Каталог инструкций / Производители / Ростсельмаш / НИВА

Инструкция для Ростсельмаш НИВА

(скачивание инструкции бесплатно)
Формат файла: PDF
Доступность: Бесплатно как и все руководства на сайте. Без регистрации и SMS.
Дополнительно: Чтение инструкции онлайн
background image

 

127

комбайна

, 

включая

 

колодки

 

жгута

 

левой

 

боковины

, 

расположенные

 

за

 

задней

 

стенкой

 

кабины

 

и

 

прикрытые

 

декоративным

 

щитком

. 

В

 

случае

 

сильного

, 

не

 

очищаемого

 

воздухом

, 

загрязнения

 

колодок

, 

рассоедините

 

колодки

 

и

 

очистите

 

их

 

с

 

помощью

 

тонкой

 

отвертки

, 

после

 

чего

 

продуйте

 

сжатым

 

воздухом

 

и

 

соедините

 

колодки

 

вновь

. 

Во

 

время

 

очистки

 

внимательно

 

осматривайте

 

колодки

 

с

 

целью

 

выявления

 

возможных

 

повреждений

 

их

 

корпусов

 

и

 

убедитесь

 

в

 

надежности

 

фиксации

 

штекеров

 

в

 

гнездах

 

колодок

. 

Выявленные

 

дефекты

 

устраните

. 

8.2.6.1.6

 

Закройте

 

чехлами

 

электрооборудование

. 

8.2.6.1.7

 

Произведите

 

мойку

 

наружных

 

поверхностей

. 

8.2.6.1.8

 

Снимите

 

чехлы

 

и

 

просушите

 

комбайн

. 

8.2.6.1.9

 

Проверьте

 

комплектность

 

и

 

техническое

 

состояние

 

комбайна

. 

При

 

необходимости

, 

замените

 

изношенные

 

детали

. 

8.2.6.1.10

 

Обкатайте

 

комбайн

 

в

 

течение

 

пяти

 

минут

, 

слейте

 

масла

 

из

 

гидробаков

 (

смешивание

 

масел

 

не

 

допускается

!) 

Добавьте

 

в

 

слитые

 

масла

 

по

 10% 

(

но

 

не

 

менее

 2 

л

.) 

присадки

 

АКОР

 1 

и

 

тщательно

 

перемешайте

 

компоненты

. 

Температура

 

смеси

 

должна

 

быть

 

не

 

выше

 +60º. 

Залейте

 

полученные

 

смеси

 

в

 

соответствующие

 

баки

 

гидросистем

. 

«

Нива

» 

ИЭ

 

8.2.6.1.11

 

Для

 

консервации

 

внутренних

 

полостей

 

гидроагрегатов

 

и

 

маслопроводов

 

гидросистемы

 

запустите

 

дизель

, 

обкатайте

 

комбайн

 

в

 

течение

 

пяти

    

минут

, 

включая

 

попеременно

 

все

 

исполнительные

 

органы

. 

По

 

окончании

 

обкатки

 

баки

 

дополните

 

рабочей

 

жидкостью

 «

под

 

пробку

». 

Допускается

 

в

 

масло

 

основной

 

гидросистемы

 

не

 

добавлять

 

АКОР

-1. 

8.2.6.1.12

 

Ослабьте

 

пружины

 

предохранительных

 

муфт

, 

натяжных

 

и

 

уравновешивающих

 

механизмов

. 

8.2.6.1.13

 

Подготовьте

 

к

 

хранению

 

приводные

 

ремни

: 

ослабьте

 

натяжение

, 

очистите

 

от

 

масляных

 

загрязнений

. 

 

 

