Каталог инструкций / Производители / Ростсельмаш / РСМ-142 Acros

Инструкция для Ростсельмаш РСМ-142 Acros

(скачивание инструкции бесплатно)
Формат файла: PDF
Доступность: Бесплатно как и все руководства на сайте. Без регистрации и SMS.
Дополнительно: Чтение инструкции онлайн
background image

 

 

225

Продолжение

 

таблицы

 7.3 

1 2 

3  4 5  6 

7 

40 

Подшипники

 

сту

-

пицы

 

колеса

 

Смазка

 

Литол

-

24 (

МЛи

4/12-3) 

или

 

Смазка

 

№

 

158

М

 (

МкМ

1

-

М

2

4/12

гд

1-3) 

Смазка

 

Литол

-

24 (

МЛи

4/12-3) 

или

 

Смазка

 

№

 

158

М

 (

МкМ

1

-

М

2

4/12

гд

1-3) 

2(2,080) 240 

или

 1 

раз

 

в

 

сезон

 

 

41 

Подшипники

 

шар

-

ниров

 

гидроци

-

линдров

 

поворота

 

и

 

рулевой

 

тяги

 

Смазка

 

Литол

-

24 (

МЛи

4/12-3) 

или

 

Смазка

 

№

 

158

М

 (

МкМ

1

-

М

2

4/12

гд

1-3) 

Смазка

 

Литол

-

24 (

МЛи

4/12-3) 

или

 

Смазка

 

№

 

158

М

 (

МкМ

1

-

М

2

4/12

гд

1-3) 

6(0,018) 240 

или

 1 

раз

 

в

 

сезон

 

 

 

Моторная

 

установка

 

42 

Редуктор

 

G2013 

Масло

 

транс

-

миссионное

 

ТНК

 

ТРАНС

 

Ойл

 

SAE 85W-90 

API GL-5  

(

ТМ

-5-18) 

 

Масло

 

транс

-

миссионное

 

ТНК

 

ТРАНС

 

Ойл

 

SAE 85W-90 

API GL-5  

(

ТМ

-5-18) 

 

 

   1(7,000) 

Первая

 

смена

 

масла

 

после

 

пер

-

вых

 50 

моточасов

, 

последующие

 1 

раз

 

в

 

сезон

 

или

 

по

 

истечении

 240 

Двигатель

  

