 Неисправность, внешнее проявление Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания Ключи То же Ключи Ключи 158 1 2 Самоходный измельчитель Привод контрпривода измельчающего барабана Соскакивание или обрыв ремня Проверьте и отрегулируйте натяжение приводного ремня передачи
  • Страница 159 из 232
    159 Продолжение таблицы 1 Ремень пробуксовывает под нагрузкой Гидроцилиндр не включает леникс 12 2 Отрегулируйте положение пружины изменением положения гидроцилиндра 1. Включение леникса возможно только при максимальных оборотах двигателя. 2. Отказ гидравлики (см. неисправности гидросистемы) 4
  • Страница 160 из 232
    160 3 4 160 Продолжение таблицы 12 1 2 Соскакивание или обрыв рем- Проверьте и отрегулируйте натяжение приводного ремня и ня привода компрессора кон- отклонение от плоскости симметрии ручьев шкивов от диционера общей плоскости Воздухозаборник Засорение радиаторов системы Отрегулируйте прилегание
  • Страница 161 из 232
    161 3 4 161 Продолжение таблицы 12 1 2 Засорение конденсатора кон- Очистите и продуйте сжатым воздухом конденсатор кондиционера, как следствие - диционера, установленный на водяном радиаторе двигасброс фреона или отключение теля. При необходимости заправьте систему фреоном в компрессора
  • Страница 162 из 232
    162 3 4 162 Продолжение таблицы 12 1 2 Роторная жатка Масса барабанами не подается в приемную камеру: − не выдержаны за- Подогните пальцы блоков делителей на зазор от 6 до 10 зоры между паль- мм цами блоков делителей и сегментами барабанов; Увеличьте частоту вращения барабанов − недостаточная
  • Страница 163 из 232
    163 Продолжение таблицы 12 1 2 Барабан не вращается, Отройте крышку редуктора и подожмите на 1/6 оборота режущий аппарат не гайки . вращается. Срабатывает фрикционная муфта Недостаточный подбор расте- Уменьшите скорость движения комбайна или повысьте ний барабанами. Несоответст- частоту вращения
  • Страница 164 из 232
    164 Шнек останавливается или проскальзывает: − перегрузка комбайна из-за превышения скорости; − разрегулирована предохранительная муфта шнека или попала смазка на фрикционные накладки Производите кошение на меньших скоростях Отрегулируйте муфту (Мкр=(60+10) кгс·м). Проверьте состояние
  • Страница 165 из 232
    165 Замените поломанные зубья − поломка пружинных зубьев 3 4 Ключи Ключи Ключ 17х19 7811-0021 Зуб пружинный ПБ 176.01.607 Путем перестановки вертикальных стоек опорных колес внутри швеллеров боковин из комплекта ЗИП платформыподборщика 165 Продолжение таблицы 12 1 2 Мотовило не вращается: −
  • Страница 166 из 232
    166 Продолжение таблицы 12 1 2 Подбирающий механизм не Натяните ремень, удлиняя растяжку. Совместите скаты вращается. Буксует ремень. по овальным отверстиям Пальцы граблин всех четырех рядов затирают о скаты 4 Из комплекта ЗИП комбайна Заменить исправным Заменить исправным Заменить исправным
  • Страница 167 из 232
    167 Продолжение таблицы 12 1 3 4 Зарядить аккумуляторные батареи или заменить исправными, проверить напряжение на аккумуляторах с помощью нагрузочной вилки Зачистить и затянуть присоединения 167 − силь но разряжены или неисправны аккумуляторные батареи; − нет надежного контакта в присоединениях
  • Страница 168 из 232
    168 Продолжение таблицы 12 − − − 2 3 4 Заменить исправными Заменить исправными Заменить пятиклавишный переключатель SA6 Проверить целостность проводов и надежность присоединений 168 − 1 не исправны указатели (при наличии питания 24 В на присоединительных штекерах, обозначенных «+», и замыкании
  • Страница 169 из 232
    169 Продолжение таблицы 12 1 Не горят задние фары HL2, HL8: − сгорел предохра- Заменить годным нитель FU3.4 (верхняя панель кабины); Заменить годными − сгорели лампы; 3 4 Заменить исправным Заменить годным Заменить годными Заменить годным Заменить годной 169 − Продолжение не исправен выключатель
  • Страница 170 из 232
    170 2 3 4 годным годными годным 170 Продолжение таблицы 12 1 Не горят лампы подсветки указателей, освещения пульта электрогидравлики, «габариты» правого борта: − сгорел предохра- Заменить нитель FU6.3 (щиток приборов); − сгорели лампы; Заменить − не исправен вы- Заменить ключатель SA6.3 (щиток