Страница:
(132 из 286)
навигация
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
Оглавление инструкции
  • Страница 1 из 287
    ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «РОСТСЕЛЬМАШ» АЕ81 КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ СК-5М-1 «НИВА» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию
  • Страница 2 из 287
    2 Комбайны самоходные зерноуборочные СК-5М-1 «Нива», «Нива-Эффект», навесные агрегаты и запасные части к ним имеют сертификат соответствия № РОСС RU.АЕ81.В00457. Сертификат выдан Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» («Юг-Тест») сроком действия до
  • Страница 3 из 287
    3 В связи с постоянной работой по совершенствованию комбайна в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в данном издании. ВНИМАНИЕ! К работе на зерноуборочных комбайнах «Нива» должны допускаться механизаторы 1 класса, изучившие устройство, правила эксплуатации, прошедшие практическую
  • Страница 4 из 287
    4 соотношениях. Применение тж «БСК» на комбайнах «Нива» категорически запрещается! При ремонте электрооборудования и после окончания работы отключите аккумуляторную батарею включателем «масса». Категорически запрещается соединение изолированных клемм генератора и реле-регулятора с «массой». После
  • Страница 5 из 287
    5 бункером. Гидропривод гидротрансмиссией «Гидросила» предъявлении ходовой ГСТ части 90-Л, комбайнов изготавливаемой «Нива» комплектуется Кировоградским заводом (Украина). При отказах в работе ГСТ в гарантийный период при претензий необходимо указывать завод-изготовитель гидротрансмиссии. После
  • Страница 6 из 287
    6 ВВЕДЕНИЕ В инструкции по эксплуатации изложено краткое описание конструкции, а также указания по его эксплуатации и уходу за комбайном, которые помогут механикам-комбайнерам овладеть приемами работы и полнее использовать все возможности, заложенные в конструкции этих машин. Зерноуборочные
  • Страница 7 из 287
    7 1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наименование «Нива» ИЭ 1 1.1 Основные параметры комбайна Тип комбайна Пропускная способность молотилки при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,5 Производительность по зерну при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,5 (чистого времени работы) Рабочая скорость
  • Страница 8 из 287
    8 Продолжение таблицы 1 1.2 Жатвенная часть Тип Марка Ширина захвата Масса сухая (конструкционная) Режущий аппарат жатки «Нива» ИЭ Мотовило Габаритные размеры в рабочем положении, не более: - длина - ширина - высота Уравновешивание жатвенной части Привод жатвенной части Управление жатвенной частью:
  • Страница 9 из 287
    9 Продолжение таблицы 1 Привод мотовила Привод ножа Регулировка частоты вращения мотовила Пределы регулирования частоты вращения мотовила Регулировка положения мотовила относительно шнека и режущего аппарата: двумя гидроцилиндрами, установленными на комбайне (прокладками под рычагами
  • Страница 10 из 287
    10 Продолжение таблицы 1 2 3 1.3 Молотилка Включение привода молотилки Ширина камеры Битер приемный Молотильный барабан Частота вращения барабана Способ регулирования частоты вращения барабана Подбарабанье Регулировка зазоров молотильного устройства «Нива» ИЭ Битер отбойный Соломотряс Тип рабочей
  • Страница 11 из 287
    11 Продолжение таблицы 1 Шнек бункера: - диаметр спирали - шаг спирали Выгрузной шнек: - диаметр спирали - шаг спирали Управление выгрузкой зерна 2 мм 3 250 200 мм 250 250 Рычагом из кабины 1.4 Копнитель Тип Емкость (объем) камеры Механизмы формирования (соломонабиватель) и подачи
  • Страница 12 из 287
    12 Продолжение таблицы 1 2 3 1.6 Ходовая часть Привод ходовой части комбайна Главная передача Дифференциал Коробка диапазонов Скорости хода (расчетные) «Нива» ИЭ Бортовой редуктор (правый и левый) Тормоза: - рабочие - стояночный Мост управляемых колес Число колес: - ведущие - управляемые Диаметр
  • Страница 13 из 287
    13 Продолжение таблицы 1 1.7 Гидравлическая система 1.7.1 Основная гидросистема Рабочая жидкость Давление в гидросистеме Гидробак: - вместимость; - давление открытия предохранительного клапана фильтра Насос Производительность 2 М10В2 ГОСТ 8581-78 или М-8В ГОСТ 10541-78 или Масло МГ-8А (М-8А) ТУ
  • Страница 14 из 287
    14 Продолжение таблицы 1 1.8 Электрическая система Тип 2 3 Однопроводная, постоянного тока, минусовая клемма соединена с «массой» комбайна В 12 «Нива» ИЭ Напряжение (номинальное) 1.9 Качественные показатели комбайна % Общие потери за жаткой, не более: 0,5 - при уборке прямостоящих хлебов 1,5 - при
  • Страница 15 из 287
    15 Квалификация комбайнера 1 класс
  • Страница 16 из 287
    16 При соблюдении потребителем правил эксплуатации, изложенных в инструкции по эксплуатации, конструкция комбайна обеспечивает нормативные показатели надежности и качества работы. При оценке надежности комбайна не учитывать: - отказы, возникшие из-за нарушения правил подготовки комбайна к работе, а
  • Страница 17 из 287
    16 2 ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОМБАЙНА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЕГО РАБОТЫ 2.1 Самоходный зерноуборочный комбайн СК-5М-1 «Нива» (рис.1) состоит из жатвенной части, молотилки, бункера, копнителя, кабины, моторной установки, силовой передачи, ходовой части, систем гидро- и электрооборудования. 2.2
  • Страница 18 из 287
    17 попадают в колосовой шнек 17, а затем, при помощи элеватора 10 и малого колосового шнека 9, транспортируются для повторного обмолота в молотильное устройство. В результате окончательной сепарации очищенное зерно скатывается по дну решетного стана в шнек 19, а затем, с помощью элеватора 8,
  • Страница 19 из 287
    18 - фонарем-мигалкой для использования при работе и транспортировании комбайна. 2.7 Жатки предназначены для уборки зерновых колосовых культур, как прямым, так и раздельным способом. Жатка срезает стебли и транспортирует их в молотилку. Для этой цели она оборудована мотовилом, режущим аппаратом и
  • Страница 20 из 287
    19 Трудоемкость навески подборщика – в пределах 1,58 чел/час. 3 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ КОМБАЙНА. 3.1 Устройство и работа жатвенной части. Жатвенная часть состоит из режущего аппарата, наклонной камеры, уравновешивающего механизма, привода рабочих органов, гидравлической системы.
  • Страница 21 из 287
    20 Головка ножа «А» перемещается в пазах направляющей 19, закрепленной на пальцевом брусе жатки. В собранном режущем аппарате при крайних рабочих положениях ножа концы сегментов 3 и противорежущих пластин 2 должны в передней части прилегать друг к другу, а в задней – иметь зазор в пределах 0,3…1,5
  • Страница 22 из 287
    21 Шнек фиксируется от сдвига в осевом направлении закреплением оси 2 в опорном подшипнике на левой боковине корпуса жатки. 3.1.1.4 Клиноременный вариатор привода мотовила (рис.5) состоит из нижнего «Г» (ведущего) и верхнего «А» (ведомого) шкивов, передающих вращение мотовилу с помощью ремня. Шкивы
  • Страница 23 из 287
    22 жатки. Одно ушко (4) – съемное. К оси приварен рычаг 6, на котором расположены два отверстия – «Г» и «Д». На ушке 5 нижней балки корпуса жатки расположены четыре отверстия – «Б», «В», «Е», «Ж», каждое из которых может быть совмещено с отверстиями рычага 6, что позволяет установить башмак в
  • Страница 24 из 287
    23 - ЖКС-03.330 – лопасть эластичная для жатки ЖКС-5,0 (15 шт.) - ЖКС-03.400 – лопасть эластичная для жатки ЖКС-4,1 (10 шт.) 3.1.1.7.2 Для уборки низкорослых (и со щуплым колосом) зерновых культур, а также для уборки семенников трав и горчицы, по отдельным заказам поставляются эластичные лопасти
  • Страница 25 из 287
    24 При вращении мотовила диск эксцентрика, поворачиваясь на роликах вокруг центральной трубы 25, удерживает кривошипы всех граблин 23 на заданном угле их наклона, который зафиксирован поводком 19 на одном из отверстий сектора 7 левого ползуна 26. 3.1.2 Наклонная камера (рис.16) состоит из корпуса
  • Страница 26 из 287
    25 3.1.3 Уравновешивающий механизм жатки (рис.20) представляет собой рычажную систему, оснащенную блоками пружин растяжения 4 и 7, расположенных на боковинах корпуса наклонной камеры. Наклонная камера 5 шарнирно подвешена на молотилке 6 комбайна и опирается на два гидроцилиндра 8. Жатка подвешена
  • Страница 27 из 287
    26 3.2 Молотилка. Молотилка комбайна предназначена для обмолота поступающей из наклонной камеры хлебной массы, сепарации зерна и его накопления в бункере. Состоит она из корпуса, приемного битера, барабана, подбарабанья, надставки подбарабанья, отбойного битера, соломотряса, очистки,