QS

С

8,3-260 

225 

Страница:
(225 из 302)
навигация
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
292
293
294
295
296
297
298
299
300
301
302
Оглавление инструкции
  • Страница 1 из 303
    1 ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ» АЕ81 ОС 05 Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-142 ИЭ Версия 3
  • Страница 2 из 303
    2 Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS», (далее комбайн) навесные агрегаты и запасные части к нему имеет сертификаты соответствия: - комбайн с двигателем ЯМЗ (условное название исполнения «ACROS – 530») - № РОСС.RU.АЕ81.В05275, выданный Органом по сертификации сельскохозяйственной
  • Страница 3 из 303
    3 Уважаемый покупатель! Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения. Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию – это снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины,
  • Страница 4 из 303
    4 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................8 1.1 1.2 2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ..............................................................................................................8 ПЕРЕД
  • Страница 5 из 303
    5 4.8 4.9 ПРИБОРЫ МИКРОКЛИМАТА ...........................................................................................109 ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМАМИ КОМБАЙНА И АДАПТЕРОВ
  • Страница 6 из 303
    6 6.6.11 Принцип работы и регулировка леникса включения и выключения главного контрпривода ......................................................................................................156 6.6.12 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода выгрузки ..........158 6.6.13 Принцип работы
  • Страница 7 из 303
    7 ПРИЛОЖЕНИЕ А ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ, ИНСТРУМЕНТА И ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ..260 ПРИЛОЖЕНИЕ А1 ПЕРЕЧЕНЬ БЫСТРО ИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ,.....................................266 ГАРАНТИЯ НА КОТОРЫЕ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ .....................................................................266 ПРИЛОЖЕНИЕ Б1
  • Страница 8 из 303
    8 1 1.1 ВВЕДЕНИЕ ройства и правил эксплуатации ком- Общие сведения байна. Настоящая инструкция по экс- При управлении комбайном, на- плуатации и техническому обслужива- ряду с водительским удостоверением нию (далее – инструкция по эксплуата- оператор обязан иметь при себе «Пас- ции) действительна
  • Страница 9 из 303
    9 живающим его и осуществляю- - движение комбайна с щим ремонт или контроль, следует включенным стояночным тормо- прочитать настоящую инструкцию зом. по эксплуатации, обратив особое С целью исключения случаев внимание на раздел «Требования обрыва шарниров безопасности». ров поворота колес из-за
  • Страница 10 из 303
    10 После вынужденной внезап- двигателя, во избежание само- ной остановки комбайна произве- произвольного включения. Во избежание выхода из строя сти перемещение комбайна назад блоков электронной системы кон- на расстояние не менее 3 м со ско- троля отключение аккумулятор- ростью до 2 км/ч,
  • Страница 11 из 303
    11 так, чтобы он не касался ведущего ключить привод наклонной каме- шкива. ры (мотовило выключится авто- Установку, ремонт и заправ- матически). При включении ре- ку кондиционера, а также уста- верса мотовило выключается ав- новку, монтаж и ремонт электрон- томатически и поднимается вверх ных
  • Страница 12 из 303
    12 2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 2.1 Назначение и область применения «CIT») или мостами ведущих колес 142.02.06.000 (производства ООО "КЗ" Ростсельмаш" с коробкой ПТЗ) или мостами Комбайн предназначен для од- ведущих колес 142.02.04.000, 142.02.11.000, 142.02.11.000-01 (произ-
  • Страница 13 из 303
    13 -01 -02 -03 -04 -05 -06 -07 -08 -09 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17 -18 -19 -20 -21 -22 -23 -24 -25 -26 -27 -28 -29 -30 -31 -32 10 + 11 12 + + + 13 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 14 + + + + + + + + + + + +
  • Страница 14 из 303
    14 Продолжение таблицы 2.1 1 2 -33 -34 -35 -36 -37 -38 -39 -40 -41 -42 43 -44 -45 -46 -47 -48 -49 -50 -51 -52 + -53 -54 + -55 -56 + -57 -58 + -59 -60 -61 -62 63 -64 -65 -66 -67 -68 -69 -70 -71 -72 -73 -74 -75 -76 -77 -78 3 4 5 6 7 8 9 10 + + + 11 12 13 + + + 14 + + + + + + + 15 16 17 + + + + + + +
  • Страница 15 из 303
    15 Продолжение таблицы 2.1 1 2 -79 -80 -81 -82 -83 -84 -85 -86 -87 -88 -89 -90 -91 -92 -93 -94 -95 -96 -97 -98 -99 -100 -101 -102 -103 -104 + -105 -106 + -107 -108 + -109 -110 + -111 -112 -113 -114 -115 -116 -117 -118 -119 -120 -121 -122 3 4 5 6 7 8 + 9 10 11 + + + + 12 13 + + + + + + + + + + + + +
  • Страница 16 из 303
    16 + Продолжение таблицы 2.1 1 2 -123 -124 -125 -126 -127 -128 -129 -130 -131 -132 -133 -134 -135 -136 -137 -138 -139 -140 -141 -142 -143 -144 -145 -146 -147 -148 -149 -150 + -151 -152 + -153 -154 + -155 -156 + -157 -158 -159 -160 -161 -162 -163 -164 -165 3 4 5 6 + 7 8 9 10 11 + + + + 12 13 + + + +
  • Страница 17 из 303
    17 Продолжение таблицы 2.1 1 2 -166 -167 -168 -169 -170 -171 -172 -173 -174 -175 -176 -177 -178 -179 -180 -181 -182 -183 -184 -185 -186 -187 -188 -189 -190 -191 -192 -193 -194 -195 3 4 5 6 + + + + 7 8 9 10 11 12 + 13 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 14 + + + + +
  • Страница 18 из 303
    18 2.2 Паспортная табличка и порядковый номер В соответствии с рисунком 2.1 паспортная табличка расположена на площадке входа. В паспортной табличке указывают марку комбайна, порядковый номер комбайна, год выпуска. Рисунок 2.1 В соответствии с рисунком 2.2 порядковый номер комбайна нанесен краской
  • Страница 19 из 303
    19 2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна Комбайн состоит из наклонной камеры, агрегата молотильного, ходо- дает хлебную массу в молотильносепарирующее устройство. вой части, рабочего места комбайнера, Молотильно-сепарирующее установки моторной, гидрооборудова- ройство (барабан и подбарабанье)
  • Страница 20 из 303
    20 Рисунок 2.4 - Общий вид комбайна с жаткой и ИРС в рабочем положении Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой
  • Страница 21 из 303
    21 После обмолота зерновой ворох дит повторный обмолот, после которо- по стрясной доске транспортируется к го обмолоченный ворох шнеком равно- верхнему решету. В процессе транс- мерно портирования стрясной доски. вороха происходит предварительное разделение на фрак- распределяется по ширине 2.3.2
  • Страница 22 из 303
    22 Рисунок 2.6 - Технологический процесс подбора валков платформойподборщиком
  • Страница 23 из 303
    23 2.4 Основные технические данные Основные технические данные указаны в таблице 2.2. Таблица 2.2 Единица Наименование показателя Показатель измерения 1 2 3 Общие технические данные Марка РСМ-142 Условное название «ACROS» Тип самоходный, колесный, однобарабанный Габаритные размеры с жаткой шириной
  • Страница 24 из 303
    24 Продолжение таблицы 2.2 1 Масса эксплуатационная с жаткой шириной захвата: 5м 6м 7м 9м База Дорожный просвет под блоком шнеков, не менее Колея: − ведущих колес − управляемых колес Скорость движения: − рабочая − транспортная допустимая Назначение диапазонов движения Минимальный радиус поворота по
  • Страница 25 из 303
    25 Продолжение таблицы 2.2 1 2 3 Платформа-подборщик Масса кг 1080 Нагрузка на опорные колеса Н (кгс) 100 (10) Ширина захвата мм 3400 Способ регулирования частоты электрогидравлический вращения подборщика Молотильный агрегат Молотилка Ширина молотилки (конструктивная) мм 1500 Молотильный барабан:
  • Страница 26 из 303
    26 Продолжение таблицы 2.2 1 Элеваторы Шаг скребков элеваторов: − зернового − колосового Ширина скребка Частота вращения шнеков: − зернового − колосового − распределительного − зернового наклонного Частота вращения домолачивающего устройства Бункер для зерна Вместимость Выгрузное устройство Частота
  • Страница 27 из 303
    27 Продолжение таблицы 2.2 1 2 3 Двигатель «Cummins» QSC8,3-260 Тип Дизельный четырехтактный водяного охлаждения с охлаждением наддувочного воздуха Мощность номинальная кВт (л.с.) 206(280) Мощность эксплуатационная кВт (л.с.) 199(270) Расположение и число цилиндров шт. рядное, 6 Охлаждение масла
  • Страница 28 из 303
    28 Продолжение таблицы 2.2 1 Система питания двигателя воздухом: - с турбонаддувом - с водяным охлаждением наддувочного воздуха 2 3 + + Ходовая часть Тип моста Передача от двигателя на мост кг Габаритные размеры: -длина -ширина -высота Эксплуатационный крутящий момент на двух ведущих колесах, не
  • Страница 29 из 303
    29 Продолжение таблицы 2.2 1 -передаточное отношение: 2 I диапазон II диапазон II диапазон Дифференциал Тип л Размер шин: -ведущих колес 3.3 6,34 2,89 1,21 10,1 5,389 2,3625 10,1 5,389 2,3625 3.4 10,941 4,168 2,267 6 7 7 8 планетарныйцилиндрический, двухступенчатый 19,6 цилиндрический,
  • Страница 30 из 303
    30 Продолжение таблицы 2.2 1 Давление в шинах: моста ведущих колес: - при обкатке и перегоне комбайна - рабочее с платформойподборщиком - рабочее при всех остальных комплектациях Давление в шинах моста управляемых колес: при всех режимах работы 2 МПа 3 0,16±0,02 0,2±0,02 0,24±0,02 МПа 18,4R24 DT-30
  • Страница 31 из 303
    31 Продолжение таблицы 2.2 1 Уровень звука на рабочем месте оператора Параметры вибрации в вертикальном направлении: 2 4 8 16 31,5 Параметры вибрации в вертикальном направлении: 2 4 8 16 31,5 Тонкость фильтрации: - основной гидросистемы, рулевого управления и привода мотовила - привода ходовой
  • Страница 32 из 303
    32 Продолжение таблицы 2.2 1 Напряжение питания Род тока Система питания 2 Электрооборудование В 3 12/24 постоянный однопроводная, минус на «массе» ИРС Тип Масса, не более кг Измельчающий барабан: - тип - привод - диаметр мм - частота вращения мин-1 - количество ножей шт Количество технологических
  • Страница 33 из 303
    33 Предохранительные устройства В конструкции комбайна предусмотрены предохранительные муфты, установленные на: − верхнем валу наклонной камеры с правой стороны, рассчитанная на передачу крутящего момента 600 Н м; − валу шнека платформы- подборщика с левой стороны, рассчитанная на передачу
  • Страница 34 из 303
    34 34 28 Рисунок 2.7 - Размеры комбайна «ACROS»
  • Страница 35 из 303
    35 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗО- ПАСНОСТИ 3.1 преждающими знаками и надписями, обозначение табличек (аппликаций), а Таблички (аппликации) с предупреждающими и запре- щающими знаками и надписями также разъяснения приведены ниже, (рисунки - 3.1 - 3.54). Если производится замена В опасных зонах комбайна име-
  • Страница 36 из 303
    36 Рисунок 3.4 Рисунок 3.5 10Б.22.01.005 Рисунок 3.6 Опасность падения груза. Следует установить упор.(рисунки 3.6,3.7,3.8) Рисунок 3.8 Рисунок 3.7
  • Страница 37 из 303
    37 101.22.03.002 Опасность падения с высоты при открытой двери (рисунки 3.9,3.10) Рисунок 3.9 Рисунок 3.10 РСМ-10Б.22.01.002 Рисунок 3.11 Рисунок 3.13 Эксплуатация машины разрешается только при наличии огнетушителя (рисунки 3.11,3.12,3.13) Рисунок 3.12
  • Страница 38 из 303
    38 РСМ-10Б.22.01.006 Рисунок 3.14 При работающем двигателе не следует открывать капот (рисунки 3.14,3.15,3.16) Рисунок 3.16 Рисунок 3.15 РСМ-10Б.22.01.007 Рисунок 3.17 Никогда не следует проталкивать зерно руками, ногами или подсобными предметами(рисунки 3.17,3.18,3.19) Рисунок 3.18
  • Страница 39 из 303
    39 Рисунок 3.19 РСМ-10Б.22.01.008 Рисунок 3.20 Рисунок 3.22 Не следует касаться подвижных деталей до полной их остановки (рисунки 3.20,3.21,3.22,3.23,3.24) Рисунок 3.21
  • Страница 40 из 303
    40 Рисунок 3.23 Рисунок 3.24 РСМ-10Б.22.01.009 Рисунок 3.25 При работающем двигателе не следует находиться позади комбайна (рисунки 3.25,3.26,3.27) Рисунок 3.26
  • Страница 41 из 303
    41 Рисунок 3.27 101.04.01.031 Рисунок 3.28 Перед началом работ по техническому обслуживанию и ремонту следует внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации, заглушить двигатель и вынуть ключ из замка зажигания (рисунки 3.28,3.29) Рисунок 3.29
  • Страница 42 из 303
    42 PCM-10.22.00.007 Знак ограничения скорости (рисунки 3.30,3.31) Рисунок 3.31 Рисунок 3.30 РСМ-10.27.00.018-01 Аппликация зебра (рисунки 3.32,3.33) Рисунок 3.33 Рисунок 3.32 РСМ-10Б.22.00.009 Рисунок 3.34 Центр масс(рисунки 3.34,3.35,3.36,3.37) Рисунок 3.36
  • Страница 43 из 303
    43 Рисунок 3.35 142.22.03.018 Рисунок 3.37 Схема строповки (рисунки 3.37,3.38) Рисунок 3.38 РСМ-10Б.22.00.012-01 Рисунок 3.39 Строповка (рисунки 3.39,3.40,3.41,3.42) Рисунок 3.40
  • Страница 44 из 303
    44 Рисунок 3.41 Рисунок 3.42 РСМ-10Б.22.00.013 Знак заземления (рисунки 3.43,3.44) Рисунок 3.44 Рисунок 3.43
  • Страница 45 из 303
    45 РСМ-10Б.22.01.001 Знак домкрата (рисунки 3.47,3.48,3.49) Рисунок 3.48 Рисунок 3.47 Рисунок 3.49
  • Страница 46 из 303
    46 РСМ-10Б.22.01.012 CЕ-маркировка (рисунки 3.50,3.51) Рисунок 3.51 Рисунок 3.50 142.22.03.037 Рисунок3.52 Противооткатные упоры (рисунки 3.52, 3.53,.3.54) Рисунок 3.54 Рисунок 3.53 ответственность несет сам пользова3.2 Правила техники безо- пасности 3.2.1 Использование по назначению тель. К
  • Страница 47 из 303