  • Страница 171 из 232
    171 2 3 4 годным годными исправным исправным 171 Продолжение таблицы 12 1 Не работают указатели поворотов: − сгорел предохра- Заменить нитель FU4.4 (щиток приборов); Заменить − сгорели лампы; − не исправен пе- Заменить реключатель SA7 (рулевая колонка); − не исправно реле Заменить указателей
  • Страница 172 из 232
    172 2 3 4 годной исправным годным годной исправным 172 Продолжение таблицы 12 1 − сгорела лампа Заменить HL20 (щиток приборов); − не исправно реле Заменить KV5 (щиток приборов) Не работает фара-мигалка: − сгорел предохра- Заменить нитель FU4.3 (щиток приборов); Заменить − сгорела лампа; − не
  • Страница 173 из 232
    173 Продолжение таблицы 12 лоочиститель 2 3 4 Заменить годным Заменить годным Заменить исправным Заменить годным Заменить годным Заменить исправным Заменить исправным 173 1 Не работает звуковой сигнал: − сгорел предохранитель FU4.3(щиток приборов); − не исправен звуковой сигнал НА (под кабиной); −
  • Страница 174 из 232
    174 Продолжение таблицы 12 2 3 4 Заменить годным Заменить годным Проверить целостность проводов и надежность присоединений Заменить годным 174 1 Не срабатывают все электромагниты гидрораспределителей и РПУ: сгорел предохранитель FU5.3 (щиток приборов) Не срабатывает один или несколько
  • Страница 175 из 232
    175 3 4 175 Продолжение таблицы 12 1 2 − неисправно реле Заменить годным KV5 (щиток приборов); − не совмещаются Совместить магнитодержатели с бесконтактными магнитодержате- датчиками ли с бесконтактными датчиками В10, В11 в крайних положениях поворота силосопровода; − неисправны бес- Заменить
  • Страница 176 из 232
    176 3 испарителе и 4 и надежность 176 Продолжение таблицы 12 1 2 Не включается двигатель ис- Заменить годным парителя и муфта компрессора кондиционера: сгорел предохранитель FU3.3 (верхняя панель кабины) Не включается муфта компрессора, двигатель испарителя работает: − давление газа в Проверить
  • Страница 177 из 232
    177 4 Заправка только через полумуфту разъемную, предназначенную для заправки 177 Продолжение таблицы 12 1 2 3 Повышенный нагрев масла при работе системы: Нагнетатель масла Дозаправьте гидробак − недостаточное количество масла в гидробаке; − загрязнен фильт- Замените фильтроэлемент роэлемент
  • Страница 178 из 232
    178 4 178 Продолжение таблицы 12 1 2 3 Медленный подъем рабочих органов: − подсос воздуха в Подтяните всасывающие фланцы насосов, штуцеры и хомуты всасывающих маслопроводов. Замените поврежсистему денные уплотнительные кольца фланцев насосов. Замените поврежденные рукава Замените насос − повышенные
  • Страница 179 из 232
    179 3 4 179 Продолжение таблицы 12 1 2 Затруднен поворот управляемых колес, потребители основной гидросистемы работают нормально: − неисправен насос Проверьте давление в гидросистеме руля. При необходи- Манометр мости замените насос НШ10Г-3-Л; − неисправен руле- Замените рулевой агрегат вой агрегат
  • Страница 180 из 232
    180 2 3 4 Замените насос или мотор Замените гидроклапан Проверьте работу механизма управления Замените обратный клапан 180 Продолжение таблицы 12 1 − внутреннее повреждение насоса или мотора Гидропривод работает только в одном направлении: − вышел из строя механизм управления гидрораспределите лем;
  • Страница 181 из 232
    181 − засорен масляный радиатор; − масляный фильтр или всасывающий трубопровод засорены; − внутриагрегатные утечки жидкости (потери скорости и мощности) Почистите поверхности масляного радиатора Вставьте новый фильтрующий элемент. Всасывающий трубопровод прочистите или замените новым Поочередно
  • Страница 182 из 232
    182 − ослабли крепления фланцев болты Подтяните болты, как указано в примечании 3 4 Внимание! Для замены применяйте только кольца из комплекта ГСТ. Затяжку болтов фланцев производите равномерно в три этапа, попеременно, согласно указанной в ТО ГСТ схеме затяжки болтов в соответствии с их номерами.