  • Страница 28 из 287
    27 3.2.4 Вариатор молотильного барабана состоит из регулируемых шки вов 8, 11 (рис.26), которые устанавливаются на валах главного контрпривода и барабана, и ремня 10. Положение подвижных дисков фиксируется гидроцилиндрами 9, 12, которые снабжены подпорными клапанами 3. Для обеспечения надежной
  • Страница 29 из 287
    28 Битер представляет собой закрепленный на валу четырехлопастный корпус. Вращение битера осуществляется от вала главного контрпривода клиноременной передачей. 3.2.7 Соломотряс предназначен для выделения остатков зерна из соломы и транспортировки соломы в копнитель (измельчитель). Соломотряс
  • Страница 30 из 287
    29 Удлинитель грохота шарнирно соединен с верхним решетом. Угол наклона регулируется перестановкой болтов 12 (рис.28), а раствор жалюзи – рычагом 13. Решетный стан – это металлический короб, в котором установлено нижнее жалюзийное решето 5, регулируемое рычажным механизмом на левой стороне
  • Страница 31 из 287
    30 Контроль натяжения цепей производится через лючки, закрываемые заслонками. Для исключения просыпаемости мелкосеменных культур заслонки плотно посажены в пазы. Поэтому в необходимых случаях открывать их надо легким постукиванием молотка. С целью предотвращения потерь зерна, сопряжения кожухов
  • Страница 32 из 287
    31 лоток 9 для сбора зерна. Наклонный шнек навешен на петлях и может быть установлен в рабочее или транспортное положение. С целью обеспечения нормального заполнения зерном горизонтального шнека предусмотрены щитки 10. Перемещая щитки по овальным отверстиям, можно регулировать зазоры А и тем самым
  • Страница 33 из 287
    32 3.3 Копнитель предназначен для формирования копен незерновой части урожая и представляет собой камеру, образованную боковыми стенками 7, 20 (рис.33), днищем 22, верхним перекрытием и клапаном. Для более полного использования емкости камеры копнитель оснащен механизмом уплотнения соломы –
  • Страница 34 из 287
    33 3.3.4 Гидроавтоматическая система копнителя состоит из гидрораспределителя 2 (рис.35), двух гидроцилиндров 4 (закрытия клапана и подъема днища копнителя), системы трубопроводов, датчика 12 выгрузки копны, механизма переключения распределителя, а также обеспечивающих их взаимодействие рычагов 7,
  • Страница 35 из 287
    34 3.3.5 Предохранительно-выгружающее устройство служит для защиты механизмов копнителя от перегрузок. Принцип работы устройства основан на принудительной (автоматической) выгрузке копны при достижении определенной степени подпрессовки соломистой массы или остановке привода механизмов из-за
  • Страница 36 из 287
    35 3.4 Моторная установка (рис. 37а, 37б, 37в, 37г, 37д) предназначена для передвижения комбайна и привода его рабочих органов. Установка расположена на крыше молотилки и состоит из двигателя; масляного, воздушного и водяного радиаторов; подмоторной рамы; воздухозаборника и топливных баков.
  • Страница 37 из 287
    36 Принцип очистки заключается в следующем: при перекрытии воздушного потока, создаваемого вентилятором двигателя, внутри фильтрующего корпуса создается избыточное давление, в результате чего воздушная волна, расширяясь, устремляется наружу через отверстия корпуса и сдувает налипшие на его внешнюю
  • Страница 38 из 287
    37 Топливный бак 1 (рис.42) пускового двигателя закреплен на двигателе. В нижней части бака имеется кран с отстойником, внутри которого установлен сетчатый фильтр. Отстой топлива удаляется путем снятия корпуса. 3.4.5 Жидкостно-масляный теплообменник. Жидкостно-масляный теплообменник (ЖМТ)
  • Страница 39 из 287
    38 3.5 Ходовая часть предназначена для обеспечения движения комбайна и состоит из моста ведущих коле, моста управляемых колес, рулевого управления и тормозов. 3.5.1 Мост ведущих колес конструкции завода «Гомсельмаш» (рис.44) состоит из кожуха 1, бортовых редукторов 5 и коробки передач 7. В кожухе
  • Страница 40 из 287
    39 укрепленного на первичном валу шкива, с которым взаимодействует фрикционная лента. Механизм блокировки исключает возможность самовыключения передач. Гидростатический привод позволяет производить бесступенчатое регулирование скорости движения комбайна от «0» до максимальной на каждой передаче.
  • Страница 41 из 287
    40 педали 2 снабжены блокирующей защелкой 1. Тормозные колодки не имеют стяжных пружин, поэтому фрикционные накладки постоянно соприкасаются с тормозным барабаном при отпущенной педали 2. По мере износа накладок колодки перемещаются к барабану. В процессе эксплуатации комбайна нельзя допускать,
  • Страница 42 из 287
    41 Для обеспечения надежной работы механизма поворота колес необходимо регулировать сходимость колес, натяг подшипников ступиц и люфт поворотных кулаков. 3.5.8 Рулевое управление имеет параллелограммный механизм поворота колес и оснащено объемной гидросистемой рулевого управления. Рулевое
  • Страница 43 из 287
    42 (рис.50) имеют универсальный рисунок протектора, поэтому правое и левое колеса не отличаются друг от друга. Долговечность шин зависит от давления воздуха внутри шин и их внешнего состояния. Эксплуатация комбайна с пониженным или повышенным давлением в шинах, с застрявшими в протекторе
  • Страница 44 из 287
    43 3.6 Рабочее место (кабина) Кабина комбайна оборудована системой вентиляции, стеклоочистителем, сиденьем, термосом для питьевой воды, футляром для аптечки первой медицинской помощи и крючками для одежды. Кабина имеет тонированные теплопоглощающие стекла. На ее крыше установлен металлический
  • Страница 45 из 287
    44 3.6.3 Стеклоочиститель расположен в верхней передней части кабины и предназначен для очистки от атмосферных осадков ветрового стекла. Включение электродвигателя стеклоочистителя 7 (ис.53) производится с помощью включателя 8, расположенного на кронштейне редуктора. 3.6.4 Отопитель предназначен
  • Страница 46 из 287
    45 3.7 Гидравлическая система Гидравлическая система комбайна, принципиальная и монтажные схемы которой показаны на рис. 54, 55, 56 состоит из трех независимых систем: основной системы, объемной системы рулевого управления и гидросистемы объемного привода ходовой части. Рабочей жидкостью
  • Страница 47 из 287
    46 гидросистемы, оставшегося в баке масла было бы достаточно для работы рулевого управления. 3.7.1.2 Гидрораспределитель (рис.58) основной гидросистемы комбайна предназначен для управления и привода в действие потребителей гидросистемы. Он закреплен на бункере и состоит из семи рабочих секций 6, 8,
  • Страница 48 из 287
    47 Работает напорный гидроклапан следующим образом: полость рабочего давления А через дроссельное отверстие Б соединена с полостью В, в которой установлена пружина 15, удерживающая переливной золотник 12 в закрытом положении. Полость В соединена с полостью Г, из которой масло поступает в канал
  • Страница 49 из 287
    48 давлением, на которое отрегулирован подпорный клапан, что обеспечивает определенное натяжение ремня. 3.7.2 Гидросистема рулевого управления предназначается для привода в действие механизма поворота управляемых колес. Система не имеет рулевых тяг, поэтому связь между рулевым колесом 1 (рис. 51) и
  • Страница 50 из 287
    49 В гидрообъемном приводе КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - замена деталей с сопряжением в дюймовой системе (резьбовые, шлицевые и зубчатые сопряжения) деталями, выполненными в метрической системе; - запуск гидропривода при температуре ниже -12ºС (в этом случае необходимо соблюдать следующий порядок:
  • Страница 51 из 287
    50 перемещения мотовила левого 1 и правого 6, полумуфт наружных 4, рукава высокого давле- ния 7 и трубопроводов 2, 3, 5. 3.7.5 Надежная работа гидросистемы обеспечивается при следующих условиях: - исправно гидрооборудование; - отсутствуют течи масла в соединениях трубопроводов, рукавов и
  • Страница 52 из 287
    51 - заправку гидросистемы производите маслом, которое отстоялось не менее 12 часов, при этом на дне емкости, из которой производится заправка, оставляйте отстой масла высотой 50…70 мм; - заправку гидросистемы производите в условиях минимальной запыленности с использованием чистой тары и
  • Страница 53 из 287
    52 3.7.7 Перечень гидрооборудования № позиции Наименование (рис.54) 1 Гидроцилиндр подъема опускания мотовила «Нива» ИЭ 2, 19 ∗ Гидроцилиндр жатки Обозначение и ГА-80000-03 подъема 34-9-9-06 Кол-во на машину 1 Примечание Поршневой 2 Плунжерный Комбайн копнителем 3 Гидрораспределитель (основной) 7РМ
  • Страница 54 из 287