    47 Работа комбайна допускается рукцией, может негативно повлиять на безопасность и работоспособность только при всех закрытых и надежно комбайна. зафиксированных капотах и щитах ог- Самовольные изменения конструкции комбайна исключают от- раждения. ветственность ООО «Комбайновым за- Транспортные
  • Страница 48 из 303
    48 3.2.3 Правила безопасности при выгрузке с железнодорожной платформы - работа комбайна в ночное время без электрического освещения; - остановка и проезд комбайна При выгрузке комбайна и его под проводами воздушной электриче- составных частей с железнодорожной ской линии напряжением от 1 до 6 кВт,
  • Страница 49 из 303
    49 зерновом и колосовом элеваторах ставных частей моста ведущих колес (поставляются по отдельному заказу); буксировать комбайн с включенной пе- - работа под комбайном и жат- редачей, переключать передачи во кой, когда она поднята, в этом случае время движения комбайна, оставлять надо предварительно
  • Страница 50 из 303
    50 Перед запуском 3.2.5 Правила двигателя, безопасности включением рабочих органов, началом при проведении регулировочных или движения необходимо подавать звуко- ремонтных работ под жаткой или под- вой сигнал и приступать к выполнению борщиком этих приемов, лишь убедившись, что Поднять жатку в
  • Страница 51 из 303
    51 - проверять: надежность под- масла из соединений гидрооборудо- соединения электропроводов к клем- ния; вания; - содержать комбайн в чистоте, мам генератора, стартера, аккумуля- очищая от пожнивных остатков подка- торных батарей, выключателя массы и потное пространство и площадку об- другого
  • Страница 52 из 303
    52 указанных мест, при появлении удалять возникшие загрязнения; - производить очистку засорив- зоваться первичными средствами пожаротушения, устанавливаемыми на комбайне в специально предусмотрен- шихся трубопроводов только при ос- ных для этого местах: огнетушителями, тывшем двигателе после
  • Страница 53 из 303
    53 Рисунок 3.59 – Размещение огнетушителей - хранить инструмент в аккумуляторном ящике; - начинать уборку хлеба в массиве большой площади, не разбитом на участки дневной выработки (30—50 га) продольными и поперечными прокосами шириной не менее 8 м и без пропашек посередине прокосов шириной не менее
  • Страница 54 из 303
    54 - оставлять на комбайне про- - курить, производить сварочные работы, применять все виды от- масленную обтирочную ветошь и спец- крытого огня, находясь в хлебных мас- одежду; сивах и на расстоянии менее 30 м от них; - применять в системе питания двигателя не рекомендованные ООО - работать на
  • Страница 55 из 303
    55 4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ 4.1 роким задним окном, подрессоренная, двухместная, с двумя дверьми. Кабина Рабочее место Рабочее место оператора распо- оборудована стеклоочистителем с электроприводом, подрессоренным си- ложено симметрично по центру ком- деньем, системой кондиционирования байна.
  • Страница 56 из 303
    56 4.2 Рулевая колонка В соответствии с рисунком 4.2 тов 2; выключателя габаритного осве- рулевая колонка состоит из рулевого щения 3; выключателя аварийной сиг- вала с карданным шарниром 3, рулево- нализации 4; сигнализатора обобщен- го колеса 6, педали механизма наклона ного отказа 5, который
  • Страница 57 из 303
    57 1-переключатель поворотов, света, звуковой сигнал; 2-указатель поворотов; 3-выключатель габаритного освещения; 4-выключатель аварийной сигнализации; 5-сигнализатор обобщенного отказа; 6выключатель «массы»; 7-замок зажигания Рисунок 4.3 – Верхняя панель рулевой колонки 4.3 Пульт управления
  • Страница 58 из 303
    58 1 – пульт управления ПУ-142-01; 2 – кнопка аварийного останова; 3 – рычаг управления коробкой диапазонов; 4 – пульт управления вращением мотовила ПУМ-02; 5- кнопка включения электрогидравлики; 6 – выключатель автоматического режима работы пульта управления ПУ-142-01; 7 – резерв; 8 – счетчик
  • Страница 59 из 303
    59 Фрикционный механизм обеспе- 4.3.1 Алгоритм работы аварийного останова После включения питания пуль- чивает фиксацию рычага 1 в нужном положении. та проверяется наличие сигнала от выключателя аварийного останова (крас- Усилие на рукоятке не должно превышать 80 Н (8 кгс). ный выключатель на
  • Страница 60 из 303
    60 1-рычаг; 2 - гайка Рисунок 4.5 – Рычаг управления подачей топлива 4.3.3 Управление подачей топлива (комбайн с двигателями «Cummins QSC8,3-260») Основные органы управления с двигателем «Cummins QSC8,3-260» соответствуют рисунку 4.4, за исключением функции управления подачей топлива. Пульт
  • Страница 61 из 303
    61 1 - панель управления двигателем; 2 - пиктограммы, поясняющие функциональное назначение кнопок; 3 - кнопка с фиксацией. Клавиша нажата - на двигателе устанавливаются обороты необходимые для включения молотилки (1100 мин-1). Клавиша отжата –на двигателе устанавливаются обороты холостого хода (800
  • Страница 62 из 303
    62 4.3.4 Управление движением производить болтом 2 (рисунок 4.9). комбайна Рычаг управления движением 2 (рисунок 4.8) комбайна расположен на пульте управления и соединен гибким тросом рычагом дистанционного управления действия с гидропривода объемного (ГСТ). 1-пружина; 2-болт; 3-рычаг;
  • Страница 63 из 303
    63 При поперечном перемещении рычага происходит избирание диапазона, при продольном – его включение. При комплектовании комбайна мостом ведущих колес РСМ- 142.02.06.000 ( управление осуществляется рычагом с одним тросом. При продольном перемещении рычага происходит включение-выключение диапазона
  • Страница 64 из 303
    64 и автоматизированном режиме. Во время работы ПУ в автоматическом режиме на цифровом табло 13 форми- вается пиктограмма «Контроль исправности». При положительном результате руется индекс "А", в ручном режиме – контроля подсветка пиктограммы индекс "Р". Выбор режима работы осу- «Контроль
  • Страница 65 из 303
    65 1-клавиша управления лениксом молотилки; 2-клавиша управления лениксом наклонной камеры; 3-клавиша управления лениксом ИРС; 4-клавиша управления положением выгрузного шнека; 5-клавиша управления лениксом выгрузки; 6-клавиша включения вибратора бункера; 7-клавиша управления створками крыши
  • Страница 66 из 303
    66 Таблица 4. 1- Таблица отказов Условный Описание отказа номер отказа 00 Внутренний отказ панели ПУ 01 Неисправность цепи управления электрогидроклапаном включения молотилки 02 03 Не задействован Неисправность цепи управления электрогидроклапаном включения наклонной камеры 04 Неисправность цепи
  • Страница 67 из 303
    67 Продолжение таблицы 4.1 Условный номер отказа 20 21 22 23 Описание отказа Неисправность цепи управления электрогидроклапаном вентилятора очистки уменьшение оборотов Неисправность цепи управления электрогидроклапаном установки зазора деки на увеличение зазора Неисправность цепи управления
  • Страница 68 из 303
    68 Рисунок 4.14 - Схема подключения ПУ – 142 - 01 (вид на колодки со стороны проводов)
  • Страница 69 из 303
    69 Разъёмы панели ПУ-142-01 Колодка штыревая 502604 ОСТ 37.003.032-88 (ХР 1) Наименование сигнала Питание борт-сеть +24В «масса комбайна» Сигнал аварийного останова «АО» Работа панели в режиме ручного управления Номер цепи 80 4 125 902 Колодка гнездовая 602608 ОСТ 37.003.032-88 (ХS 2) Наименование
  • Страница 70 из 303
    70 Колодка штыревая 502606 ОСТ 37.003.032-88 (XP 4) Наименование сигнала Сигнал «Наклонная камера включена» Сигнал «Наклонная камера выключена» Сигнал «Привод выгрузки зерна выключен» Сигнал «Привод выгрузки зерна включен» Сигнал «Включенное положение леникса молотилки» Сигнал «Выключенное
  • Страница 71 из 303
    71 Колодка гнездовая 602606 ОСТ 37.003.032-88 (XS 6) Наименование сигнала Открытие крыши бункера Закрытие крыши бункера Включение вибратора бункера Включение распределения потока управления «РПУ» Сигнал «Выключенное положение леникса измельчителя» Сигнал «Включенное положение леникса измельчителя»
  • Страница 72 из 303
    72 звукового сигнала комбайна. При более автоматически. В случае необходимости длительном удержании кнопки звуковой процесс выключения привода можно ос- сигнал выключается и далее происходит тановить автоматическое включение привода ИРС кнопки “О”. (в режиме работы «ИРС-измельчитель») При
  • Страница 73 из 303
    73 Длительность каждого сигнала равна времени удержания соответст- тельность работы вибратора бункера равна времени удержания кнопки. вующей кнопки. Управление створками крыши Управление приводом выгруз- бункера При нажатии на “ ↑ ” происходит ки зерна При нажатии и удержании на клавише 5 “ | ” на
  • Страница 74 из 303
    74 ра необходимо контролировать на циф- ИРС – измельчитель» и «Включенное по- ровом табло панели информационной. ложение леникса молотилки». 4.3.6.2 Режим ручного управления В режиме ручного Запрещено формирование сиг- управления нала «Включение ИРС» при наличии на длительность всех сигналов
  • Страница 75 из 303
    75 - формирования сообщений об аварийных ситуациях и отказах в виде гра- ПАНЕЛЬ ИНФОРМАЦИОННАЯ фической, текстовой, звуковой и речевой информации; - подсчета, хранения и вывода на дисплей качественных показателей работы комбайна (наработка, пройденный путь, убранная площадь, количество выгруженных
  • Страница 76 из 303
    76 Продолжение таблицы 4.2 1 2 3 Окончание таблицы 4.2 1 2 7 Уровень топлива в баке 29 Напряжение бортсети ниже допустимого 8 Уровень масла в гидробаке ниже нормы 30 Напряжение бортсети выше допустимого 9 Температура масла в баке гидросистемы выше нормы 31 Внимание! 32 Габаритные огни включены 33
  • Страница 77 из 303
    77 При обнаружении неисправности при конфигурировать настройки комплекта- проведении тестирования ПЗУ (внутрен- ции комбайна в меню ПИ согласно алго- няя неисправность ПИ) на экран выво- ритмам, дится сообщение «НЕИСПРАВНОСТЬ СТРОЙКИ СИСТЕМЫ». описанным в разделе «НА- ПЗУ». Дальнейшая работа ПИ
  • Страница 78 из 303
    78 ПИ формирует сигналы для под- «КОМБАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИ- ключения к акустической системе ком- КА» осуществляется нажатием кнопок байна и обеспечивает мощность 5 Вт на вверх, вниз. Вход в режим «МЕНЮ» осу- нагрузке 8 Ом. ществляется нажатием кнопки «МЕНЮ» Отображение информации на экране ПИ
  • Страница 79 из 303
    79 3 Рисунок 4.18 – Пример изображения на экране ПИ в режиме «ДВИЖЕНИЕ» На экране постоянно отобража- 11 – положение рейки подачи топ- ется в виде линейных шкал параметры лива, при включенном анализе это- сигналов и пиктограммы: го канала. 27 – скорость движения (км/ч); При выходе значений парамет-
  • Страница 80 из 303
    80 ную цепь, отображаются в инверсном виде, формируется звуковое и речевое оповещение, формируется сигнал и подсвечивается пиктограмма «Обоб- щенный отказ», цифровые значения заменяются на «- - -», шкалы приобретают вид «зебры». Пиктограммы:1 - «Фильтр воздушный засорен», 2 - «Фильтр тонкой очистки
  • Страница 81 из 303
    81 4 5 6 7 24 27 4 12 23 22 21 20 19 35 26 25 17 13 14 15 16 37 Рисунок 4.19 – Пример изображения на экране ПИ в режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» На экране постоянно отображается в виде линейных шкал параметры сигналов и пиктограммы: 4-давление масла в системе смазки двигателя (кг/см2); 5-температура
  • Страница 82 из 303
    82 каз», цифровые значения заменяются На экране постоянно отображаются в виде цифровых значений сле- «- - -», шкалы приобретают вид «зеб- дующие параметры и пиктограммы: ры». 13 – частота вращения барабана молотильного (мин-1); Пиктограммы:1, 2, 3, 8, 9, 10, 12 «Пространство над соломотрясом заби-
  • Страница 83 из 303
    83 служивание комбайна», 40 - «Необхо- ного димо провести второе техническое об- кратковременным служивание комбайна»,- отображаются кнопки «ВВОД», при этом ПИ выдает при переходе счетчика времени выше короткий звуковой сигнал, пиктограм- указанного значения и свидетельству- ма 13 - «Частота
  • Страница 84 из 303
    84 Таблица 4.3 - Частоты вращения валов рабочих органов комбайна Контролируемый рабочий орган Номинальная частота вращения, мин-1 Частота вращения коленчатого вала двигателя 1900 Аварийная частота*, мин-1 более 2200 или менее 1900** Количество зубьев на звездочке 6 Частота вращения вентилятора До
  • Страница 85 из 303
    85 Сектор 7 Сектор 6 Сектор 5 Сектор 4 Сектор 3 Сектор 2 Сектор 1 Рисунок 4.20 – Условное назначение секторов в режиме работы СИИП «РАБОТА» Режим «НАСТРОЙКА» Режим «РАБОТА» Рисунок 4.20а Пример вида шкал СИИП В режимах «НАСТРОЙКА» и «РАБОТА»
  • Страница 86 из 303
    86 В режиме НАСТРОЙКА на лен- тремя средними секторами ленточных точных шкалах, отображающих интен- шкал. Значение интенсивности потерь сивность потерь, происходит закраши- в данный момент устанавливается как вание секторов пропорционально ин- нормальное, включаются 1-4 секторы тенсивности потерь
  • Страница 87 из 303
    87 При выходе параметров интенсивности потерь за допустимые пределы (за пределы «НОРМА») пиктограммы 24 или 25 отображаются миганием, происходит звуковое оповещение и засвечивается пиктограмма «ВНИМА- НИЕ!». Сброс запомненного уровня интенсивности потерь с последующим возвратом к работе СИИП в
  • Страница 88 из 303