  • Страница 183 из 232
    183 Приложение А Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей (обязательное) Запасные части, инструмент, принадлежности, поставляемые с комбайном, указаны в таблице А.1. Таблица А.1 Обозначение Наименование 1 Самоходный измельчитель 2 РСМ- 100.06.05.080 РСМ-100.06.05.080-01 Комплект
  • Страница 184 из 232
    184 Продолжение таблицы А.1 1 2 Элемент фильтрующий «Реготмас 635-1-06» УХЛ2 ТУ 3689-003-26361511-94 3 3 Кольца ГОСТ 9833-73/ ГОСТ 18829-73: 008-012-25-2-6 009-013-25-2-6 010-014-25-2-6 011-015-25-2-6 016-020-25-2-6 017-021-25-2-6 024-029-30-2-6 027-032-30-2-6 4 6 8 2 6 4 4 6 Кольца ОСТ 1 00980-80:
  • Страница 185 из 232
    185 Продолжение таблицы А.1 1 МР.036.67.011-01 2 3 Кольцо Кольцо 011-015-25-2-6 ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73 1 4 1 К гидроприводу объемному ГСТ 90 (ТУ 3 Украины 5786106.010-93) Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73: 024-028-25-2-2 130-135-30-2-2 030-038-46-2-2 Кольцо уплотнительное ГСТ 90-00.003 ТУ 3
  • Страница 186 из 232
    186 Продолжение таблицы А.1 1 2 3 Чистильщик 1-25-3 ОСТ 12.44.003-77 2 К гидроцилиндру РСМ-10.09.02.100В (ТУ 23.1.153-86) Кольцо РСМ-10.09.02.003 1 Кольца ГОСТ 9833-73/ ГОСТ 18829-73: 072-080-46-2-2 4 063-073-58-2-2 4 Электрооборудование Лампа А 24-2 ГОСТ 2023.1-88 2 Предохранитель 5А 35.3722
  • Страница 187 из 232
    187 Продолжение таблицы А.1 1 2 Отвертка 7810-0308 3А 1 Ц15.хр ГОСТ 17199-88 Ключ торцовый «27х32» ИП-3901370 Ключи ГОСТ 2839-80: 7811-0003 С2 Ц15.хр 7811-0007 С2 Ц15.хр 7811-0023 С2 Ц15.хр 7811-0024 С2 Ц15.хр 7811-0025 С2 Ц15.хр 7811-0026 С2 Ц15.хр 7811-0041 С2 Ц15.хр 7811-0043 С2 Ц15.хр 7811-0464
  • Страница 188 из 232
    188 Продолжение таблицы А.1 1 2 Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73: 038-042-25-2-2 050-055-30-2-2 120-126-36-2-2 125-130-36-2-2 Жатка травяная РСМ-100.70.03.270 РСМ-100.70.05.020А РСМ-100.70.05.030А РСМ-100.70.05.454 РСМ-100.70.05.454-01 РСМ-100.70.05.474 РСМ-100.70.05.475 РСМ-800.10.00.301
  • Страница 189 из 232
    189 Продолжение таблицы А.1 1 2 Платформа-подборщик МСМ-100.72 РСМ-100.72.02.015А ПБ 16.01.418 ПБ 16.01.607 Полуподшипник Шайба зуба Зуб пружинный Болты ГОСТ 7798-70: М8-6gх16.88.35.019 М8-6gх70.88.35.019 М12-6gх45.88.35.019 Болт М10х35.46.019 ГОСТ 7802-81 Винт В.М6-6gх20.48.019 ГОСТ 17473-80 Гайки
  • Страница 190 из 232
    190 Приложение Б Схема электрооборудования 190
  • Страница 191 из 232
    191 Приложение В Схема гидравлическая принципиальная 191 АТ – радиатор масляный; Б – гидробак; ДР1,2,9,10 – ∅ 1 мм; ДР3…8,11,12 – дроссель ∅ 0,8 мм; ДР13,14 – дроссель ∅ 3 мм; КН – клапан напорный; КЭУ – гидроклапан с электромагнитным управлением; М1бЬ2 – мотор гидравлический планетарный; М3 –