    53 3.8 Электрическая система. Электрическая система комбайна, принципиальные и монтажные схемы которой показаны на рис.64а, 64б, 64в, 64г (см. вкладки), а также 65а и 65б однопроводная, рассчитана на напряжение 12 В постоянного тока. В систему оборудования входят источники тока с регулирующим
  • Страница 55 из 287
    54 производится включателем, расположенным на том же щитке двигателя. В пусковой цепи стартера предусмотрено реле блокировки, обеспечивающее автоматическое отключение стартера при работающем двигателе. Схема включения стартера показана на рис.66. 3.8.3 К числу осветительных приборов относятся
  • Страница 56 из 287
    55 «Нива» ИЭ 1 Система контрольноизмерительная Стеклоочиститель электрический Преобразователь напряжения Магнето Преобразователь первичный Датчик указателя температуры воды Датчик указателя температуры воды (для температуры масла ГСТ) Выключатель света «Стоп» гидравлический Датчик указателя
  • Страница 57 из 287
    56 Продолжение таблицы 1 Генератор Батарея аккумуляторная Батарея аккумуляторная Сигнал звуковой безрупорный Сигнальный проблесковый маяк Фонарь передний Лампа «Нива» ИЭ Лампа Фонарь контрольной лампы Фонарь контрольной лампы Фонарь задний Реле Прерыватель указателя поворота Электродвигатель
  • Страница 58 из 287
    57 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 Выключатель Выключатель Выключатель Выключатель Выключатель Сигнализатор вращения шнека Переключатель Выключатель Переключатель Включатель «массы» Розетка штепсельного разъема Розетка штепсельного разъема 2 S14 S15 S16 S17 S18, S19 S20 S21 S25 SА1 SА2 ХS 53 Х59 3
  • Страница 59 из 287
    58 4 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 4.1 Правила техники безопасности. 4.1.1 При выгрузке элементов комбайна с железнодорожной платформы необходимо производить строповку в обозначенных местах, а перед подъемом убедиться в том, что элементы комбайна освобождены от крепящих растяжек. 4.1.2 Стоять под
  • Страница 60 из 287
    59 4.1.12 Систематически проверяйте надежность работы тормозов и рулевого управления. 4.1.13 Перед запуском двигателя, включением рабочих органов, началом движения необходимо подавать звуковой сигнал и приступать к выполнению этих приемов, лишь убедившись, что это никому не угрожает. 4.1.14 Нельзя
  • Страница 61 из 287
    60 4.1.22 При демонтаже (монтаже) мотовила правую поддержку закрепить в нижнем положении страховочной цепочкой. 4.1.23 Кроме того, необходимо соблюдать следующие правила: - не запускайте двигатель при открытом копнителе; - не буксируйте комбайн с включенной передачей; - не буксируйте комбайн за
  • Страница 62 из 287
    61 - не заменяйте ремни и цепи - не производите ремонт, техническое обслуживание и регулировку механизмов (кроме разрешенных случаев регулировки с рабочего места комбайнера); - не выгружайте зерно из бункера, проталкивая его руками, ногами, лопатой и другими инструментами 4.1.25 После остановки
  • Страница 63 из 287
    62 4.2 Правила техники безопасности при работе с тележкой для транспортировки жатки. 4.2.1 Перед началом движения проверьте, чтобы шкворень сцепной петли, связывающий дышло с серьгой комбайна (трактора), был зашплинтован, а страховочная цепь дышла была зацеплена за поперечину трактора или скобу
  • Страница 64 из 287
    63 4.3.3.2 На комбайне - принять меры к тушению и выводу комбайна из хлебного массива. Солому из копнителя комбайна можно выбрасывать только после выхода его из хлебного массива. В случае воспламенения нефтепродуктов пламя следует гасить огнетушителями, забрасывать землей, песком или накрывать
  • Страница 65 из 287
    64 4.3.9 Очистку засорившихся топливопроводов и трубок гидросистемы производите при неработающем двигателе после перекрытия подачи топлива и после того, как двигатель и другие части комбайна остынут. 4.3.10 Следите, чтобы топливо, вытекающее из дренажных трубок, не попадало на детали комбайна.
  • Страница 66 из 287
    65 4.3.21 Категорически запрещается: - работать на комбайне, не обеспеченном освидетельствованными на годность огнетушителями и другими средствами пожаротушения; - начинать уборку хлеба в массиве большой площади, не разбитом на участки дневной выработки (30..50 га) продольными и поперечными
  • Страница 67 из 287
    66 - вытирать комбайн с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей - выгружать зерно из комбайна в автомашины, выхлопные трубы которых не оборудованы искрогасителями (для двигателей с турбонаддувом искрогасителей не требуется); - оставлять заполненный соломой копнитель на время
  • Страница 68 из 287
    67 5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 5.1 В комплекс работ по подготовке нового комбайна к эксплуатации входят: - досборка; - монтаж дополнительных агрегатов и специальных приспособлений; - заправка, опробование и обкатка; - проверка на просыпаемость зерна. 5.2 Подготовка к работе комбайна, бывшего в
  • Страница 69 из 287
    68 - установите термос, аптечку и противопожарные средства (огнетушитель, лопаты и швабры); - восстановите поврежденные при транспортировке, погрузочно- разгрузочных работах или досборке лакокрасочные покрытия; При сборке деталей и сборочных единиц, имеющих овальные отверстия, под головку болта
  • Страница 70 из 287
    69 - левой боковины 8 к настилу площадки В (болты М8 х 20 – 5шт), предварительно установив уплотнитель 9. 5.4.2 Открутите гайки крепления щитка приборов и снимите его с кронштейнов. 5.4.3 Отсоедините растяжку бункера и втащите ее в бункер. 5.4.4 По периметру площадки уложите уплотнители кабины и
  • Страница 71 из 287
    70 5.4.12 Поставьте на место щиток приборов. 5.4.13 Вставьте в отверстие тыльной стенки тяги механизма управления муфтой сцепления двигателя, предварительно установив уплотнительное кольцо 10. 5.4.14 Подсоедините тяги механизма управления к гидрораспределителю 6. 5.4.15 Через распорные втулки 2
  • Страница 72 из 287
    71 Для включения отопителя необходимо открыть оба крана ВС-11 и включить выключатель на щитке приборов. 5.4.18 После монтажа кабины щели и неплотности устранить герметиком 5.5 Сборка и установка выгрузного устройства. Прикрепите к установленной на перилах косынке 9 (рис.70) опору 10 наклонного
  • Страница 73 из 287
    72 5.6 Монтаж копнителя будет значительно облегчен, если при установке боковин, капота, фермы, заднего клапана весь болтокрепеж будет установлен предварительно, а окончательная затяжка его – после окончания сборки копнителя. 5.6.1 Поднимите с помощью грузоподъемного средства боковину 30 (рис.71),
  • Страница 74 из 287
    73 5.6.10 Установите на трубчатый вал датчик 22 (рис.71), рычаг с тягой 8, закрепите датчик и установите пружину 24. 5.6.11 Установите капот 2 и уголки 7 перекрытия. 5.6.12 Установите на клапане световозвращатели 25 и электросигнализатор, подсоединив одну из его клемм коротким проводом к «массе», а
  • Страница 75 из 287
    74 5.7 Подготовка жатвенной части. 5.7.1 Досборка. 5.7.1.1 Снимите с комбайна ограждающий щиток и успокоитель приводного ремня верхнего вала наклонной камеры. 5.7.1.2 Грузоподъемным средством подведите наклонную камеру к молотилке так, чтобы совместились посадочные поверхности фланцев 4 (рис.18)
  • Страница 76 из 287
    75 соедините шпонкой 43 с контрприводным валом 44. Шпоночное соединение застропите винтом 42. Проверьте наличие защитного кожуха 18 (рис.7). 5.7.1.8 Соедините гидросистему жатвенной части с гидросистемой комбайна (рис.73), для этого: - отсоедините полумуфты внутренние 3 с рукавами высокого давления
  • Страница 77 из 287
    76 5.7.2.4 Проверьте и, при необходимости, отрегулируйте нагрузку копирующих башмаков жатки на почву, для чего: - опустите жатку в нижнее положение настолько, чтобы между верхним брусом жатки и упорами наклонной камеры образовался зазор «А» в пределах 0…70 мм (рис.20); - возьмитесь руками за
  • Страница 78 из 287
    77 5.7.2.8 Проверьте наличие смазки в механизме привода ножа режущего аппарата (шарнирные соединения коромысла и головки ножа). 5.7.2.9 Установите и отрегулируйте натяжение приводных ремней и цепей. 5.7.2.10 Установите ограждения. 5.7.3 Обкатка. Включите рабочие органы и обкатайте их вхолостую в
  • Страница 79 из 287
    78 5.9.4 Закрепите левый щит вместе с задним фонарем и фонарем подсветки номерного знака на переходной площадке, а правый – в конце боковины молотилки; затем соедините провода в соответствии с расцветкой, указанной на схеме. 5.9.5 Установите рабочие фары: правую переднюю – на верхней части бункера,
  • Страница 80 из 287