    88 барабана ИРС», отображаются или не - сервисные центры; отображаются в зависимости от на- - регламент обслуживания; стройки ПИ на тип и исполнение ком- - журнал событий; байна. - настройки системы; В режимах «ДВИЖЕНИЕ», «КОМ- - установка даты и времени. БАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИКА»: - если
  • Страница 89 из 303
    89 нажатием кнопки «ВВОД». Выход из режима с последующим возвратом к тывается при расчете убранной площади. предыдущему осуществляется нажатием кнопки «МЕНЮ» ПОМОЩЬ ПО КОМБАЙНИРОВАНИЮ В данном режиме отображаются сервисная информация или рекомендуемые настройки комбайна при задаваемых условиях
  • Страница 90 из 303
    90 Выбор соответствующего пункта гда производите регулировку только одной функции. Прежде чем произво- (кнопки « дить следующую регулировку, про- предоставляет доступ к текстовой ин- верьте результат регулирования. Регу- формации – соответствующему переч- лировка не должна вносить изменения ню
  • Страница 91 из 303
    91 Таблица 4.4 - Шифры отказов Шифр Наименование отказа отказа 1 2 01 Давление масла в системе смазки двигателя ниже нормы 02 Температура охлаждающей жидкости двигателя выше нормы 03 Температура масла в баке гидросистемы выше нормы 04 Температура масла в гидростатической трансмиссии выше нормы 05
  • Страница 92 из 303
    92 Продолжение таблицы 4.4 1 2 30 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека зернового - замыкание 31 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека колосового - обрыв 32 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека колосового -
  • Страница 93 из 303
    93 НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ варианта при расчете скорости движе- В данном разделе осуществля- ния осуществляется нажатием кнопки ются служебные настройки ПИ для «ВВОД». Установленный вариант ука- обеспечения её полноценного и ре- зывается в графе УСТАНОВЛЕНО. зультативного функционирования. На- Рейка
  • Страница 94 из 303
    94 тип указывается в графе УСТАНОВЛЕ- отображаемыми на экране в этом раз- НО. деле. Выбор электромеханизма ре- гулировки зазора деки При возникновении в процессе На экране отображается список моделей электромеханизмов Речевой информатор работы комбайна аварийных ситуаций регули- и отказов ПИ
  • Страница 95 из 303
    95 Таблица 4.5 - Речевые сообщения через акустическую систему в случае аварийных ситуаций и отказов Случай оповещения Приоритет Речевое сообщение 1 2 3 Давление масла в системе 1 Внимание! Давление масла ниже норсмазки двигателя ниже допусмы! тимого Температура охлаждающей 1 Внимание! Перегрев
  • Страница 96 из 303
    96 Окончание таблицы 4.5 1 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения коленчатого вала двигателя Неисправность электрической цепи или датчика скорости движения Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения вентилятора очистки Неисправность электрической цепи или
  • Страница 97 из 303
    97 Таблица 4.6 - Речевое оповещение через акустическую систему в случае неправильных действий оператора Речевое сообщение Случай оповещения Отключи стояночный тормоз! Попытка движения с включенным стояночным тормозом Проверь обороты барабана! Снижение частоты вращения молотильного барабана более
  • Страница 98 из 303
    98 Подключение ПИ-142 к бортовой сети комбайна и назначение контактов ( рисунок 4.23) 700 700 Х1 Х2 ПИ-142 1200 Х3 Рисунок 4.23 - Подключение к бортовой сети Назначение контактов приведены в таблице 4.7 Таблица 4. 7 - Назначение контактов № контакта Наименование сигнала Разъем Х1: 2РМДТ30БПН24Г5В1В
  • Страница 99 из 303
    99 Продолжение таблицы 4.7 1 2 23 Корпус «масса» комбайна 24 Питание 27В бортсеть РазъемХ2: 2РМДТ30БПН24Ш5В1В ГЕ0.364.126ТУ 1 2 Фильтр воздушный двигателя засорен 3 Температура масла в баке гидросистемы выше допустимой 4 Уровень масла в гидробаке ниже допустимого 5 Бункер заполнен на 100 % 6 Фильтр
  • Страница 100 из 303
    100 Разъем Х3 - разъем подключения акустической системы комбайна, сигналы указаны в таблице 4.8 Таблица 4.8 № Конт. Наименование сигнала Обозначение 36 АС переключена АСрс 37 Канал воспроизведения речевого сообщения РС 39 Корпус «масса» комбайна G Внимание! Расположение проводов указано со стороны
  • Страница 101 из 303
    101 Таблица 4.9 – Возможные неисправности и методы их устранения Неисправность, внешнее проявление. При включении «массы» комбайна не засвечивается пиктограмма №31 «Внимание!» на лицевой части ПИ. Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания Проверьте предохранитель FU8.5. Проверьте
  • Страница 102 из 303
    102 - непрерывный контроль элек- 4.4.5 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02. Пульт управления тромагнита на обрыв и замыкание на вращением мотовила ПУМ-02 (далее ПУМ) (рису- корпус, с выводом на цифровое табло условного номера отказа; нок 4.24) предназначен для работы в - работу в ручном
  • Страница 103 из 303
    103 осуществляется отображение номера цветом. При внутреннем отказе или отказа, и индикатор пиктограммы го- обрыве электрической цепи электро- товности включается соответствующим магнита запуск мотовила блокируется. Таблица 4.10 - Индикация отказов или состояния Шифр отказа нет 00 Описание отказа
  • Страница 104 из 303
    104 но мотовило не запускается. Для за- рисунке 4.25 показана схема подклю- пуска мотовила необходимо выполнить чения ПУМ к бортсети комбайна алгоритм запуска, описанный выше. На 980 4 ÏÓÌ-02 710 709 XP1 XP2 383 313 555 382 312 125 XS1 Рисунок 4.25 - Схема подключения ПУМ к бортсети комбайна
  • Страница 105 из 303
    105 4.5 Управление тормозами Педали тормозов установлены в блоке, закрепленном под настилом кабины. Педали тормозов 1, 4 (рисунок 4.26) расположены справа от рулевой колонки, Педаль правого тормоза 4 имеет защелку 2 для блокировки педалей. Нормальное положение педалей тормозов - сблокированное.
  • Страница 106 из 303
    106 1-педали; 2-трубопроводы; 3-бачки; 4-исполнительные цилиндры тормозов Рисунок 4.27 - Тормозная система комбайна Управление стояночным тормозом В соответствии с рисунком 4.28 Рычаг стояночного тормоза установить в положении: - с мостом ведущих колес управление стояночным тормозом со-
  • Страница 107 из 303
    107 собачка (двумя зубьями) находится в зацеплении с пятым нижним зубом сектора, при этом шток троса в кабине выдвинут на 25 мм; - с мостами ведущих колес 142.02.05.000, 142.02.12.000, 142.02.12.000-01 когда собачка (двумя зубьями) находится в зацеплении с четвертым нижним зубом сектора, при этом
  • Страница 108 из 303
    108 Продолжительность непрерыв- ной работы стартера при запуске дви- ответственно (на верхней панели кабины). гателя не должна превышать 10 с. На бампере слева и справа уста- Повторный запуск производить новлены фонари – указатели поворо- после перерыва 1-1,5 мин. Если после тов НL14 и НL15 с
  • Страница 109 из 303
    109 4.8 Приборы микроклимата Комбайн комплектуется кондиционером и отопителем. Кондиционер А17 включается переключателем на панели управления кондиционером. Отопитель А4 включается переключателем SA8 (панель). 1 – насос НШ28Д-3; 2,3 –насос НШ10Д-3 Стеклоочиститель А2 включается Рисунок 4.29 -
  • Страница 110 из 303
    110 - управление лениксом выгрузного шнека; - управление лениксом ИРС; - управление лениксом молотилки. Включение электромагнитов электрогидрораспределителей произ- водится с помощью пульта управления ПУ-142-01 и клавишами, расположенными на ручке ГСТ. У каждой кнопки находится условное обозначение
  • Страница 111 из 303
    111 в гидробаке ниже минимально допус- рисками маслоуказателя, нанесенными тимого – панель информационная на масломерном стекле. ПИ-142 оповещает о недостаточном уровне масла в гидробаке. В нижней части гидробака приварены разные по высоте всасываю- В соответствии с рисунком 4.30 щие патрубки.
  • Страница 112 из 303
    112 Объемный привод ходовой части включает в себя аксиально-поршневой вила или платформы-подборщика и ГСТ рулевого управления. насос NP112.5MHR/D2BC_B, гидромотор аксиально-поршневой МР112.2/D2B35, фильтр тонкой очистки (тонкость фильтрации 10 мкм), масляный радиатор и систему жестких и гибких
  • Страница 113 из 303
    113 5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБ- Комплектность поставки проверяется по упаковочным листам. КАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ 5.1 Общие положения Досборка, регулировка и обкатка комбайна на месте его применения должны производиться специально подготовленным персоналом сервисной службы, прошедшим обучение по
  • Страница 114 из 303
    114 В пределах территории пункта соблюдать следующий порядок: запус- досборки допускается транспортирова- тить двигатель и при неподвижном ние комбайна буксированием на не- комбайне и частоте вращения вала большие расстояния. Буксирование в двигателя порядка 1000 мин-1 довести этих случаях возможно
  • Страница 115 из 303
    115 - установите демонтированные мо следить также, чтобы звездочки, охватываемые одной цепью, лежали в части двигателя, демонтированные одной плоскости. Отклонение допуска- части гидрооборудования и электро- ется не более 0,2 мм на каждые 100 мм оборудования, щетку стеклоочистите- межцентрового
  • Страница 116 из 303
    116 Рисунок 5.6 1-рым–болт;2-заглушка Рисунок 5.5 − установите демонтированные части наклонной камеры; − произведите досборку жатки или монтаж платформы-подборщика; − установите термос, аптечку и противопожарные средства (огнетушители, лопаты и швабру); 5.2.2 Установка демонтирован- ных частей
  • Страница 117 из 303
    117 Рисунок 5.7 Рисунок 5.8 5.2.4 Досборка наклонной камеры при монтаже жатки Блоки пружин для жаток разной ширины захвата отличаются по количеству Досборка наклонной камеры и пружин (рисунок 5.10). Поэтому уста- монтаж жатки выполняются на ровной навливать необходимо только те бло- чистой
  • Страница 118 из 303
    118 1-блок пружин 142.03.00.350 для жатки 5м; 2-блок пружин 142.03.00.370 для жатки 6-м; 3-блок пружин 142.03.00.360 для жатки 7м; 4-блок пружин 142.03.00.340-для жатки 9м Рисунок 5.10 5.2.4.2 На наклонную камеру Зазор между датчиком и магнитодер- комбайна установлен датчик контроля жателем
  • Страница 119 из 303
    119 1-жатка; 2-магнитодержатель; 3-подвижный рычаг механизма вывешивания; 4-наклонная камера Рисунок 5.11 - Рабочее положение жатки 5.2.4.3 Произведите предварительное натяжение блока пружин ниж- Длина пружин должна соответствовать данным таблицы 5. него 1 (рисунок 5.12), расположенного справа под
  • Страница 120 из 303
    120 Таблица 5 – Длина пружины в зависимости от захвата жатки Захват жатки Длина пружины м; мм; 5 735 6 770 7 810 9 870 предварительное на трубе каркаса жатки, поднимите натяжение блоков пружин боковых 2,3 жатку и с помощью двух фиксаторов 4, (рисунок 5.12), расположенных по бо- расположенных в
  • Страница 121 из 303
    121 5.2.4.4.3 Опустите жатку до упо- 5.14) переведя крюки 1 в верхнее по- ра передних опор в землю, расфикси- ложение и зафиксируйте крюки в руйте переходную рамку 2, (рисунок верхнем положении. 1 – крюки; 2 – переходная рамка Рисунок 5.14 тановив их в гнезда на верхней трубе 5.2.4.4.4 Поднимите
  • Страница 122 из 303
    122 ние наклонной камеры». Жатка будет ризонтали, выставлена в рабочее положение с оборота штуцер гидроцилиндра, кото- возможностью копирования рельефа рый отстает в движении, слейте часть почвы вниз/вверх по 150 мм, при этом масла вместе с воздухом, попавшим в расстояние между верхней трубой кор-
  • Страница 123 из 303
    123 5.2.5 Монтаж платформы- На свободные концы болтов правого опорного кронштейна устано- подборщика Досборка и монтаж платформы- вите рукоятку 4 (рисунок 5.15), чтобы подборщика выполняются на ровной отогнутый конец ее был направлен на- чистой площадке. ружу, в сторону втулки опорного крон-
  • Страница 124 из 303
    124 124 а) вид спереди б) вид сзади 1- ремень клиновой; 2-платформа; 3-разгружающее устройство; 4-рукоятка;5-нормализатор; 6-транспортер; 7-втулки дистанционные; 8-опорное колесо; 9-подборщик; 10-опора; 11-шкив приводной; 12-кронштейн крепления натяжного ролика; 13- гидромотор; 14-фиксатор; 15-вал
  • Страница 125 из 303
    125 Установите домкраты опоры 10 в гружающего устройства, вворачивая транспортное положение, для чего бо- растяжки 8, 9 ( рисунок 5.16) в пробки ковые настолько, чтобы усилие на каждое опоры необходимо снять с кронштейнов и установить в гнезда на опорное колесо подборщика было не нижней трубе за
  • Страница 126 из 303
    126 А-установка разгружающего устройства (рабочее его положение изображено штрихпунктирными линиями); Б-транспортное положение фиксатора 1,3- обоймы; 2- пружина; 4-шпренгель; 5- кронштейн; 6- фиксатор; 7-гайка регулировочная; 8,9 - растяжки; 10 – цапфа эксцентриковая; 11 - стойка; 12-упор; 13-балка
  • Страница 127 из 303
    127 платформу- гайками и шплинтами. Произведите на- подборщик в течение 5 мин, предва- тяжение подкосов до исключения люф- рительно убедившись в полной безо- тов и затяните гайками. Присоедините пасности включения рабочих органов, электропроводку от комбайна к розет- в отсутствии посторонних
  • Страница 128 из 303
    128 1 – транспортная балка; 2 – шкворень; 3 - опорная плита Рисунок 5.18 – Прицеп ИРС 5.2.7 Монтаж электрооборудования 5.2.7.1 Установите демонтиро- ванные при транспортировании восемь фар 8724.304/017, расположенных под козырьком крыши и две фары для освещения выгрузки (рисунок 5. 19). 5.2.7.2