  • Страница 192 из 232
    192 Приложение Г Ременные и цепные передачи (обязательное) Схемы передач комбайна, жатвенной части и платформы-подборщика представлены на рисунках Г.1 – Г.4. Параметры передач приведены в таблицах Г.1- Г.4. Для проверки натяжения ремня необходимо замерить прогиб в середине ведущей ветви от усилия
  • Страница 193 из 232
    193 Наименование передачи ведущего звена ведомого звена ведущего ведомого 1 1 2 От вала контрпривода 3 22 4 22 5 514 6 514 7 Цепь ПРН-25,4-65 питателя на вал контр- 14 395 ТУ 23.2.05790417-014-01, Диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки Частота вращения вала, об./мин привода проставки От вала
  • Страница 194 из 232
    194 Продолжение таблицы Г.1 1 5 От 2 нижнего проставки жатки на битера валец 3 17 4 13 5 71,61 6 93,6 142,34 186,1 335,06 438,15 7 Цепь ПРН-19,05-37,5 ТУ 23.2.05790417-014-01, 44 звена 8 0т 11 до 17 9 Через каждые 60 моточасов 194 Рисунок Г.1 Схема кинематическая жатки роторной с проставкой
  • Страница 195 из 232
    195 1 11 Диаметр шкива, Частота врамм, или число щения вала, зубьев звездочоб/мин Наименование передачи ки Обозначение ремня, цепи ведуще- ведоведуго мого щего звена звена 2 3 От вала 13 двигателя на 250 4 630 5 2000 ведомого 6 794 7 Ремень специальный 6- вал 10 главного контр- ручьевой на единой
  • Страница 196 из 232
    196 Продолжение таблицы Г.2 1 8 2 От вала 7 измельчающе- 3 240 4 375 5 838 6 536 7 8 5…7 Ремень 9 314…224 10 Через го барабана на вал 5 4/УВ-2240 ТУ38.105.1998-91 каждые контрпривода питателя. или 60 мото- КВ4SРС-2240Lр фирмы часов «Оptibelt 14 От вала 15 гладкого 16 24 456,85 304,57 Цепь
  • Страница 197 из 232
    197 197 Рисунок Г.2 – Схема кинематическая кормоуборочного комбайна «Дон-680М» (левая сторона).
  • Страница 198 из 232
    198 Наименование передачи 1 2 3 4 5 6 5 От вала 7 двигателя на 265 224 2000 2366 Диаметр шкиЧастота ва, мм, или щения число зубьев об/мин звездочки веду- ведо- щего мого звена звена вравала, Обозначение ремня, цепи веду- ведомо- щего го 7 Ремень 4/НВ-2650 ТУ 38.105.1998-91 насоса ходовой части или
  • Страница 199 из 232
    199 Продолжение таблицы Г.3 1 2 3 4 5 6 11 От вала 8 редуктора ус- 425 200 794 1687 7 Ремень 4/НВ-2650 корителя на вал 12 ус- ТУ 32.105.1998-91 корителя или 8 10…15 9 10 345…335 Один раз в сезон КВ4НВ-2665 Lа «Оptibelt» 15 16 От вала 13 контрприво- 24 25 536,3 491,66 Цепь 2ПР-25,4-114 2…3 - Через
  • Страница 200 из 232
    200 200 Рисунок Г.3 – Схема кинематическая кормоуборочного комбайна «Дон-680М» (правая сторона).