    79 На комбайнах, оборудованных копнителем, необходимо с правой стороны на кронштейн 4 (рис 75) установить преобразователь первичный 2 и подсоединить разъемы его проводов к соответствующим разъемам проводов на комбайне. Для обеспечения надежной работы системы контроля и сигнализации требуется
  • Страница 81 из 287
    80 5.10 Запуск двигателя, его опробование и обкатку производите в соответствии с инструкцией по эксплуатации двигателя. Для обеспечения четкой работы двигателя на всех режимах необходимо правильно отрегулировать установку троса дистанционного управления 12 (рис.38) в системе управления механизмом
  • Страница 82 из 287
    81 Выключите двигатель, осмотрите полотно и по скоплению зерен определите места просыпания. Устраните обнаруженные щели. ПРИМЕЧАНИЕ. Потери зерна из-за щелей в соединениях комбайна должны «Нива» ИЭ быть минимальными.
  • Страница 83 из 287
    82 6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ 6.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМБАЙНА. Перед началом работы подготовьте рабочее место, осмотрите поле, определите ориентировочный режим работы комбайна, а затем выполните исходную настройку жатки. 6.1.1 Подготовка рабочего места осуществляется следующим
  • Страница 84 из 287
    83 6.1.5 При длительных перегонах (свыше 30 км) ремни привода молотилки и измельчителя снимите, а муфту включите, т.е. рычаг управления сцеплением выведите из фиксатора. Не рекомендуется оставлять на длительное время (при хранении и стоянке) муфту сцепления в выключенном положении. 6.1.6 Схема
  • Страница 85 из 287
    84 Управление стояночным тормозом осуществляется рычагом 2 (рис.49), который с помощью тяги 7, через промежуточный валик 6 и трос 3 связан с рычагом 10 тормозной ленты 14, охватывающей шкив 15. При подъеме рычага 2 вверх концы тормозной ленты 14 сближаются, лента прижимается к поверхности шкива 15
  • Страница 86 из 287
    85 6.1.10 При работе комбайна на переувлажненных почвах допускается кратковременно использовать основные (рабочие) тормоза для притормаживания одного из буксующих колес. Следует иметь в виду, что использование тормозов приводит к быстрому износу фрикционных накладок и требует дополнительной
  • Страница 87 из 287
    86 быть расположен на самом близком расстоянии от транспортера наклонной камеры. 6.1.13 При работе комбайна на полях с холмистым рельефом, где уклон α (рис.77) более 4°, могут наблюдаться повышенные потери зерна за молотилкой. С целью уменьшения потерь зерна за молотилкой рекомендуется произвести
  • Страница 88 из 287
    87 чтобы под действием массы копны днище четко опускалось на поле, а после выгрузки надежно удерживалось в исходном положении. При высокой влажности соломистой массы увеличьте усилие натяжения пружин, а при низкой – уменьшите. 6.1.16 В конструкции комбайнов «Нива» применено беспаячное соединение
  • Страница 89 из 287
    88 Все детали соединения, в особенности резьбы, смазывать тонким слоем минерального масла. Накидную гайку и врезающееся кольцо надевать на трубу последовательно, так, чтобы головка кольца 2 была обращена в сторону гайки 1, а режущая кромка – к концу трубы 4 (как показано на рисунке). Трубу
  • Страница 90 из 287
    89 6.1.17 Общие потери зерна за комбайном не должны превышать 3% и могут возникнуть по следующим причинам: - естественные потери зерна, вызванные плохими погодными условиями и состоянием убираемой культуры; - просыпание зерна сквозь щели в соединениях деталей и сборочных единиц комбайна; -
  • Страница 91 из 287
    90 6.2 РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ КОМБАЙНА. 6.2.1 Регулировка механизма управления приводом рабочих органов жатвенной части. Поверните рычаг 8 (рис.21) в положение А (включено), а затем проверьте натяжение ремня 2 (прогиб ветви ремня должен быть в пределах 8…10 мм). Если
  • Страница 92 из 287
    91 На хлебах, которые образуют между мотовилом и шнеком слой срезанных стеблей значительной толщины (высокий и густой хлебостой), устанавливают плоскость граблин с наклоном вперед на 15°. Допускается, при необходимости, демонтаж съемных щитков днища жатки. При уборке низкорослых и полеглых хлебов
  • Страница 93 из 287
    92 6.2.4 Регулировка режущего аппарата (рис.8). В собранном и отрегулированном режущем аппарате в крайних положениях ножа 11 оси сегментов 3 и оси пальцев 1 должны быть совмещены, отклонение осей – не более 5 мм. При этом коромысло 29 устанавливается в пазах кронштейна 30 так, чтобы соединительное
  • Страница 94 из 287
    93 6.2.6.1 При свободном положении (Б) рычага 3 (рис.38) необходимо отсоединить вилку тяги 9 (рис.78) от рычага 10 и убедиться, что нижний конец этого рычага отклонен от вертикального положения в сторону радиатора двигателя на угол не менее 5° (10 мм). Если отклонение меньше, то необходимо
  • Страница 95 из 287
    94 6.2.7.3 Вращая гайки 4 тяги 7, установите с обеих сторон молотильного устройства зазор Б=14мм и зазор В=2 мм, а затем вращайте гайки 5 цапфы с таким расчетом, чтобы зазор А с обеих сторон молотильного устройства был равен 18 мм (проверку зазоров производите через люки с помощью щупа). 6.2.7.4
  • Страница 96 из 287
    95 6.2.10 Удлинитель грохота можно устанавливать в различные положения путем перестановки болта 12 (рис.28) в отверстиях кронштейна. При подготовке комбайна для уборки прямостоящих культур с низкой влажностью соломистой массы болт крепления удлинителя рекомендуется установить на второе сверху
  • Страница 97 из 287
    96 Щуплое зерно в полове Увеличьте частоту вращения крылача вентилятора очистки Уменьшите частоту вращения крылача вентилятора очистки
  • Страница 98 из 287
    97 Продолжение таблицы Засоренное зерно в бункере Уменьшите угол наклона жалюзи нижнего решета Увеличьте частоту вращения крылача вентилятора очистки Дробленое зерно в бункере Увеличьте зазоры в бильном молотильном устройстве Уменьшите частоту вращения бильного барабана Дробленое зерно в бункере и
  • Страница 99 из 287
    98 6.2.15 Регулировка гидроавтоматической системы закрытия копнителя. 6.2.15.1 Закройте клапан 18 (рис.33) так, чтобы защелки полностью вошли в зацепление с зацепами. 6.2.15.2 Изменяя длину штанги 8 (рис.35), установите датчик 12 в вертикальное положение, при этом рычаг должен упираться в упор.
  • Страница 100 из 287
    99 6.2.17 Для регулировки троса дистанционного управления 12 (рис.38) в системе управления механизмом подачи топлива отсоедините вилку 3 (рис.37а, б, в) от рычага подачи топлива 1. Установите рычаг 1 (рис.38) на минимальную подачу топлива, утопив шток в оболочке троса до упора. При этом зазор между
  • Страница 101 из 287
    100 6.2.19 Для регулировки натяжного устройства (рис.45) привода гидронасоса ходовой части комбайна (пружиной 15) отпустить гайки 49, 51 и шайбу-гайку 50 и вращать натяжную втулку 53. После регулировки натянуть гайку 51, выставить амортизатор 54 вращением шайбы-гайки 50 и законтрить гайкой 49.
  • Страница 102 из 287
    101 - установите рычаг 1 (рис.76) в нейтральное положение; - отсоедините вилку 4 (рис.79) от рычага 5; - проверьте величины выступания сердцевины троса из оболочек с обоих концов; выступание должно быть одинаковым как со стороны рычага 1 (рис.76), так и со стороны рычага 5 (рис.79); - если разница
  • Страница 103 из 287
    102 6.2.23 Регулировка тормозных колодок. 6.2.23.1 Поднимите с помощью домкрата и снимите одно из ведущих колес. 6.2.23.2 Отпустите на 1…1,5 оборота перепускной клапан 6 (рис. 48) и откройте люк барабана. 6.2.23.3 Вращая монтировкой колпак 7 рабочего гидроцилиндра 10, подведите тормозную колодку 8
  • Страница 104 из 287
    103 6.2.24 Порядок прокачки гидропривода тормозов. 6.2.24.1 Подготовьте стеклянный сосуд 4 (рис.48) наполовину заполненный тормозной жидкостью, снимите крышку бачка главного гидроцилиндра 3 и, при необходимости, долейте в него тормозную жидкость. 6.2.24.2 Снимите резиновый колпачок 7 перепускного
  • Страница 105 из 287
    104 щитке приборов гасла (регулировка осуществляется перемещением кронштейна 11). 6.2.26 Регулировка сходимости управляемых колес. 6.2.26.1 Поднимите с помощью домкрата балку 14 (рис.50) моста и проверьте отсутствие люфта в соединениях гидроцилиндра 13, поперечной рулевой тяги 16 и рычагов 2 и 11.
  • Страница 106 из 287
    105 колесо (причиной тугого вращения колеса может быть заедание сальника, поломка подшипников и др.) 6.2.27.4 Проворачивая колеса на подшипниках, закрутите гайку 10 так, чтобы вращение колеса было тугим, затем отпустите гайку на 2..3 прорези до совпадения с отверстием в цапфе, зашплинтуйте гайку и
  • Страница 107 из 287