  • Страница 129 из 303
    129 узкое капотирование) рисунок 5.21: г) после установки фары и ее закрепления на кронштейне заднюю а) для установки фар необходимо предварительно открутить винты крепления правой и левой маски облицовки площадки входа и снять маски; б) перед установкой фар необхо- крышку фары необходимо
  • Страница 130 из 303
    130 5.2.7.4 Установите демонтиро- ванный при транспортировании фонарь освещения номерного знака ФП131-АБ02 с помощью двух гаек М6, двух пружинных и двух плоских шайб из комплекта крепежных изделий, упакованных в мешочек «М-101». демонтиро- Рисунок 5.23 5.2.7.6 Установите демонтиро- ванные при
  • Страница 131 из 303
    131 сунок 5.25), используя приложенный к ляторных батарей, затяжку клемм про- ним крепеж. водов, уровень электролита, а также: - проверить состояние электри- 5.2.7.8 Проверка работы системы электрооборудования При проверке работы системы электрооборудования необходимо проверить надежность крепления
  • Страница 132 из 303
    132 правое фиксированное положение, при этом указатели температуры, давления 5.2.9 Проверка работоспособности тормозов масла, уровня топлива должны пока- Работу колесных тормозов сле- зывать фактические значения. При ис- дует проверять при движении на ров- правных и заряженных аккумуляторных ном
  • Страница 133 из 303
    133 портера на 60…70 мм и зафиксировать нижней планки транспортера (в районе его в поднятом положении; оси нижнего вала транспортера) не - вращая за болт М16 повернуть опору до совпадения верхнего отвер- менее 40 мм. После проведения регулировок стия в боковине и опоре. Установить навесить
  • Страница 134 из 303
    134 .5.3 Обкатка 5.3.1 Основные − проверка работы перед обкаткой тормозов; - опробование механизмов сило- Перед обкаткой проводятся следующие основные работы: масла, топлива и рабочих жидкостей в соответствующих ёмкостях; Рекомендации по заполнению гидрооборудования комбайна маслом Заправлять
  • Страница 135 из 303
    135 проводов топливной, гидравлической и и после 10 часов работы очистите ка- тормозной систем. бину, площадку между двигателем и Проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение цепных и ременных передач. Проверьте и при необходимости подтяните крепления бортовых редук- бункером; − проверьте
  • Страница 136 из 303
    136 − проверьте и при необходимо- казании мановакуумметра, превышаю- сти прочистите отверстие в крышке щем 0,025 МПа, и в соответствии с ТО горловины топливного бака; на ГСТ); − проверьте и при необходимо- − проверьте и при необходимо- сти подтяните крепление моста веду- сти отрегулируйте положение
  • Страница 137 из 303
    137 ниматься на комбайн во избежание в крайнее переднее и постепенного травмирования электротоком контакт- повышения оборотов двигателя до но- ной сети. минального значения 6.1.2 Транспортирование ком- байна в хозяйство Перегонять подготовленный Спускаться с горы можно только на первой передаче при
  • Страница 138 из 303
    138 Для обеспечения стабильной работы привода измельчающего бараба- та и зафиксируйте ручкой 6 (рисунок 6.2). на необходимо: Установите - выставить зазор между разбрасыватель 4 (рисунок 6.2) в положение, обеспечи- гайкой 3 (рисунок 6.1) и вилкой 2 на- вающее нужную ширину разброса. Для тяжного
  • Страница 139 из 303
    139 Б-положение щитков 1, 5 в исполнении капота-укладки валка Рисунок 6.3 Схема переналадки ИРС 1 – датчик положения щита поворотного; 2 – болт; 3 – датчик контроля оборотов барабана 1 – направляюшая; 2 – ручка; 3 – планка; 4 – разбрасыватель; 5 – рычаг; 6 – ручка; 7 – рукоятка; 8 – болт;9 - рычаг
  • Страница 140 из 303
    140 взаимодействия с ножами барабана ИРС. Определяется оптимальная высота среза, фиксаторы копирующих Датчики положения 1 (рисунок 6.4) щита поворотного 5 (рисунок 6.3) башмаков переставляются в соответствующие отверстия. формируют сигнал на ПУ и ПИ о из- Регулируются зазоры подбара- мельчении и
  • Страница 141 из 303
    141 по их применению в руководстве по дения этих операций стрясная доска эксплуатации имеет в передней части съемную над- на стеблеподъемники. Скорость движения комбайна должна ставку; быть уменьшена независимо от его загрузки. - проверять и очищать от налипающей массы жалюзийные решета, Для
  • Страница 142 из 303
    142 ляющего ролика при помощи натяжных При правильном натяжении рем- болтов. При правильно отрегулирован- ня его ведущую ветвь можно усилием ной тяговой цепи нижняя ветвь ее 39 Н (3,9 кгс), приложенным к середи- должна провисать таким образом, что- не пролета, отвести от прямой линии бы между
  • Страница 143 из 303
    143 водит к забрасыванию хлебной массы на шнек и нарушению технологического процесса. 6.6 Эксплуатация моло- тилки Включение/ выключение Установка зазора между рабочей кромкой стеблесъемника и задним валом транспортера производится пере- молотилки (двигатель «Cummins» QSC8,3-260): - нажав на кнопку
  • Страница 144 из 303
    144 лирования оборотов барабана, меха- - фиксацию в нужном положении низма регулирования вариатора оборо- рычага переключения скорости тов вентилятора очистки, механизма 1(рисунок 6.5) редуктора барабана и регулирования открытия жалюзи ре- уровень масла в редукторе барабана шет, механизма включения
  • Страница 145 из 303
    145 6.6.2 Установка механизма регулирования зазоров молотильного устройства оказалась нарушенной, ее следует восстановить. Регулировка зазоров между би- Выбор оптимальных зазоров в чами барабана 2 (рисунок 6.6) и план- молотильном устройстве, необходимых ками подбарабанья 1 осуществляется для
  • Страница 146 из 303
    146 - шток силового привода должен Для повторного подъема подба- быть втянут, подбарабанье – в нижнем рабанья необходимо полностью втя- положении; нуть шток силового привода, убедиться установить длину тяг: передней в том, что собачка вошла в зацепление (11) - 572 мм, задней (3) — 754 мм; с пазом
  • Страница 147 из 303
    147 С целью недопущения перетяжки линдра 7, и в этом положении закон- ремня необходимо осуществить сле- трить болты гайками. Ориентировоч- дующее: ное расстояние от головки болта до - перевести барабан на максимальную частоту вращения; ступицы при этом должно составлять от 21 до 23 мм. - закрутить
  • Страница 148 из 303
    148 При замене ремня на новый от- установить на шкив специальное при- крутить два противоположно располо- способление для сборки-разборки ва- женных болта М12х25 крепления коль- риатора барабана (рисунок 6.8) и толь- ца 22. В освободившиеся резьбовые ко после этого разобрать вариатор ба- отверстия
  • Страница 149 из 303
    149 1-вариатор; 2-шайба упорная; 3-труба; 4-упор; 5-головка; 6-винт с рукояткой Рисунок 6.8 – Приспособление для сборки-разборки вариатора 1- регулировочный винт; 2 - гидроцилиндр; 3 - тарелка опорная; 4 - регулировочная шайба; 5 - палец; 6 - фланец; 7 - диск подвижный; 8 - диск неподвижный; 9 -
  • Страница 150 из 303
    150 ми, что дает дополнительный запас тие жалюзи осуществляется вращени- максимальных оборотов; ем съемной рукояткой маховика, наде- − три регулиро- той на винт управления, регулировкой вочные шайбы 4, установленные на через съемный лючок в левой панели. уменьшенные пальцы 5, необходимые для
  • Страница 151 из 303
    151 стью. При неполном включении или сечения ремня должно перекрываться выключении световой индикатор, уста- наружным диаметром шкива. новленный в верхнем левом углу пиктограммы клавиши включения привода наклонной камеры, будет включено При включенном механизме ремень не должен касаться кожухов;
  • Страница 152 из 303
    152 Регулировка осуществляется в последовательности: кгс). При другой величине прогиба отрегулируйте длину пружины 8 враще- - отрегулируйте плоскостность осей ручьев ведущего (отбойного битера) 1 и ведомого (наклонной камеры) нием тяги 11, удерживая ключом пробку 10. Отрегулируйте симметричное 6
  • Страница 153 из 303
    153 6.6.7 Особенности сборки соло- корпусов подшипника ведомого коленчатого вала и вручную прокрутите со- мотряса Сборку соломотряса лучше начинать с крайней правой клавиши 1 (рисунок 6.13). Крепление корпусов подшипников к передним кронштейнам клавиш производить при расположении шеек обоих валов в
  • Страница 154 из 303
    154 6.6.8 Ремонт домолачивающего сте устройства Для демонтажа изношенной лопасти шнек. Когда крыши закрываются, вме- домолачивающего с ними опускается наклонный шнек. устройства Перемещение крыш осуществля- необходимо снять деку, с наружной ется электромеханизмом включаемым стороны боковины корпуса
  • Страница 155 из 303
    155 1 – верхнее строение; 2 - основание Рисунок 6.14– Бункер
  • Страница 156 из 303
    156 6.6.10 Транспортирующие уст- Для надежной работы комбайна необходима своевременная их замена. ройства В конструкцию транспортирую- Режим работы молотилки, оче- щих устройств зерновой и колосовой редность корректировки, а также ре- групп комендуемые рабочие скорости ком- введены фрикционные
  • Страница 157 из 303
    157 1 - пружина; 2 – гидроцилиндр; 3 – ролик натяжной; 4 – кожух; 5,7,9,10,15,16,18 – болты; 6,14,19 – кронштейны крепления кожухов; 8 – шкив ведущий; 11 – поддержка; 12 – шкив обводной; 13 – ремень; 17 – шкив ведомый; 20 – кожух; 21 – опора; 22 – рычаг. A – зазор между кожухами и натянутым ремнем
  • Страница 158 из 303
    158 - после выполнения регулировок болты затянуть; - симметричность ролика натяжного 3 относительно шкива обводного 12 определена конструкцией узла; - симметричное положение кожуха 4 относительно ремня 13 регулируется перемещением кронштейна 6 при отпущенных болтах 5; - после выполнения регулировок
  • Страница 159 из 303
    159 Привод осуществляется ремен- (шкив двигателя). (рисунок 6.18) ной передачей от шкива ведущего 7 . 1-блок датчиков; 2 – пружина; 3 - шкив натяжной; 4,8,9,12,15,17, -болты; 5,16 – кронштейны крепления кожухов; 6,14 - кожухи; 7 - шкив ведущий; 10 - поддержка; 11-ремень; 13-шкив ведомый;
  • Страница 160 из 303
    160 нижнем положении, шкив натяжной 3 - выставить шкив ведомый 13 обеспечивает натяжение ведомой вет- (рисунок 6.18) смещением контрприво- ви ремня. При включенном механизме да 18 вдоль пазов в плоскость переда- ремень не должен касаться кожухов. чи, предварительно ослабив затяжку При втянутом
  • Страница 161 из 303
    161 магнитодержателем должен быть 4±1 мм, регулировку производить за счёт Регулировку производить в следующей последовательности: смещения датчика, предварительно ослабив затяжку хомутов 4, 5; мера 160 мм, при нулевой вытяжке - после выполнения регулировок болты затянуть. 6.6.13 - выставить пружину
  • Страница 162 из 303
    162 6.6.14 Принцип работы и регули- печивает пружина 12. На рисунке ме- ровка леникса контрпривода измельчи- ханизм показан во включенном поло- теля жении - шток гидроцилиндра выдвиПривод осуществляется ремен- нут, рычаг 11 находится в верхнем по- ной передачей от шкива ведущего 15 ложении,
  • Страница 163 из 303
    163 При включенном механизме ремень не должен касаться кожухов. При выключенном положении размер между торцем гидроцилиндра и опорной поверхностью шарнира должен составлять 55 мм. (рисунок 6.22) Рисунок 6.22 - Гидроцилиндр - после выполнения регулировок Регулировка осуществляется в такой
  • Страница 164 из 303
    164 смещения датчика, предварительно ослабив затяжку хомутов 4; - после выполнения регулировок болты затянуть. 1 - ось; 2 - болт Рисунок 6.23 1 - магнитодержатель;2.3-датчики; 4-хомуты; Б - зазор между датчиком и магнитодержателем Рисунок 6.24 - Установка датчиков
  • Страница 165 из 303
    165 6.7 Эксплуатация рабочего места На крыше кабины установлен испаритель кондиционера и воздушный фильтр. Для обслуживания испарителя кондиционера, воздушного фильтра и моторедуктора стеклоочистителя экран кабины необходимо открыть и зафик- Рисунок 6.25 сировать. Фиксация экрана в закрытом
  • Страница 166 из 303
    166 Сиденье оператора (рисунок 6.28) регулируется по массе оператора клона спинки назад на 20о. Подлокотники – откидывающиеся. от 60 до 120 кг, высоте в пределах 80 мм, длине в пределах 150 мм, углу на- 1- правый подлокотник; 2-спинка; 3-левый подлокотник; 4-рычаг регулировки наклона спинки; 5кожух
  • Страница 167 из 303
    167 1 – педаль; 2 – рукоятка механизма поворота лестницы; 3 – лестница. Рисунок 6.29 – Площадка входа
  • Страница 168 из 303
    168 6.8 Эксплуатация В холодное время года перед гидро- троганием комбайна произведите про- оборудования 6.8.1 Гидросистема рулевого управления грев масла в ГСТ по методике, указанной в п. 6.1.2. После прогрева масла, Перед началом уборочного сезо- поворотом рулевого колеса переведите на из
  • Страница 169 из 303
    169 − разрежение на всасывающей магистрали насоса подпитки; − температуру рабочей жидкости. 6.8.3 Дозаправка ГСТ Чистота рабочей жидкости - основа надежной работы ГСТ при эксплуатации комбайна. Поэтому при всех работах, связанных с обслуживанием ГСТ, ее демонтажа и монтажа необходимо строго следить
  • Страница 170 из 303
    170 ВНИМАНИЕ! Запрещается эксплуатация комбайна при отсутствии сапуна в гидробаке. 6.8.4 Замена масла и фильтроэлементов на комбайне. Замену фильтрующих элементов в фильтре ГСТ и в гидробаке необходимо производить со следующей периодичностью: - для фильтроэлементов производства европейских стран и