  • Страница 201 из 232
    201 1 4 13 Диаметр шкива, мм Частота вращения или число зубьев вала, об/мин звездочек Наименование передачи Обозначение ремня, цепи ведущего ведомого ведуще- ведомозвена 2 От нижнего вала 3 14 звена 4 40 го го 5 514 6 179.9 7 Цепь ПР-25,4-60 Прогиб в середине ведущей ветви от усилия 60Н (6 кгс) для
  • Страница 202 из 232
    202 Продолжение таблицы Г.4 1 3 10 2 От вала контрпри- 3 16 4 49 5 514 6 167,8 7 Цепь ПР-25,4-60 8 13…19 9 Через каж- вода 2 на вал шнека ГОСТ 13568-97 дые 60 мо- 7 90 звеньев точасов От вала шнека 7 на вал мотовила 12 22 50 167,8 73,8 Цепь ПР-19,05-31,80 9…14 Через каж- ГОСТ 13568-97 дые 60 мо-
  • Страница 203 из 232
    203 Рисунок Г.4 – Схема кинематическая жатки для уборки трав (вид слева)
  • Страница 204 из 232
    204 Диаметр шкива, мм или число зубьев Наименование передачи 1 От вала верхнего контрпривода 3 на вал шнека 4 Левая сторона 5 От вала контрпривода 1 на вал редуктора 2 Обозначение ремня, ведущего звена ведомого звена ведущего ведомого 3 4 5 6 16 20 492 394 16 36 394 236 280 492 цепи 7 Цепь
  • Страница 205 из 232
    205 Рисунок Г5 – Схема кинематическая платформы-подборщика (правая сторона).
  • Страница 206 из 232
    206 Рисунок Г6 – Схема кинематическая платформы-подборщика (левая сторона).
  • Страница 207 из 232
    207 Приложение Д Эксплуатация подшипниковых опор (обязательное) Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их работы. Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей
  • Страница 208 из 232
    208 Таблица Д.1 Диаметр шейки вала (внутренний диаметр закрепительной втулки), 40 мм Предельные значения момента за230-280 тяжки, Н⋅м 45 290-340 50 80 350-400 650720 Завышенные моменты затяжки могут вызвать заклинивание подшипников и даже разрыв внутреннего кольца; заниженные − снижают надежность
  • Страница 209 из 232
    209 − затягивать или отпускать гайки на закрепительных втулках с помощью бородка или зубила, что приводит к деформации торцов гайки, резьбы и снижению надежности крепления подшипника на валу; − перегибать лепестки стопорной шайбы в сторону подшипника, так как они могут задевать за сепаратор или
  • Страница 210 из 232
    210 Подшипники Таблица Д.2 Перечень подшипников агрегата измельчающего РСМ-100.01.00.000 Тип подшипника, габа- 1 2 1 ритные размеры, dxDxB. мм Обозначение подшипника, Количество норма- Место установки тивный документ на изделие 4 5 Шарнирный без отвер- ШП20 Опоры заточного 4 стий устройства и 3
  • Страница 211 из 232
    211 Продолжение таблицы Д.2 1 6 2 Шариковый ный 3 радиаль- 209А ГОСТ 8338-75 4 Редуктор 5 верх- 2 них вальцев однорядный 45 х 85 х 19 7 Шариковый ный радиаль- 210АК ГОСТ 8338-75 Редуктор верх- 1 них вальцев Однорядный 50 х 90 х 20 8 Шариковый ный радиаль- 211А ГОСТ 8338-75 Редуктор пи- 1 Бортовые