    106 крайнего положения в другое должен осуществляться не более, чем за 5 оборотов рулевого колеса). 6.2.28.9 Включите 5…10 раз механизм очистки воздухозаборника радиаторов двигателя и вибрационных устройств бункера с целью удаления из гидроцилиндров и вибраторов воздуха. 6.2.28.10 Приступайте к
  • Страница 108 из 287
    107 «Нива» ИЭ 6.2.30 Сведения о регулировках. Наименование Назначение Место расположения органа управления Способ контроля регулировки 1 2 3 4 Подъем и опускание Изменение высоты среза стеблей жатвенной части при уборке без копирования рельефа поля Изменение высоты среза стеблей Перестановка при
  • Страница 109 из 287
    108 Продолжение таблицы 1 Изменение частоты вращения крылача вентилятора очистки Изменение угла наклона жалюзи решет очистки Изменение угла наклона жалюзи удлинителя грохота 2 «Нива» ИЭ 4 Регулировка качественной С правой стороны По сепарации зерновой смеси молотилки показаниям СКИ-10ЦР Регулировка
  • Страница 110 из 287
    109 6.2.31 Регулировочные показатели Наименование параметра 1 Отношение скорости движения комбайна к скорости вращения мотовила: Единица измерения 2 Н (кгс) - по вертикали град «Нива» ИЭ 4 250…300 280…460 160…300 -15…+15 Н·м 500±50 200±50 - мотовила и шнека - привода жатки (шкив наклонной камеры)
  • Страница 111 из 287
    110 Продолжение таблицы 1 «Нива» ИЭ Частота вращения молотильного барабана, в пределах Зазор между бичами барабана и планками подбарабанья молотильного устройства: - на входе; - в средней части; - на выходе Угол наклона решет грохота и решетного стана Зазор между кромкой днища копнителя и лотком
  • Страница 112 из 287
    111 «Нива» ИЭ 6.2.32 Рекомендации по регулировкам молотилки комбайна ход ыход Угол наклона жалюзи град Расстоян ие между гребенка ми мм Угол наклона жалюзи град Расстоян ие между гребенка ми мм 950…1050 18…24 2…8 630…650 22…30 12…14 15…20 7…9 ЯЧМЕНЬ 900…1000 18…24 2…8 600…650 22…30 12…14 15…20 7…9
  • Страница 113 из 287
    108 «Нива» ИЭ 7 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ Наименование неисправности, внешнее проявление и Метод устранения дополнительные признаки 1 2 7.1 Мотовило Мотовило вращается Проверьте натяжение ремня вариатора (прогиб ветви неравномерно ремня должен быть 8…10 мм); Устраните перекос
  • Страница 114 из 287
    «Нива» ИЭ 109 Продолжение таблицы 1 2 Повреждена режущая кромка Замените новым сегментом: сегментов, выкрошена насечка Без разборки режущего аппарата сдвиньте нож в такое лезвия на значительной длине, положение, чтобы заменяемый сегмент находился между пальцами, срубите и удалите заклепки трещины
  • Страница 115 из 287
    «Нива» ИЭ 110 Продолжение таблицы 1 2 7.5 Механизм уравновешивания жатки Заедание в шарнирах механизма Разберите шарнир и устраните причину заедания Смажьте Защемление бортовых щитков Снимите щитки и оси с пружинами между корпусом жатки и Отрихтуйте щитки и привалочные плоскости корпуса жатки
  • Страница 116 из 287
    111 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 Переполненный копнитель открывается автоматически 2 не Отрегулируйте предохранительную муфту заднего контрпривода Отрегулируйте механизм предохранительного устройства Копна не полностью выгружается Подтяните пружины днища копнителя из копнителя Зубья граблин
  • Страница 117 из 287
    112 «Нива» ИЭ Продолжение таблицы 1 2 7.10 Гидравлическая система Все потребители основной Включите в работу насос основной гидросистемы гидросистемы не работают Долейте масло в гидробак до установленного уровня Отрегулируйте предохранительный клапан на давление масла в пределах 6,1…6,7 МПа (61…67
  • Страница 118 из 287
    113 «Нива» ИЭ Продолжение таблицы 1 При работающем двигателе рулевое колесо вращается туго, колеса при этом незначительно поворачиваются Поворот колес не соответствует направлению вращения рулевого колеса Рулевое колесо вращается туго в одном направлении и свободно – в другом, при этом поворот
  • Страница 119 из 287
    114 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 Течь масла через отверстие в конце штока или через резьбовую часть подпорного клапана Потеря герметичности уплотнительного кольца или манжеты в штоке гидроцилиндра Потеря герметичности уплотнительного кольца пробки подпорного клапана Потеря герметичности
  • Страница 120 из 287
    115 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 7.11 Электрическая система Контрольная лампа «массы» при неработающем двигателе и включенных батареях не горит или горит тускло Указатель тока не показывает зарядку при работе двигателя на номинальных оборотах 2 Восстановите контакт или ликвидируйте обрыв в цепи
  • Страница 121 из 287
    116 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 2 Осветительные приборы (фары, Устраните короткое замыкание в цепях питания фонари и т.д.) не горят приборов и включите кнопку предохранителя Восстановите контакт или ликвидируйте обрыв в цепях осветительных приборов Замените неисправные приборы: включатели,
  • Страница 122 из 287
    117 8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВНИМАНИЕ! Эксплуатация комбайна без технического обслуживания ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Техническое обслуживание составных частей комбайна (дизеля, объемного гидропривода ходовой части, аккумуляторных батарей и кондиционера) необходимо проводить по инструкциям, прилагаемым к ним,
  • Страница 123 из 287
    118 - второе техобслуживание (ТО-2) – через 240 моточасов); - техническое обслуживание при хранении (подготовка к хранению, в период хранения и при снятии с хранения). Перечень операций технического обслуживания распространяется на комбайны, прошедшие досборку, либо отремонтированные и
  • Страница 124 из 287
    119 НАПОМИНАЕМ, что применение масел не рекомендованного ассортимента запрещается, так как это приводит к снижению надежности гидросистемы комбайна. 8.2.1 Техническое обслуживание при транспортировании своим ходом. 8.2.1.1 При подготовке к транспортированию проверьте: - давление воздуха в шинах
  • Страница 125 из 287
    120 - расконсервируйте комбайн и упаковочные места согласно упаковочным ведомостям; - установите демонтированные узлы и детали; - проверьте и, при необходимости, установите нормальное давление воздуха в шинах колес ведущего и управляемого мостов; - проверьте уровень и, при необходимости, долейте
  • Страница 126 из 287
    121 ВНИМАНИЕ! Для обеспечения хорошей приработки трущихся поверхностей деталей в период обкатки следует постепенно повышать нагрузку и довести ее до 75% от номинальной. При проведении эксплуатационной обкатки: - произведите пробную уборку урожая в течение первой рабочей смены при загрузке комбайна
  • Страница 127 из 287
    122 соломонабивателя, а также копирующих башмаков и моста ведущих колес - к раме комбайна, гидроцилиндра вариатора барабана и бортовых редукторов – к фланцам балки, коробки диапазонов – к балке моста, ведущих и управляемых колес – к ступицам, рычага - на валу МКШ; - проверьте и, при необходимости,
  • Страница 128 из 287
    123 Особое внимание обращайте на состояние гидроагрегатов и маслопроводов в подмоторном отсеке и на площадке водителя. 8.2.3.4 При необходимости, подтяните резьбовые соединения маслопроводов или замените поврежденные и вышедшие из строя элементы. 8.2.3.5 Проконтролируйте уровень масла в гидробаках.
  • Страница 129 из 287
    124 8.2.4.1 Проведите операции ЕТО. 8.2.4.2 Проверьте и, при необходимости, отрихтуйте витки шнека. 8.2.4.3 Проверьте и, при необходимости установите регулировочные зазоры. 8.2.4.4 Отрегулируйте момент срабатывания предохранительных муфт мотовила и шнека 8.2.4.5 С помощью сжатого воздуха очистите
  • Страница 130 из 287
    125 Электролит, попавший на поверхность батарей, вытрите чистой ветошью, смоченной в 10% растворе кальцинированной соды. 8.2.4.12 Очистите вентиляционные отверстия в пробках. 8.2.4.13 Проверьте надежность крепления батарей и плотность контакта наконечника с выводами батарей. 8.2.4.14 Смажьте
  • Страница 131 из 287
    126 8.2.4.25 Слейте отстой из фильтра грубой очистки. 8.2.4.26 Запустите дизель, проверьте работу механизмов управления, а также тормозов при движении на ровном участке и блокировку включения скоростей. Устраните отклонения. 8.2.5 Второе техническое обслуживание (ТО-2). ВНИМАНИЕ! Если комбайн после
  • Страница 132 из 287
    127 комбайна, включая колодки жгута левой боковины, расположенные за задней стенкой кабины и прикрытые декоративным щитком. В случае сильного, не очищаемого воздухом, загрязнения колодок, рассоедините колодки и очистите их с помощью тонкой отвертки, после чего продуйте сжатым воздухом и соедините