  • Страница 171 из 303
    171 Первая замена фильтра на гид- следующие замены - через 500 м/ч ра- ронасосе фирмы «SAUER DANFOSS» боты, но не реже чем один раз в 12 (рисунок 6.34) и фирмы «LINDE» (ри- месяцев. При преждевременной замене сунок 6.35) производить через 100 м/ч масла необходимо заменить фильтро- с обязательной
  • Страница 172 из 303
    172 (рисунок 6.32) расположенного на гидробаке; 1- гидромотор; 2- заглушка; 3- обратный клапан. Рисунок 6.37 – Гидромотор А также демонтировать полумуфту 4 (рисунок 6.38) вместе с переходником 3 (соединяющего полумуфту с тройником) для слива масла. Внимание! Слитую и собранную рабочую жидкость
  • Страница 173 из 303
    173 д) перед повторным вращением двигателя подождать 5-6 минут и про- передачу коробки диапазонов. Заглушить двигатель; верить ГСТ на герметичность! е) запустить двигатель и не повышая обороты коленчатого вала (на л) вновь проверить уровень рабочей жидкости и при необходимости дозаправить; нижних
  • Страница 174 из 303
    174 Элемент фильтрующий ФГМ 636фильтрующий 0009830633 для гидронасоса фирмы «LINDE». DANFOSS». Filter patrone гателем ЯМЗ-236БК-3 «ACROS» оснащена дизельным двигаЭксплуатацию и техническое обслуживание двигателя проводить в соответ- Filter patrone ствии с указаниями и рекомендациями руководства по
  • Страница 175 из 303
    175 двигателя осуществляется через радиаторов для очистки его сжатым шланг, прикрепленный к сливному от- воздухом, необходимо при поднятом верстию картера двигателя. воздухозаборнике повернуть вокруг Для системы охлаждения двига- осей крепления на 45-60о рамку, рас- теля применять ТОСОЛ Э-40 ТУ
  • Страница 176 из 303
    176 1- бачок расширительный 2- масляный фильтр; 3,7- фильтры охлаждающей жидкости; 4- предварительный топливный фильтр- влагоотделитель; 5 – глушитель; 6 - воздушные фильтры 8-Фильтр тонкой очистки; 9 – двигатель «Сummins 6СТА8,3» Рисунок 6.40 – Установка моторная с двигателем «Cummins 6СТА8,3»
  • Страница 177 из 303
    177 6.9.3 Установка моторная с двигателем «Сummins - QSC8,3-260» стрелке. После запуска двигателя отпустите ключ. Особенность данного двигателя заключается в том, что он имеет элек- - в течение пяти минут прогрейте двигатель на холостом ходу. тронное управление. Выключение двигателя: Неисправности
  • Страница 178 из 303
    178 дание на них горюче-смазочных мате- Проверьте вращение колеса по- риалов могут явиться причиной преж- воротом его в двух направлениях. Ко- девременного выхода из строя шин. леса должны вращаться равномерно и 6.10.1 Мост управляемых колес свободно, при этом заметный осевой люфт не допускается
  • Страница 179 из 303
    179 1-колесо управляемое; 2,7-кулаки поворотные левый и правый; 3,8-рычаги рулевой трапеции; 4,6гидроцилиндры поворотные; 5- тяга рулевая; 9-балка; 10- клин шкворня; 11- шкворень; 12 – сальник; 13,16- подшипники; 14-болт крепления колеса; 15-ступица; 17-втулка; 18-шайба; 19-гайка; 20-колпак
  • Страница 180 из 303
    180 щего момента на колёсах комбайна и но перемещается в продольном на- скорости его движения. Первичный вал правлении (справа-налево). Начальное КП соединяется шлицевой муфтой с включение двигателя возможно только валом гидромотора (МП-112). Гидро- в нейтральном положении рычага КП. мотор через
  • Страница 181 из 303
    181 1.5-бортовые редуктора; 2-балка моста;3-колодочный тормоз; 4-коробка диапазонов; 6,9-полуоси; 7-стояночный тормоз; 8-гидромотор. Рисунок 6.42– МВК 142.02.03.000
  • Страница 182 из 303
    182 1,8-бортовые редукторы;2,7-полуоси;3-гидромотор; 4-колодочный тормоз; 5-коробка диапазонов; 8- стояночный тормоз. Рисунок 6.43 – МВК 142.02.04.000
  • Страница 183 из 303
    183 1,7 – бортовые редуктора; 2 – балка; 3,6 - рабочие тормоза; 4 – замер скорости; 5 – место залив масла, сброс воздуха; 8,15 – полуоси; 9 – стояночный тормоз; 10- коробка диапазонов; 11 – место залива масла; 12.14 –контроль масла; 13 – гидромотор. Рисунок 6.44 - МВК 142.02.05.000
  • Страница 184 из 303
    184 1-редуктор бортовой левый; 2-втулка соединительная; 3-полуось левая; 4-балка моста; 5- рабочие тормоза; 6-стояночные тормоза; 7- коробка диапазонов; 8-гидромотор; 9-полуось правая; 10-редуктор бортовой правый; 11,12,16-болты;13-вилка;14-рычаг;15-гайки. Рисунок 6.45 – МВК 142.02.06.000
  • Страница 185 из 303
    185 Включение любого диапазо- вана так, чтобы одновременное тор- на производить только при непод- можение колес обеспечивалось меха- вижном комбайне! ническим уравнивателем, закреплен- При регулировке управления коробкой диапазонов рычаг ным на рычаге управления, выполнялись условия оговоренные в
  • Страница 186 из 303
    186 1 – рычаг; 2 – трос дистанционного управления стояночного тормоза;3– стояночный тормоз; 4– рычаг; 5 – вилка; 6 – кнопка управления; Рисунок 6.46 – Установка стояночного тормоза (МВК «CIT» и «ZF»)
  • Страница 187 из 303
    187 Г) проверить срабатывание жен от руки поворачиваться на угол стояночного тормоза при повороте ры- 20° (начальный наклон отверстия в чага в кабине на три-четыре щелчка штоке под болт Г равен 40°); для МВК (четвертый-пятый зуб сектора) в соот- «CIT» И равен 180 (начальный наклон ветсвии с пунктом
  • Страница 188 из 303
    188 передач 1 – рычаг управления коробкой передач;2-тросы ДУ коробкой Рисунок 6.47 -.Управление коробкой передач (МВК «CIT»)
  • Страница 189 из 303
    189 1 – рычаг переключения диапазонов; 2 – датчик блокировки запуска двигателя Рисунок 6.48 – Регулировка системы управления КП (МВК «CIT»)
  • Страница 190 из 303
    190 1 – рычаг управления коробкой передач; 2-тросы ДУ коробкой передач Рисунок 6.49-.Управление коробкой передач (МВК «ZF»)
  • Страница 191 из 303
    191 191 1 – шток переключения; 2 – вилки штока; 3 – ось; 4 – рычаг переключения диапазонов; 5 – балка шасси; 6 – кронштейн; 7 – кронштейн датчика; 8 – датчик блокировки запуска двигателя; 9 – направление движения штока; 10 – тормозной диск; 11 – болт Рисунок 6.50– Регулировка системы управления КП
  • Страница 192 из 303
    192 Регулировка системы управ- 4.8). Рычаг не должен упираться в де- ления КП (МВК с КП производства тали пульта. В случае, если рычаг за- ПТЗ) девает детали пульта, подрегулироРегулировку проводить вать, изменяя длину заделки троса. только при включенном и исправ- Регулировка стояночного тормо-
  • Страница 193 из 303
    193 1 – рычаг управления коробкой передач; 2-тросы дистанционного управления коробкой передач Рисунок 6.51– Регулировка системы управления КП (МВК с КП производства ПТЗ)
  • Страница 194 из 303
    194 1 – гайки заделки троса; 2 – вилка Рисунок 6.52 – Установка и регулировка длины троса КП (МВК с КП производства ПТЗ) ВНИМАНИЕ! Переключение диапазонов необходимо производить при остановленной машине и нейтральном положении рукоятки управления ГСТ! Удаление воздуха из тормозной ГСТ
  • Страница 195 из 303
    195 -закручивайте гайку и, одновре- масла1. (Уровень масла контролирует- менно поворачивая ось, добейтесь ту- ся по отверстию , при открученной гого вращения оси; пробке контрольного отверстия уровня -отпустите гайку на 1/8 оборота масла 2). и законтрите ее; -закрепите крышку, установите бортовой
  • Страница 196 из 303
    196 В зависимости от условий рабо- помощью рукоятки скорости движения ты комбайна на поле используются включить на короткое время гидромо- первый, второй или третий диапазоны тор, установить рукоятку в нейтраль- коробки. ное положение и включить диапазон. В обычных условиях используется третий
  • Страница 197 из 303
    197 установлен. Поэтому необходимость в исправности комбайна при использо- разборке вании по назначению, ожидании, хра- мостов может возникать только в случае аварийного его выхода из строя, с целью экспертизы его тех- нении и транспортировании. Техническое обслуживание нического состояния или с
  • Страница 198 из 303
    198 обслуживание тормозной системе, при наличии назначению требуемого количества масла в (ежесменное техническое обслужива- картере двигателя, в гидробаке ние (ЕТО) через 10 моточасов, первое гидросистемы, коробке диапазо- техническое обслуживание (ТО-1) че- нов, бортовых редукторах, редук- рез 60
  • Страница 199 из 303
    199 - давление воздуха в шинах ведущих и управляемых колес; - уровень тормозной жидкости - очистите от скопления растительных остатков блок радиаторов, воздухозаборник, фильтр системы (РОСДОТ-4) в бачках тормозной систе- впуска, систему выпуска отработавших мы, уровень масла в объединенном ба-
  • Страница 200 из 303
    200 − смажьте узлы трения согласно - убедитесь в наличии и целостности резиновых защитных втулок в таблице смазки; - проверьте состояние ножей ба- местах прохода проводов и жгутов че- рабана и ножей противореза ИРС, при рез острые кромки деталей комбайна, а необходимости замените вышедшие из также
  • Страница 201 из 303
    201 низм подборщика или механизм урав- вайте воду и осадок из водоотделите- новешивания жатки; ля. - проверьте крепление наружных Следите за: сборочных единиц и при необходимо- - утечкой масла и топлива; сти подтяните резьбовые соединения; - появлением расшатанных или - проверьте и при
  • Страница 202 из 303
    202 ВНИМАНИЕ! Если ком- - ослабленных зажимов и других байн после наработки 240—300 неисправностей, вызывающих подсос моточасов неочищенного воздуха, при обнаруже- будет продолжать уборку, то необходимо провести операции ТО-2: − проведите операции ЕТО и нии устранить неисправности; - замена фильтра
  • Страница 203 из 303
    203 - закройте чехлами электрообо- топливного насоса, произведена замена топливных трубок высокого давле- рудование; ния или ослаблены крепления трубок высокого давления, по каким-либо - произведите мойку наружных поверхностей; причинам топливный бак оказался пустым, пуск двигателя производится по-
  • Страница 204 из 303
    204 последующей сборке ремни поставьте домолачивающего устройства, на вы- на тот комбайн, с которого они были ступающие части штоков гидроцилинд- сняты; ров и золотников, сферические по- - поржавевшие поверхности об- верхности шарниров штоков гидроци- работайте преобразователем ржавчи- линдров, оси
  • Страница 205 из 303
    205 - сдайте на склад инструмент, приспособления и запасные части; - снимите генератор, стартер, фары, габаритные и сигнальные фонари и положите на хранение в сухое неотапливаемое помещение; - давление в шинах ведущих и управляемых колес; - состояние заглушек и плотность их прилегания; - состояние
  • Страница 206 из 303
    206 чехлы и т. п.), откройте щиты ограж- − проверьте и при необходимо- дения, удалите защитную смазку и сти долейте тормозную жидкость в пыль; бачки тормозной системы; − проверьте состояние защит- ных гофротруб и изоляции проводов всех жгутов комбайна, выявленные дефекты устраните; − проверьте −
  • Страница 207 из 303
    207 7.4 Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна указаны в таблице 7.1. Таблица 7.1 Наименование 1 Подборщик Разгружающий механизм 2 Примечание 3 4 Натяжение пружин осуществляется от размера
  • Страница 208 из 303
    208 Продолжение таблицы 7.1 1 2 3 Тормозная система Тормозной путь не более 8 м на сухой до- Рулетка РС-2 роге с твердым покрытием при скорости 20 км/ч Колеса Момент затяжки гаек крепления колес к бортовым редукторам от 450 до 500 Н·м Ключ динамометрический Крепление бортового редуктора к балке
  • Страница 209 из 303
    209 Продолжение таблицы 7.1 1 2 3 4 Рулевое управление Полный поворот управляе- Прибор К-402 НИИАТ мых колес не более чем за пять оборотов рулевого колеса. Свободный ход рулеГидрооборудование Уровень масла в гидробаке Между нижней и верхней метками на Масла применять в соответствии с смотровом
  • Страница 210 из 303
    210 Окончание таблицы 7.1 1 2 3 4 Рекомендуемая затяжка болтов полуфланцев крепления силовых рукавов высокого давления гидропривода ходовой части (ГСТ) – 92…101 Н м. Коробка диапазонов, редукторы бортовые Уровень масла Должен быть по кромку контрольного от- Воронка, масло трансмиссионное верстия
  • Страница 211 из 303
    211 7.4 Моменты затяжки резьбовых соединений Моменты затяжки резьбовых соединений∗ указаны в таблице 7.2. Таблица 7.2 Класс точности Крутящий момент затяжки в Н м для резьбовых соединений* болта гайки М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 4,6 6 6-8 10-20 30-40 50-65 65-80 120-145 160-200 230-290
  • Страница 212 из 303
    212 7.5 Смазка комбайна - при первом запуске двига- В период эксплуатации смазку теля прокручивать редуктор на оборо- комбайна производите в соответствии тах не менее 1000 мин-1 в течении 2-3 с таблицей 7.3 смазки и схемами смаз- минут; ки № 1,2,3,4,5 (рисунки 7.1 – 7.5). - после останова двигателя
  • Страница 213 из 303
    213 следующим образом: снять колпак сту- «ACROS» которое прикладывается к пицы, очистить поверхность первого комбайну оборудованному АЦСС. подшипника от затвердевшей смазки для свободного проникновения смазки между роликами ко второму подшипнику, установить колпак ступицы на место и прошприцевать
  • Страница 214 из 303
    214 Таблица 7.3 - Смазка комбайна Наименование точек смазки Смазка при эксплуатации Смазка при хранении 1 2 3 4 5 1 2 Рычаг 142.03.00.070 Подшипник шарнирный соединения рычага с блоком пружин Подшипники рычагов механизма вывешивания Наклонная камера Смазка ЛитолСмазка Литол1(0,003) 24 (МЛи4/12-3)