  • Страница 212 из 232
    212 Продолжение таблицы Д.2 1 12 2 Шариковый 3 радиаль- 410 ный 4 5 Редуктор ускори- 1 ГОСТ 8338-75 теля Роликовый конический 7513А1 Бортовые редук- однорядный ТУ 37.006.162-89 торы Роликовый конический 7519А Бортовые редук- однорядный ТУ 37.006.162-89 торы Роликовый конический 7610А Ступицы
  • Страница 213 из 232
    213 Продолжение таблицы Д.2 1 18 2 3 4 5 Опоры ротора ускорителя 2 Опоры измельчающего барабана 2 Бортовые редукторы 2 Бортовые редукторы 2 Шариковый радиаль- 180204АС17 ный однорядный с ГОСТ 8882-75 двухсторонним уплотнением Цапфа нижнего вальца. 6 20 х 47 х 14 Натяжная звездочка контрпривода
  • Страница 214 из 232
    214 Продолжение таблицы Д.2 1 2 3 4 Натяжной 5 шкив привода ком- прессора 23 Шариковый ный радиаль- 180206АС17 однорядный двухсторонним с ГОСТ 8882-75 уплот- Натяжные шкивы 12 контрприводов: - главного; нением -леникса питаю- 30 х 62 х 16 щего аппарата. Натяжные шкивы приводов: - ротора ускорителя
  • Страница 215 из 232
    215 Продолжение таблицы Д.2 1 25 2 3 Шариковый ный радиаль- 180508АС17 однорядный двухсторонним с ГОСТ 8882-75 уплот- 4 5 Правая опора 3 верхнего малого вальца. нением Опоры червяч- 40 х 80 х 23 ного вала поворотного устрой- ства 26 Шариковый ный радиаль- 180712АС27 однорядный двухсторонним с
  • Страница 216 из 232
    216 Продолжение таблицы Д.2 1 2 3 4 5 - гладкого 31 Шариковый ный радиаль- 1180211АС17 однорядный двухсторонним Правая с ГОСТ 8882-75 уплот- опора 1 верхнего переднего вальца нением 55 х 100 х 23 32 Шариковый ный радиаль- 1680208С17 однорядный сферической Опоры среднего со ТУ ВНИПП.016-03 посадоч-
  • Страница 217 из 232
    217 Таблица Д.3 Перечень подшипников жатки травяной РСМ-100.70 № позиции Коли- на схеме расположения подшип- Тип подшипника, габаритные размеры, подшипника, нормативный d х D х В, мм чество Обозначение подМесто установки шипников документ на из- ников делие (рис.Д.1) 1 2 1 Шарнирный 3 с отвер-
  • Страница 218 из 232
    218 Продолжение таблицы Д.3 1 5 2 3 4 5 механизма 4 Роликовый игольчатый 942/40 Рычаги с уравновешивания одним наружным ГОСТ 4060-78 штампованным коль- цом 40 х 50 х 32 6 Шариковый ный радиаль- 180204АС17 однорядный двухсторонним с ГОСТ 8882-75 уплот- нением Звездочка натяжная 4 привода мотовила.
  • Страница 219 из 232
    219 Продолжение таблицы Д.3 1 2 3 4 5 ружного кольца с уплотнениями 45 х 85 х 21 12 Шариковый ный радиаль- 1580211АС17 однорядный Шарнир централь- 1 со ТУ 37.006.084-90 ный уравновешива- сферической посадоч- ния жатки ной поверхностью наружного кольца с уплотнениями 55 х 100 х 23 13 Шариковый ный
  • Страница 220 из 232
    220 220 Рисунок Д.1 - Схема расположения подшипников жатки травяной РСМ-100.70 к комбайну «Дон-680».