  • Страница 133 из 287
    128 8.2.6.1.14 При хранении на открытых площадках снимите приводные ремни, протрите насухо, припудрите тальком и сдайте в кладовую с указанием на бирке номера машины. При последующей сборке ремни поставьте на ту машину, с которой они были сняты. 8.2.6.1.15 Поржавевшие поверхности обработайте
  • Страница 134 из 287
    129 8.2.6.1.25 Установите комбайн на жесткие подставки в строго горизонтальное положение, исключающее его провисание, перекос и изгиб рамы и обеспечивающее разгрузку пневматических колес (между шинами и опорной поверхностью должен быть просвет 8…10 см). 8.2.6.1.26 Снизьте давление в шинах
  • Страница 135 из 287
    130 - состояние защитных устройств (целостность и прочность крепления чехлов, щитков, крышек). 8.2.6.2.2 Производите ежемесячно 10…15 включений каждого золотника гидрораспределителя с механическим управлением в обе стороны. 8.2.6.2.3 Производите ежемесячно 10…15 полных оборотов рулевого колеса в
  • Страница 136 из 287
    131 8.2.6.3.9 При хранении комбайна под навесом или на открытой площадке установите генератор, стартер, фары, габаритные и сигнальные фонари, ремни. 8.2.6.3.10 Отрегулируйте натяжение ременных и цепных передач, пружины механизма уравновешивания жатки (подборщика). 8.2.6.3.11 Отрегулируйте
  • Страница 137 из 287
    132 8.3 Техническое обслуживание жаток. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖАТКИ БЕЗ ПРОВЕДЕНИЯ ОЧЕРЕДНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Проведение каждого технического обслуживания должно регистрироваться с указанием даты проведения, вида ТО и наработки с момента начала эксплуатации новой или
  • Страница 138 из 287
    133 8.3.2.4 Поднимите жатку, установите на опоры, проверьте и, при необходимости, произведите замену составных частей режущего аппарата. 8.3.2.5 Проверьте и, при необходимости, отрегулируйте натяжение цепных и ременной передач, плоскостность контуров. 8.3.2.6 Проверьте и, при необходимости,
  • Страница 139 из 287
    134 8.3.3.7 Законсервируйте выступающие части штоков гидроцилиндров согласно схеме консервации (рис. 80). 8.3.3.8 Снимите, очистите и обезжирьте ремень вариатора. Наличие масла не допускается. По акту сдайте ремень на склад для хранения. 8.3.3.9 Законсервируйте рабочие поверхности шкивов
  • Страница 140 из 287
    135 8.3.5.3 Очистите жатвенные части от пыли, расконсервируйте: - протрите поверхности ветошью, смоченной маловязкими маслами или растворителями с последующим протиранием насухо; - погрузите в растворители с последующей сушкой; - промойте горячей водой или синтетическим моющим средством. 8.3.5.4
  • Страница 141 из 287
    136 ИЭ «Нива» 8.4 Моменты затяжки резьбовых соединений. Класс Крутящий момент затяжки в Н·м для резьбовых соединений точности Болта Гайки М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 400…480 6 6…8 10…20 30…40 50…65 65…80 120…145 160…200 230…290 320…400 8,8 6 8…10 20…25 40…50 65…80 80…120 145…180 200…250
  • Страница 142 из 287
    137 8.5 Смазка. В период эксплуатации смазку комбайнов «Нива» производите в соответствии с таблицами и схемами смазки. Таблицы и схемы распространяются на основные модификации комбайнов с гидростатическим приводом ходовой части в комплектации с жаткой и копнителем. Смазку двигателей производите в
  • Страница 143 из 287
    138 8.5.1 Таблица смазки комбайна самоходного зерноуборочного «Нива» № позици и на схемах смазки Наименование точек смазки 1 2 1 Шарнирные соединения коромысла и щечки головки ножа Шарнирное соединение коромысла и щечки шатуна Подшипник крестовины нижнего шкива вариатора 2 3 «Нива» ИЭ 4 5 6 7 8 9
  • Страница 144 из 287
    139 Продолжение таблицы 1 3 4 Молотилка Литол-24 Литол-24 ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 5 6 1 (0,060) 60 Подшипник механизма предохранительного шнека бункера 14 Ступица вариатора Литол-24 Литол-24 1 (0,018) 60 вентилятора ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 Литол-24 1 (0,018) 240 15 Хомут подвижной Литол-24
  • Страница 145 из 287
    140 поворота
  • Страница 146 из 287
    141 Продолжение таблицы 1 28 29 30 «Нива» ИЭ 31 2 Ось крепления балки 3 4 Литол-24 Литол-24 ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 Мост ведущих колес Масло Коробка диапазонов, Масло дифференциал и трансмиссионн трансмиссионн ое бортовые редукторы ое ТСп-15К ТСп-15К (левый и правый) ГОСТ 23652-79 ГОСТ 23652-79
  • Страница 147 из 287
    «Нива» ИЭ 142 Схемы смазки левой стороны комбайна «Нива»
  • Страница 148 из 287
    «Нива» ИЭ 143 Схемы смазки правой стороны комбайна «Нива»
  • Страница 149 из 287
    143 9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 9.1 Комбайн может быть доставлен потребителю железнодорожным транспортом, своим ходом, а также буксировкой. 9.2 Отдельные сборочные единицы комбайна демонтируются на заводеизготовителе и поставляются потребителю в упакованном виде вместе с комбайном. Перечень демонтированных
  • Страница 150 из 287
    144 9.7 При транспортировании комбайна своим ходом с выездом на автодорогу жатка должна быть демонтирована и доставлена к месту назначения другим транспортным средством, либо способом буксировки на специальной тележке. Тележки для перевозки жаток поставляется потребителям по отдельным заказам. 9.8
  • Страница 151 из 287
    143 10 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 10.1 Храните комбайн в соответствии с требованиями ГОСТ 7751-85. 10.2 Различаются кратковременное и длительное хранение. Срок кратковременного хранения может быть в пределах от десяти дней до двух месяцев, а длительного – более двух месяцев. 10.3 Храните комбайн в закрытом
  • Страница 152 из 287
    144 10.6.1 Аккумуляторную батарею снимите и сдайте на контрольную проверку технического состояния и хранение. 10.6.2 Приводные ремни ослабьте. 10.6.3 Открытые поверхности наиболее ответственных механизмов и рабочих органов (штоки гидроцилиндров, золотники распределителей, ножи режущего аппарата и
  • Страница 153 из 287
    145 10.11 Объемный гидропривод должен храниться только при заполненной рабочей жидкостью гидросистеме. При этом после 12 месяцев хранения гидросистему надо заправить рабочим маслом с присадкой АКОР-1 ГОСТ 1517178 при концентрации (5…10)% и обкатать в течение 5 минут с отметкой о проведенной
  • Страница 154 из 287
    146 Таблица консервации жаток ЖКС-4,1/5,0 Номер позиции на схеме консервации (рис. 80) Наименование точек консервации 1, 3, 6, 8, 9, 10, Венцы: 11, 16, 17, 19, 21 звездочек натяжных звездочек предохранительных муфт 2, 4, 12, 13, 20 Цепи приводные 5, 7, 11 «Нива» ИЭ 11 12 14, 25 15 18 22 23 24 25
  • Страница 155 из 287
    147
  • Страница 156 из 287
    143 Рис.1 Общий вид комбайна «Нива» с жаткой и копнителем
  • Страница 157 из 287
    143 Рис. 1а Общий вид комбайна «Нива» с жаткой и измельчителем
  • Страница 158 из 287
    143 Рис. 1в Общий вид комбайна «Нива» с подборщиком и капотом
  • Страница 159 из 287
    143 Рис. 1г Самоходный зерноуборочный комбайн СК-5М-1 «Нива» с приспособлением для уборки кукурузы ППК-4
  • Страница 160 из 287
    149 ИЭ «Нива» 150 1 – мотовило, 2 – механизм пальчиковый; 3 – транспортер наклонной камеры; 4 – битер приемный; 5 – барабан молотильный; 6 – выгрузной шнек; 7 - бункер; 8 – элеватор зерновой; 9 – шнек малый колосовой; 10 – элеватор колосовой; 11 – битер отбойный; 12 – решето верхнее; 13 –
  • Страница 161 из 287
    «Нива» ИЭ 150 1, 4 – трос двухстороннего действия с рукояткой привода ГСТ; 2 – рычаг подачи топлива; 3 – колесо рулевое; 5 – щиток приборов; 6 – переключатель указателя температуры воды двигателя или рабочей жидкости в дренаже гидромотора МП-90Б; 7 – контрольно-измерительная система СКИ-10ЦР; 8, 9,
  • Страница 162 из 287
    «Нива» ИЭ 151 1 – мотовило; 2, 3, 4, 5 – щиты ограждения А – делитель; Б – жатка; В – наклонная камера Рис.4 – Жатка с наклонной камерой
  • Страница 163 из 287
    «Нива» ИЭ 152 1 – вал; 2 – звездочка; 3 – обойма; 4 – пружина; 5, 13 – подвижные диски; 6 – зубчатый ремень; 7, 17 – неподвижные диски; 8 – втулка; 9, 21 – подшипники; 10 – корпус; 11, 14 – плиты; 15 – шайбы; 16 – натяжной болт; 18 – крышка; 19 – гидроцилиндр; 20 – шпилька (3 шт); 22 – крестовина;
  • Страница 164 из 287
    «Нива» ИЭ 153 1 – мотовило; 2 – режущий аппарат; 3 – пальчиковый механизм; 4 – шнек; 5 – нижний вал; 6 – цепочно-планчатый транспортер; 7 – шкив верхнего вала А – жатка; Б – наклонная камера Рис.6 – Функциональная схема жатвенной части.
  • Страница 165 из 287