  • Страница 215 из 303
    215 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Центральный шарнир соединения рамки с наклонной 3 камерой 5 6 Рамка 142.03.02.000-01 Подшипники шарнирные соединения рамки стягами Рычаги 142.03.00.310 142.03.00.310-01 Подшипники шарнирные левого и правого рычагов 4 Смазка Литол24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М
  • Страница 216 из 303
    216 Продолжение таблицы 7.3 1 8 9 Шкив вариатора ведомый РСМ-10.01.18.060Б (молотильного барабана) Шкив вариатора ведущий 145.15.12.000 (молотильного барабана) Контрпривод вентилятора 145.11.09.000 3 Смазка пушечная (ЗТ 5/5-5) 4 5 0,800 6 Срок хранения без переконсервации один год 7 216 7 2 Рабочие
  • Страница 217 из 303
    217 Продолжение таблицы 7.3 1 10 12 13 Редуктор (конический наклонного шнека бункера) 142.47.02.040 Подшипник ведомого вала Шасси 145.11.00.000, (-01…-08) Подшипники крепления балки моста управляемых колес Механизм предохранительный (зернового элеватора) 142.50.03.430 3 Смазка Литол24 (МЛи4/12-3)
  • Страница 218 из 303
    218 Продолжение таблицы 7.3 1 14 16 Ось устройства натяжного 145.30.10.000 (отбойного битера) Ось рычага 142.28.01.400 леникса главного контрпривода Секция молотильная 145.08.00.000 17 Ось рычага натяжного шкива верхнего вала наклонной камеры 3 Смазка Литол24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М
  • Страница 219 из 303
    219 Продолжение таблицы 7.3 1 18 2 Механизм натяжения 142.28.02.500 Ось рычага леникса выгрузного шнека Основание 142.46.00.010 Смазка Литол-24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М (МкМ1М24/12гд1-3) Смазка Литол-24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М (МкМ1М24/12гд1-3) Левый и правый подшипник главного
  • Страница 220 из 303
    220 Продолжение таблицы 7.3 1 23 25 Левый подшипник заднего контпривода Каркас 145.30.00.000 Правый подшипник заднего контрпривода Редуктор (конический выгрузного шнека(верхний)) G1911 SNR557113 или 826458264100000 3 Смазка Литол-24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М (МкМ1М24/12гд1-3) Смазка Литол-24
  • Страница 221 из 303
    221 Продолжение таблицы 7.3 1 26 2 Редуктор (конический наклонного шнека бункера) 142.47.02.040 27 Масленка на корпусе редуктора 4 Масло трансмиссионное ТСп-15К (ТМ-3-18) Масло трансмиссионное SAE 85W-90 API GL-5 Масло трансмиссионное SAE 85W-90 API GL-5 или Gear Oil GX-D 85W-90 (фирмы ESSO),
  • Страница 222 из 303
    222 Продолжение таблицы 7.3 1 2 3 Барабан молотильный 145.15.08.000 Редуктор Масло трансмис(барабана) сионное МИАРОЛ SAE 85W-90 типа API GL-5 (ТМ-5-18) ТУ 28 0253-008-4 4925644-2005 Левый правый Масло трансмиссионное ТСп-15К (ТМ-3-18) или ТАп-15В (ТМ-318) или ТЭп-15 (ТМ-2-18) Масло трансмиссионное
  • Страница 223 из 303
    223 Продолжение таблицы 7.3 1 31 32 34 35 3 4 5 6 Мост ведущих колес 142.02.03.000 и 142.02.04.000 (CIT) Муфты соединиСмазка Литол- Смазка Литол4(0,024) 240 тельные левой и 24 (МЛи4/12-3) 24 (МЛи4/12-3) или 1 раз в сезон правой полуосей или или Смазка № Смазка № 158М (МкМ1158М (МкМ1М24/12гд1-3)
  • Страница 224 из 303
    224 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Шарнир штока управления коробкой диапазонов 36 37 39 6 240 или 1 раз в сезон Первая смена после первых 60.Последующие ежегодно через 500 Первая смена после первых 60.Последующие ежегодно через 500 240 или 1 раз в сезон 7 224 38 3 4 5 Смазка ЛитолСмазка Литол1(0,006)
  • Страница 225 из 303
    225 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Подшипники ступицы колеса 40 42 Редуктор G2013 6 240 или 1 раз в сезон 7 240 или 1 раз в сезон Первая смена масла после первых 50 моточасов, последующие 1 раз в сезон или по истечении 240 225 41 Подшипники шарниров гидроцилиндров поворота и рулевой тяги 3 4 5 Смазка
  • Страница 226 из 303
    226 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Редуктор S8299121000 Или Редуктор G1895 SNR557037 4 5 1(4,900) 1(5,900)* *для комбайнов с централизованной системой слива с редуктора (через сливную трубку) 1(5.500) 1(6.500)* *для комбайнов с централизованной системой слива с редуктора (через сливную трубку) 6
  • Страница 227 из 303
    227 Продолжение таблицы 7.3 1 2 42 43 45 6 Первая смена масла после первых 50 моточасов, последующие 1 раз в сезон или по истечении 240 7 Двигатель QSB 6,7-220. 240 или 1 раз в сезон 227 44 3 4 5 1(6.500) Масло трансМасло трансмиссионное миссионное Редуктор отбора ТНК ТРАНС Ойл ТНК ТРАНС Ойл
  • Страница 228 из 303
    228 Продолжение таблицы 7.3 1 2 4 5 6 Опоры защитных кожухов Смазка Литол-24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М (МкМ1М24/12гд1-3) Смазка Литол24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М (МкМ1М24/12гд1-3) 2(0,020) 60 Рабочая поверхность телескопической пары Смазка Литол-24 (МЛи4/12-3) или Смазка № 158М
  • Страница 229 из 303
    229 Рисунок 7.1 - Схема смазки комбайна №1
  • Страница 230 из 303
    230 Рисунок 7.2 - Схема смазки комбайна №2
  • Страница 231 из 303
    231 Рисунок 7.3 - Схема смазки комбайна №3
  • Страница 232 из 303
    232 Рисунок 7.4- Схема смазки комбайна №4
  • Страница 233 из 303
    233 Рисунок 7.5– Схема смазки платформы для подборщика
  • Страница 234 из 303
    234 8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ шает качество работ. При хранении 8.1 Общие указания комбайнов должны быть обеспечены Длительное хранение комбайна условия для удобного осмотра и об- должно производиться в соответствии служивания, а в случае необходимости с ГОСТ 7751-85. - быстрого снятия комбайна с хране-
  • Страница 235 из 303
    235 Снимать и разбирать отдельные детали топливо или бензин). После просушки и узлы комбайна, в особенности детали погрузить в подогретый до 80—90 °С двигателей и гидрооборудования, сле- масло моторное на 15 -20 мин. Цепи дует только при крайней необходимо- установить на комбайн в ослабленном сти,
  • Страница 236 из 303
    236 хранительных муфт до свободного со- частями к нему материалов и имущест- стояния; ва, вызывающих коррозию (кислоты, - снять с комбайна аккумуляторы и сдать в электромастерскую для проверки, проведения техобслуживания и хранения; щелочи, соли и другие химикаты, аккумуляторы); - консервацию
  • Страница 237 из 303
    237 теристик агрегатов комбайна, которые их совместно с химикатами (кислотами, заключаются в следующем: щелочами) и ГСМ не допускается. - осмотр защитных покрытий рабочих органов и герметизация комбай- 8.3.2 Хранение подборщика на, устранение (при необходимости) замеченных недостатков; - проверка
  • Страница 238 из 303
    238 Гидрооборудование должно хра- - перед сборкой на ножи измель- ниться только при заполненной рабо- чающего барабана с двух сторон на- чей жидкостью гидросистеме. При этом нести смазку Литол – 24 ГОСТ 21150-87 после 12 месяцев хранения cлить рабо- в зоне соприкосновения с втулкой. чее масло из
  • Страница 239 из 303
    239 9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ Возможные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 9.1. Таблица 9.1 Неисправность, внешнее проявление Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания 1 2 Применяемый инстру- Примечамент и принадлежноние сти 3 4
  • Страница 240 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 240 2 3 Хлебная масса с транспорте- 1. Уменьшите зазор между задним валом и стержнями нор- Ключ 7811-0023 ГОСТ ра подборщика забрасывает- мализатора 2839—80 ся на шнек 2. Уменьшите линейную скорость транспортерной ленты Без инструмента 4 Из комплекта ЗИП Соскакивание или
  • Страница 241 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 Механическое повреждение зерна (дробление): 1.Малые зазоры между подбарабаньем и барабаном. Большие обороты барабана 2.Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья или бичей барабана 241 2 3 4 Увеличьте зазоры между подбарабаньем и барабаном. Уменьшите обороты
  • Страница 242 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 242 2 3 4 5. Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья или бичей барабана Изменением длины тяг произведите установочную регулировку подбарабанья: поднимите подбарабанье до упора рычага вала торсиона в перемычку стойки механизма регулировки и выставьте равномерный
  • Страница 243 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 Повышенные потери зерна с половой: 1. Недостаточные обороты вентилятора 2. Недостаточное открытие жалюзи верхнего решета 3.Чрезмерная толщина зернового вороха 243 2 3 4 Увеличьте обороты вентилятора. Увеличьте угол открытия жалюзи верхнего решета. Отрегулируйте молотильный
  • Страница 244 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 244 2 3 4 Колосовой шнек перегружается мелким ворохом: 1. Недостаточные обороты Увеличьте частоту вращения вентилятора. вентилятора 2. Сильно открыты жалюзи Отрегулируйте открытие жалюзи верхнего решета и удливерхнего решета и удлините- нителя. ля Проверьте натяжение
  • Страница 245 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 245 2 Забивание соломотряса, стрястной доски. Увеличенные потери зерна. Недостаточное натяжение ремней привода соломотряса, колебательного вала и вентилятора очистки Забивание шнеков и элеватора молотилки: 1. Недостаточное натяжение ремней 2. Пробуксовывание
  • Страница 246 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 Моторная установка Двигатель перегревается 2 3 4 Выставьте звездочки в одной плоскости Отрихтуйте вал, замените цепь Поднимите деку в верхнее положение (добиться показания датчика 2 мм). Отрегулируйте тяги подвески для получения +2 зазоров на входе - 18 −1.5 мм, на
  • Страница 247 из 303
    247 Продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Силовая передача и ходовая часть Не включается диапазон коробки 1.При помощи рукоятки скорости движения проверните вал гидромотора и сделайте повторную попытку включить диапазон. 2. Устраните причину упора рукоятки переключения диапазонов в элементы кабины.
  • Страница 248 из 303
    248 Продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Стояночный тормоз не удер- Отрегулируйте длину элементов механического привода живает комбайн на уклонах тормоза. Кабина Самопроизвольное перемещение рычага управления подачей топлива Попадание конденсата в кабину при работе кондиционера Забивание фильтра системы
  • Страница 249 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 249 2 Засорение конденсатора кондиционера, как следствие— сброс фреона или отключение компрессора Очистите и продуйте сжатым воздухом конденсатор кондиционера, установленный на водяном радиаторе двигателя. При необходимости заправьте систему фреоном в соответствии с
  • Страница 250 из 303
    250 Продолжение таблицы 9.1 1 2 2) загрязнен фильтроэлемент Заменить фильтроэлемент гидробака Устраните вмятины или замените маслопровод 3. Вспенивание масла в гидробаке: подсос воздуха в систему Подтяните всасывающие фланцы насосов, штуцеры и хомуты всасывающих маслопроводов. Замените поврежденные
  • Страница 251 из 303
    251 Продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 3) не полностью открыто Заверните до отказа гайки разъемной муфты проходное сечение в разъемной муфте 4)пониженное давление в системе См. п. 1 (2) Манометр См. примечание к п. 1(2) 5)излом всасывающего рука- Выставьте или замените рукав низкого давления ва насоса
  • Страница 252 из 303
    252 Продолжение таблицы 9.1 1 2 3 7. При вращающемся Разберите гидроцилиндр, замените уплотнительное кольцо рулевом колесе нет поворота по наружному диаметру поршня и головки гидроцилиндра управляемых колес: или замените гидроцилиндр ГЦ 50.200.16.000А-01 внутренняя негерметичность в гидроцилиндре
  • Страница 253 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 4)внутреннее повреждение насоса или гидромотора 253 2 3 4 Поочередно замените насос и гидромотор 5)засорение дроссельных от- Прочистите дроссели верстий гидрораспределителя насоса ГСТ 9.Гидропривод работает только в одном направлении: Замените обратный клапан 2) поврежден
  • Страница 254 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 254 2 3 4 10. Перегрев гидропривода (температура рабочей жидкости больше верхнего допустимого предела): Дозаправьте гидробак маслом 2) засорен масляный радиатор Почистите поверхность масляного радиатора 3) масляный фильтр или вса- Замените фильтрующий элемент. сывающий
  • Страница 255 из 303
    255 Продолжение таблицы 9.1 1 2 1) воздух в передаче Низкий уровень масла в гидробаке. Дозаправьте гидробак 2) внутреннее повреждение насоса или гидромотора Поочередно замените насос и гидромотор 2) внутренний износ или по- Поочередно замените насос и гидромотор вреждение Нагнетатель масла 4
  • Страница 256 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 256 2 3 13. Течь масла в местах соединения рукавов высокого давления ГСТ с фланцами: повреждение уплотнительно- Замените уплотнительное кольцо го кольца Комбинированный измерительный прибор, контрольная лампочка, монтажный инструмент 256 Внимание! Для замены применяйте