  • Страница 221 из 232
    221 Таблица Д.4 Перечень подшипников жатки роторной ЖР-4000 № пози- ции Количе- на схеме расположения подшип- Тип подшипника, габаритные размеры, d х D х В, мм Обозначение подшипника, нормативный ство Место установки документ подшипников на ников изде- лие (рис.Д.2) 1 2 3 4 1 Шариковый радиаль-
  • Страница 222 из 232
    222 Продолжение таблицы Д.4 1 8 2 3 309 Стакан цилинд ный однорядный ГОСТ 8338-75 рического Шариковый ный 10 5 Шариковый радиаль 45 х 100 х 25 9 4 ре- дуктора радиаль- 180204АС17 однорядный с ГОСТ 8882-75 Звездочки тяжные на- ставки, звёздоч- нением ка 20 х 47 х 14 вальца жатки ный радиаль-
  • Страница 223 из 232
    223 Продолжение таблицы Д.4 1 2 14 Шариковый ный 3 радиаль- 1680206К7Т2С17 однорядный 4 Опоры 5 битера 4 со ТУ 37.006.084-90 проставки сферической посадочной поверхностью наружного кольца с уплотнениями и закрепительной втулкой 35 х 80 х 36 15 Шариковый ный радиаль- 1680208С17 однорядный
  • Страница 224 из 232
    224 Примечание: Фактически в жатке роторной могут применяться подшипники с теми же основными обозначениями, что и в перечне, но с другими дополнительными индексами слева от основного обозначения – 6, У, 280 и справа от основного обозначения – А, Б, Г, Д, Е, Л, К, К1, К2, К3…, С2, С4, С5, С10, С17,
  • Страница 225 из 232
    225 225 Рис.Д.2 – Схема расположения подшипников жатки роторной ЖР-4000 к комбайну «Дон-680»
  • Страница 226 из 232
    226 Таблица Д5 Перечень подшипников платформы-подборщика № позиции Количест- на схеме Обозначение расположе- Тип подшипника, ния габаритные размеры, подшипни- d х D х В, мм подшипника, нормативный во Место установки документ ков изде- лие 1 2 ников на (рис.Д.3) 1 подшип- 2 Шарнирный 3 с отвер-
  • Страница 227 из 232
    227 Продолжение таблицы 1 6 2 Шариковый ный 3 радиаль- 180207АС17 однорядный двухсторонним с ГОСТ 8882-75 уплот- 4 Валы 5 контрпри- водные 6 плат- формы нением 35 х 72 х 17 7 8 Игольчатый карданный 704902К4УС12 Валы карданные с телескопические одним наружным ТУ 37.006.065-90 кольцом привода 15,235
  • Страница 228 из 232
    228 С27, Т, Ш, У, а также подшипники с международным обозначением, например: 1580207АК7.Р6Q6S1 ЗАО «ВПЗ». Шарикоподшипники со сферической посадочной поверхностью наружного кольца предпочтительно применять с индексом К7 или К10 Рисунок Д3 – Схема расположения подшипников платформы-подборщика
  • Страница 229 из 232
    229 Приложение Е Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ (рекомендуемое) Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ указаны в таблице Е.1. Таблица Е.1 Емкость Объем, л Марка ГСМ, заливаемого в емкость Моторная установка Бак топливный 500,000 Топливо дизельное Л-0,5-40,
  • Страница 230 из 232
    230 Для заметок
  • Страница 231 из 232
    231 КОМБАЙН КОРМОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ РСМ-100 «Дон-680М» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию Управление главного конструктора: тел. (863) 250-30-89 Департамент продаж: тел. (863) 255-21-20, факс.: (863) 255-21-07 Департамент сервисного обслуживания: тел. (863) 250-34-49, факс.:
  • Страница 232 из 232

Инструкции и руководства похожие на Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680

Ростсельмаш RAVEN 450
Ростсельмаш ЖАТКА ЖР-4000
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш РСМ-101 Vector
Ростсельмаш HHT
Ростсельмаш 2000 серия
Ростсельмаш VERSATILE SX275
Ростсельмаш GENESIS II

Другие инструкции и руководства из категории комбайн

Ростсельмаш НИВА
Ростсельмаш ЖАТКА ЖР-4000
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш РСМ-101 Vector
Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680
Ростсельмаш РСМ-1401.70
Ростсельмаш РСМ-081.27
Ростсельмаш РСМ-142 Acros
Бренды Поиск Добавить инструкцию Обратная связь Для правообладателей
© 2024 manuals-help.ru, Все права защищены