  • Страница 257 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 257 2 3 Проверьте предохранитель FU1.1 в блоке пуска Комбинированный измерительный прибор, контрольная лампочка, монтажный инструмент Проверьте положение рычага КД (должен быть в нейтраль- Комбинированный изменом положении), исправность реле KV2 и реле KV4 (в блоке
  • Страница 258 из 303
    Продолжение таблицы 9.1 1 258 2 3 4 предохранитель FU7.2 (верхняя панель кабины) предохранитель FU7.6 (рулевая колонка) предохранитель FU9.5 (верхняя панель кабины) предохранитель FU8.9 (нижняя передняя часть пульта управления) предохранитель FU9.6 (нижняя передняя часть пульта фара-мигалка
  • Страница 259 из 303
    259 Продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Автоматическая система контроля При включении "массы" не Проверьте предохранитель FU8.6 (верхняя панель кабины) Комбинированный измесветятся пиктограммы на парительный прибор, коннели приборной А18, а при трольная лампочка, монустановке ключа зажигания тажный
  • Страница 260 из 303
    Продолжение таблицы А.1 260 Приложение А Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей (обязательное) Запасные части, инструмент, принадлежности, поставляемые с комбайном, указаны в таблице А.1. Таблица А.1 Кол. Обозначение Наименование на Примечание машину Наклонная камера Комплект
  • Страница 261 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 261 Наименование Звено С-ПР-19,05-31,8 ГОСТ 13568-97 Гидрооборудование Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73: 011-015-25-2-2 016-020-25-2-2 019-023-25-2-2 021-025-25-2-2 024-028-25-2-2 032-036-25-2-2 038-042-25-2-2 040-046-36-2-2 112-118-36-2-2 125-130-36-2-2
  • Страница 262 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 262 Наименование Комплект запасных частей гидрораспределителя 5РЭГ5059У1 ТУ 4144-008-07502710-01 Кольцо 009-012-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 011-014-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 016-020-25-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 017-020-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо
  • Страница 263 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 57 ГЦ.50/25.200.16.002 57 ГЦ.50/25.200.16.003 263 Наименование 016-020-25-2-0 042-050-46-2-0 Манжета 1-35х25-3 ГОСТ 14896-84 Кольцо защитное КШ25х35 ОСТ 12.44.022-77 Чистильщик 1-25-3 ОСТ 12.44.033-77 Манжета Ц50 ТУ 4775-024-00165573-2002 Кольцо Ц50 ТУ
  • Страница 264 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 264 Наименование Кол. на машину Комплект запасных частей полумуфты МР.036.67.200-10-02У ТУ 1-554-0083-2001: Кольца ГОСТ 9833-73/ ГОСТ 18829-73: 011-015-25-2-6 Кольцо МР.036.67.011-01 ТУ 1-554-0083-2001 Комплект запасных частей полумуфты МР.036.67.200-10-01У ТУ
  • Страница 265 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение РСМ-091.14.02.070 РСМ-091.14.02.120 РСМ-091.14.02.601 РСМ-10.15.00.627 РСМ-10Б.15.00.802 РСМ-10.15.00.806 54-62385 54-62398 265 Наименование Кол. на машину П4М3.850.023 ТУ Предохранитель 35.3722 ТУ 4 37.469.013-95 Предохранитель 353.3722 ТУ 4 37.469.013-95
  • Страница 266 из 303
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение РСМ-10.15.00.010А РСМ-10.15.00.050 РСМ-10.15.00.060 РСМ-10.15.00.070 РСМ-10Б.01.19.160 101.01.00.430 54-13-26 08.159.010 266 Наименование Рым-болт М16 ГОСТ 4751-73 Принадлежности Приспособление для сборки (разборки) вариатора барабана Тяга Чистик Скребок Планка
  • Страница 267 из 303
    267 Приложение Б1 Схема гидравлическая принципиальная (ГСТ ф. «Danfoss») (обязательное) Лист1 Ãèäðîñèñòåìà ïëàòôîðìû äëÿ ïîäáîðùèêà Ì4 AT - Радиатор масляный, Б - Гидробак, В1,В2 - Вибраторы, ГУ - Гидроблок привода мотовила, ДР1, ДР17 - Дроссель Ø 1,4 мм, ДР2,ДР3,ДР4,ДР5,ДР11…ДР16,ДР19,ДР20 -
  • Страница 268 из 303
    268 Приложение Б2 Схема гидравлическая принципиальная (ГСТ ф. «Linde») (обязательное) Лист2 Ãèäðîñèñòåìà ïëàòôîðìû äëÿ ïîäáîðùèêà Ì4 AT - Радиатор масляный, Б - Гидробак, В1,В2 - Вибраторы, ГУ - Гидроблок привода мотовила, ДР1, ДР17 - Дроссель Ø 1,4 мм, ДР2,ДР3,ДР4,ДР5,ДР11…ДР16,ДР19,ДР20 -
  • Страница 269 из 303
    269 Приложение В Схема электрическая принципиальная (обязательное) Лист 1
  • Страница 270 из 303
    270 Продолжение приложения В Схема электрическая принципиальная Лист 2
  • Страница 271 из 303
    271 Продолжение приложения В Схема электрическая принципиальная Лист 3
  • Страница 272 из 303
    272 Продолжение приложения В Схема электрическая принципиальная Лист 4
  • Страница 273 из 303
    273 Приложение Г Ременные и цепные передачи (обязательное) Комбайн с жаткой и измельчителем имеет трансмиссию, состоящую из двадцати клиноременных передач, в том числе двух клиноременных вариаторов, семи цепных передач и четырех цепных транспортеров. Для привода наиболее ответственных рабочих
  • Страница 274 из 303
    274 работки 48-50 ч. В этом случае прогиб ремня и длина пружины соответствуют значениям первой половины указанного в таблицах интервала. В дальнейшем, до конца сезона уборки натяжение не контролируется. Контроль натяжения цепей осуществляется от нагрузки 10-20 Н (1-2 кгс) в середине ведущей ветви
  • Страница 275 из 303
    275 Параметры передач левой стороны комбайна «ACROS» Диаметр шкива, Частота вращемм, или число ния вала, зубьев звездочоб/мин ки ведуведоведуведоНаименование Обозначение ремня, щего мого щего мого передачи цепи звена звена 2 3 От вала I двигателя 249,18 на вал главного контрпривода II 2 От вала
  • Страница 276 из 303
    276 Продолжение таблицы Г.1 1 2 4 От контрпривода вентилятора очистки XVII на колебательный вал привода очистки XIX 5 7 8 От вала главного 147,68 контрпривода II на задний контрпривод XX От контрпривода 150 вентилятора очист255 ки XVII на вал вентилятора очистки XVIII От заднего контр200 привода XX
  • Страница 277 из 303
    277 13 От контрпривода ИРС XXVI на барабан измельчающий XXVII 228,18 4 376,18 5 2000 6 1325 7 РСМ 6201316 Ремень 2-HB 2665La Ausf. 05 Optibelt 355,18 1325 851 РСМ 6201316 Ремень 2-HB 2665La Ausf. 05 Optibelt 224 1403 1334 213,18 2000 2769 185,18 2769 3412 8 9 от 164 до 195 10 Через каждые 60
  • Страница 278 из 303
    278 16 17 От редуктора конического башенной выгрузки нижнего VI на горизонтальный шнек бункера VII От верхнего вала колосового элеватора XXII на колосовой шнек XXIII 3 352,18 4 352,18 5 505 6 505 7 РСМ 6201094 Ремень 4-HB 4290La Ausf.05 Optibelt 20 15 352 469 16 32 851 425 7 7 352 352 Цепь
  • Страница 279 из 303
    279 279 Рисунок Г.1 - Схема ременных и цепных передач комбайна (левая сторона)
  • Страница 280 из 303
    280 2 3 Наименование передачи Диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки ведущего звена ведомого звена 2 3 4 От вала главного 245,18 432,18 + + контрпривода II на вал отбойного битера III От вала отбойного 355 560,18 битера III на верхний вал наклонной камеры XXVIII От вала главного 224 402 +
  • Страница 281 из 303
    281 3 225 4 392 5 782 6 449 7 РСМ 6201275 Ремень SPB 3750Lp Ausf.7730 Optibelt 207,6 139,6 2000 2974 РСМ 6201028 Ремень B/17 1360Lp Ausf.00 Optibelt 157 139,5 2620 2949 РСМ 6201371 Ремень AVX13x1050La Ausf.47 Optibelt 146,5 20 45 2808 782 347 391 Цепь ПР-19,05-37,8 ТУ 23.2.05790417-014-01 109
  • Страница 282 из 303
    282 Окончание таблицы Г.2 1 2 8 От трансмиссионного вала XXX наклонной камеры на битер наклонной камеры XXXI 9 От верхнего вала наклонной камеры XXVIII на нижний вал транспортера XXIX 3 18 4 36 5 505 6 252 10 246 505 232 7 Цепь ПР-19,05-37,8 ТУ 23.2.05790417-014-01 63 звена, в том числе 1C и 1П
  • Страница 283 из 303
    283 283 Рисунок Г.2 - Схема ременных и цепных передач комбайна (правая сторона)
  • Страница 284 из 303
    284 Номер позиции передачи Таблица Г.3 - Параметры передач платформы-подборщика Наименование передачи Диаметр шкива, мм или число зубьев звездочки Частота вращения вала, мин-1 ведущего ведомого ведущего ведомого Обозначение ремня, цепи 2 От трансмиссионного вала I наклонной камеры на приводной вал
  • Страница 285 из 303
    285 Продолжение таблицы Г3 1 2 3 4 5 6 250 250 148 148 9 9 148 148 7 8 9 Левая сторона 3 От вала IV гидромотора на ведущий вал V транспортера подборщика от 28 до 33 Цепь ТРД-38-4400-10-2 Нижняя ветвь должТУ 23.2.1706-84 на провисать так, Кол-во 2 шт. чтобы между роликом на боковине рамы и цепью
  • Страница 286 из 303
    286 286 Рисунок Г.3 – Схема передач платформы-подборщика
  • Страница 287 из 303
    287 Приложение Д1 Рекомендуемые режимы работы молотилки при оптимальных условиях уборки (рекомендуемое) Таблица Д1 Показатели регулировки IX.Режимы работы и параметры регулировки Выбирается в зависимости от захвата жатки, урожайности, влажности хлебной массы и состояния поля Скорость выгрузки
  • Страница 288 из 303
    288 Приложение Д2 Рекомендуемая рабочая скорость комбайна при прямом комбайнировании, км/ч Ширина захвата жатки 5 метров 6 метров 7 метров 8,6 метров При урожайности культур, ц/га 20 7,8…11,2 6,7…9,6 5,7…8,2 4,7…6,7 30 5,3…7,7 4,5…6,4 3,8…5,5 3,2…4,5 Пшеница 40 4,0…5,8 3,4…4,8 2,9…4,1 2,4…3,4 50
  • Страница 289 из 303
    289 Приложение Е Эксплуатация подшипниковых опор Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их работы. Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей среды нагрев
  • Страница 290 из 303
    290 Таблица Е.1 Диаметр шейки вала (внутренний 20 диаметр закрепительной втулки),мм Предельные от 80 значения момента за- до 100 тяжки, H⋅м 25 30 35 40 от 110 от 140 от 180 от 230 от 350 от 550 от 650 до 130 до 170 до 220 до 400 до600 до 280 50 70 80 до720 Завышенные моменты затяжки могут вызвать
  • Страница 291 из 303
    291 Не допускается: передавать усилия через тела качения при монтаже подшипников на вал или в корпус, или при их демонтаже; затягивать или отпускать гайки на закрепительных втулках с помощью бородка или зубила, что приводит к деформации торцов гайки, резьбы и снижению надежности крепления
  • Страница 292 из 303
    292 Номер позиции на схемах расположения подшипников Таблица Е.2 ⎯ Перечень подшипников комбайна Габаритные размеры подшипника, d x D x B, мм 1 2 1 Шарнирный с одним разломом наружного кольца с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце 20 х 35 х 12/16 2 3 4 5 6 7 8 9 Шарнирный с одним
  • Страница 293 из 303
    293 Продолжение таблицы Е.2 1 2 3 4 5 6 10 Шариковый радиальный однорядный 35 х 100 х 25 407АК ГОСТ 8338-75 Коробка диапазонов 1 1 11 Шариковый радиально упорный однорядный разъемный со съемным наружным кольцом 7 х 22 х 7 Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности 50 х 90 х 21,75
  • Страница 294 из 303
    294 Продолжение таблицы Е.2 1 2 22 23 24 25 26 27 28 29 Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом 35 х 72 х 23 Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым внутренним кольцом 55 х 100 х 21 Роликовый радиальный с короткими
  • Страница 295 из 303
    295 Продолжение таблицы Е.2 1 2 3 4 5 Воздухозаборник водяного радиатора Обводной ролик редуктора наклонного шнека бункера Натяжные звездочки молотилки: - распределительного шнека домолачивающего устройства; - зерновых элеваторов; - привода горизонтального шнека бункера Натяжные шкивы молотилки: -
  • Страница 296 из 303
    296 Продолжение таблицы Е.2 1 2 34 35 36 37 38 39 40 41 42 3 4 5 6 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 10 х 30 х 14 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 40 х 80 х 23 180500КС17 ГОСТ 8882-75 Гидроцилиндр вариатора барабана 2 2 180508АС17 ГОСТ 8882-75 Контрпривод
  • Страница 297 из 303
    297 Продолжение таблицы Е.2 1 2 43 44 45 46 47 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным отверстием 35 х 72 х 20 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного
  • Страница 298 из 303
    298 Продолжение таблицы Е.2 1 48 49 50 2 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 35 х 80 х 21/36 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца на
  • Страница 299 из 303
    299 275 Рисунок Е.1 –Схема расположения подшипников комбайна «ACROS-530»
  • Страница 300 из 303
    300 Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ (рекомендуемое) Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ указаны в таблице Ж.1. Таблица Ж.1 Марка ГСМ, Емкость Объем, л заливаемого в емкость Моторная установка Редуктор отбора 4,900 Масло трансмиссионное мощности
  • Страница 301 из 303
    301 Для заметок
  • Страница 302 из 303
    302 КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ РСМ-142 «ACROS» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию Управление главного конструктора: тел. (863) 250-30-89 Департамент продаж: тел. (863) 255-21-20, факс.: (863) 255-21-07 Департамент сервисного обслуживания: тел. (863) 250-34-49, факс.:
  • Страница 303 из 303

Инструкции и руководства похожие на Ростсельмаш РСМ-142 Acros

Ростсельмаш RAVEN 450
Ростсельмаш РСМ-100
Ростсельмаш 2000 серия
Ростсельмаш ЭС-1
Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680
Ростсельмаш РСМ-1401.70
Ростсельмаш РСМ-081.27
Ростсельмаш РСМ-142 Acros

Другие инструкции и руководства из категории комбайн

Ростсельмаш НИВА
Ростсельмаш ACROS 530
Ростсельмаш РСМ-100
Ростсельмаш ЖАТКА ЖР-4000
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш ЭС-1
Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680
Ростсельмаш РСМ-081.27
Бренды Поиск Добавить инструкцию Обратная связь Для правообладателей
© 2024 manuals-help.ru, Все права защищены