    154 ИЭ «Нива» 155 1 – носок; 2, 17 – поддержки; 3, 16 – боковины; 4, 14 – гидроцилиндры; 5 – башмак; 6 – щиток; 7 – натяжная звездочка; 8 – шатун привода режущего аппарата; 9 – вариатор; 10 – опора; 11, 12 – подвески; 13 – плита; 15 – строповочная цепь; 18 – кожух карданного вала; 19 – карданный
  • Страница 166 из 287
    155 ИЭ «Нива» 156 1 – палец двойной; 2 – противорежущая пластина; 3 – сегмент; 4 – прижим; 5 – регулировочная прокладка; 6 – прокладка; 7 – пластина; 8, 14, 26, 32, 45 – болты; 9 – пластина трения; 10 – пальцевый брус; 11 – нож; 12, 21 – болты; 13, 18, 22, 24 – щечки; 15 – пружина; 16 – масленка;
  • Страница 167 из 287
    156 ИЭ «Нива» 157 1 – предохранительная муфта; 2 – ось; 3, 8 – спирали; 4 – ось с подшипником; 5 – палец; 6 – глазок; 7 – труба; 9 – ось; 10 – опора; 11 – обойма глазка; 12 - фиксатор; 13 – гайка; 14 – втулка; 15 – рычаг; 16 – регулировочный болт; 17, 20 – плиты; 18 – кожух; 19 – крышка; 21 –
  • Страница 168 из 287
    157ИЭ «Нива» 1 – палец режущего аппарата; 2 – башмак; 3 – ось; 4 – съемное ушко; 5 – ушко нижней балки корпуса жатки; 6 – рычаг А – высота установки режущего аппарата; Б, В, Е, Ж – отверстия ушка нижней балки; Г, Д – отверстия рычага Рис.10 – Копирующий башмак
  • Страница 169 из 287
    158 ИЭ «Нива» 159 1 – петля; 2 – переходной щиток; 3 – отражатель; 4 – накладка; 5 – уплотнение нижнее; 6 – пруток; 7 – боковой уплотнитель; 8, 14 – штанги; 9, 13 – пружины; 10, 12 – шплинты; 11 – щиток; 15 – шплинт пружинный А – жатка; Б – наклонная камера; В – фиксация боковых щитков Рис.11–
  • Страница 170 из 287
    «Нива» ИЭ 159 1 – перо; 2 – основание; 3 – упор; 4 – пружина; 5 – хомут А – схема установки стеблеподъемников на режущем аппарате Рис.12 – Стеблеподъемник
  • Страница 171 из 287
    «Нива» ИЭ 160 1 – деревянные планки; 2 – резиновые фартуки; 3 – замковый элемент; 4 – планки Рис.13 – Дополнительные лопасти для уборки низкостебельных культур
  • Страница 172 из 287
    «Нива» ИЭ 161 1 – лопасть левая; 2 – лопасть правая; 3 – болт; 4 – резиновые витки Рис.14 – Дополнительные лопасти для уборки низкорослых культур
  • Страница 173 из 287
    162 ИЭ «Нива» 163 1 – звездочка; 2 – шпонка; 3 – фрикционные накладки; 4 – подшипник; 5 – поддержка; 6 – масленка; 7 – сектор левого ползуна; 8, 13 – кронштейны; 9 – труба граблины; 10 – шайбы упорные; 11 – лопасть; 12 – граблина; 14 – ремень; 15 – прижим; 16, 18 – полуподшипник; 17 – скоба; 19 –
  • Страница 174 из 287
    163 Рис.15 - Мотовило
  • Страница 175 из 287
    «Нива» ИЭ 164 1 – шкив с предохранительной муфтой; 2, 3 – уплотнительные ремни; 4, 9 – кронштейны; 5, 8 – пружины; 6 – болт специальный; 7 – винт; 10 – втулка; 11 – упор; 12 – гайки; 13 – рычаг; 14 – болт; 15 – нижний вал; 16 – транспортер цепной; 17 – крышка люка; 18 – корпус; 19 – верхний вал А,
  • Страница 176 из 287
    «Нива» ИЭ 165 В рабочем положении рычаг 1 освободить 1 – рычаг; 2 – натяжная звездочка; 3 – прокладка; 4 – упор корпуса; 5 – успокоитель цепи верхний; 6 – одинарная пружина; 7 – блок уравновешивания левый для навески жатки захватом 4,1 м; 8 – труба; 9 – шкив с предохранительной муфтой; 10 – верхний
  • Страница 177 из 287
  • Страница 178 из 287
    «Нива» ИЭ 167 1 – транспортер цепной; 2 – верхний вал; 3, 10, 11 – цепи; 4 – соединительное звено; 5 – шплинт; 6 – звено специальное для крепления гребенок; 8 – гребенка; 9 – нижний вал Рис.19 – Транспортер цепной
  • Страница 179 из 287
    168 ИЭ «Нива» 168 1 – жатка; 2 – регулируемая подвеска; 3 – корпус жатки; 4, 7 – блоки пружин; 5 – наклонная камера; 6 – молотилка комбайна; 8 – гидроцилиндр; 9 – ролик; 10 – верхняя балка корпуса жатки; 11, 13 – упоры; 12 – центральный сферический шарнир; 14 – подвеска; 15 – ограничительный упор;
  • Страница 180 из 287
    «Нива» ИЭ 169 1 – лапка; 2 – ремень; 3 – шкив натяжной; 4, 8 – рычаги; 5 – сектор; 6 – вал; 7 – тяга А – положение рычага «включено»; Б – положение рычага выключено; В – зазор регулируемый Рис.21 – Механизм управления приводом жатвенной части
  • Страница 181 из 287
    «Нива» ИЭ 170 1 – поддержка; 2 – ползун мотовила; 3 – предохранительная муфта мотовила; 4 – привод форсированный; 5 – тяга; 6, 9 – щитки; 7 – боковина корпуса жатки; 8 – шкив вариатора верхний; 10 – опора контрпривода; 11 – ось; 12 – блок звездочек; 13 – контрпривод; 14 – натяжной болт А –
  • Страница 182 из 287
    «Нива» ИЭ 171 1 – ручка; 2 – щиток; 3 – полость камнеуловителя Рис.23 – Схема улавливания камней
  • Страница 183 из 287
    «Нива» ИЭ 172 А – битер приемный; Б – битер отбойный Рис.24 – Битеры молотилки
  • Страница 184 из 287
    «Нива» ИЭ 173 1 – заслонка; 2 – прижим; 3 – подбарабанье; 4, 5 – гайки; 6 – надставка подбарабанья; 7 – тяга; 8 – уплотнитель; 9 – сектор зубчатый; 10 – рычаг; 11 – барабан молотильный А, Б, В – зазоры регулируемые Рис.25 – Устройство молотильное
  • Страница 185 из 287
    «Нива» ИЭ 174 1 – пробка; 2 – винт регулировочный; 3 – клапан подпорный; 4 – шток; 5 – манжета; 6 – кольцо упорное; 7 – кольцо стопорное; 8, 11 – шкивы; 9, 12 – гидроцилиндры; 10 - ремень Рис.26 –Вариатор молотильного барабана
  • Страница 186 из 287
    175 ИЭ «Нива» 1 – клавиша; 2, 7, 10 – корпуса подшипников; 3 – амортизатор; 4, 8 – шарикоподшипники; 5 – вал коленчатый ведомый; 6 – фланец; 9 – шкив; 11 – вал коленчатый ведущий; 12 – прокладки регулировочные Рис.27 - Соломотряс
  • Страница 187 из 287
    «Нива» ИЭ 176 176 1 – доска стрясная; 2 – вентилятор; 3 – шарнир; 4 – стан решетный; 5 – решето очистки нижнее; 6 – решето верхнее; 7 – рама решета; 8 – подшипник; 9 – накладка; 10 – удлинитель грохота; 11 - подвески грохота задние; 12 – болт с гайкой; 13 – рычаг; 14 – подвеска решетного стана; 15
  • Страница 188 из 287
    «Нива» ИЭ 177 1 – рычаг открытия нижнего решета; 2 – кронштейн в сборе; 3 – рукоятка; 4 – поводок; 5 – винт; 6 – решето верхнее; 7 – решето нижнее; 8 - тяга Рис.29– Механизм регулировки открытия жалюзи решет
  • Страница 189 из 287
    «Нива» ИЭ 178 1 – державка; 2 – шток; 3 – ось; 4 – втулка; 5 – шкив привода вентилятора; 6 – маховичок; 7 – уголок; 8 – гайка; 9 – шкала; 10 – стрелка; 11 – вал с рычагами; 12 – контргайка; 13 – шпонка; 14 – винт; 15 – тяга; 16 – ось; 17 – диск крайний; 18 – диск средний Рис.30 – Вариатор частоты
  • Страница 190 из 287
    179 ИЭ «Нива» 179 1, 6 – болты регулируемые; 2 – крышка верхней головки элеватора; 3 – цепь; 4 – скребок; 5 – шнек малый колосовой; 7, 16 – уплотнители; 8, 15 – крышки люков шнеков; 9 – элеватор колосовой; 10 – шнек колосовой; 11 – муфта предохранительная; 12 – шнек зерновой; 14 – крышка нижней
  • Страница 191 из 287
    180 ИЭ «Нива» 180 1 – корпус; 2 – шнек распределительный; 3 – крышка; 4 – электросигнализатор; 5 – патрубок; 6, 11 – кожухи шнеков; 7 – шнек наклонный; 8 – шарнир карданный; 9 – лоток; 10 – щиток; 12 – шнек горизонтальный; 13 – муфта кулачковая; 14 – муфта фрикционная предохранительная; 15 –
  • Страница 192 из 287
    181 ИЭ «Нива» 181 1 – тяга от педали выгрузки копны; 2 – цепь приводная; 3 – рычаг правый; 4 – вал сбрасывания; 5 – капот; 6 – уголок правой фермы; 7 – боковина правая; 8 – граблина соломонабивателя правая; 9 – уголки верхнего перекрытия; 10 – граблина соломонабивателя левая; 11 – подшипник; 12 –
  • Страница 193 из 287
    «Нива» ИЭ 182 182 1 – щиток; 2 – граблина соломонабивателя; 3 – клавиша соломотряса; 4 – гребенка половонабивателя; 5 – тяга днища; 6 – днище; 7 – пружина; 8 – контргайка; 9 – лоток половонабивателя; А, Б, В, Г – зазоры регулируемые Рис.34 – Копнитель (разрез)
  • Страница 194 из 287
    183 ИЭ «Нива» 183 1 – толкатель; 2 – распределитель; 3 – золотник; 4 – гидроцилиндры; 5 – брус заднего клапана; 6 – упор; 7 – рычаг двуплечий; 8 – штанга; 9 – рычаг; 10 – упор датчика; 11 – пружина датчика; 12 – датчик выгрузки копны; 13 – защелка клапана; 14 – днище; 15 – пружина; 16 – тяга
  • Страница 195 из 287
    «Нива» ИЭ 184 1 – ролик; 2 – рычаг двуплечий; 3 – болт регулировки радиального зазора; 4 – рычаг; 5 – тяга на вал сбрасывания; 6 – тяга; 7 – звездочка привода полово- и соломонабивателя; 8 – звездочка натяжная; 9 –гайка крепления натяжной звездочки; 10 - болт регулировки торцевого зазора; 11 –
  • Страница 196 из 287
    «Нива» ИЭ 185 1 – рычаг подачи топлива; 2 – гайка; 3 - -вилка; 4 – ось Рис.37а – Моторная установка с дизелем Д442-52Р
  • Страница 197 из 287
    «Нива» ИЭ 186 1 – рычаг; 2 – гайка; 3 – вилка; 4 – ось Рис.37б – Моторная установка с двигателем Д442-53Р/55Р
  • Страница 198 из 287
    «Нива» ИЭ 187 1 – рычаг подачи топлива; 2 – гайка; 3 – вилка; 4 – ось; 5 – дизель; 6 – рама подмоторная; 7 – радиатор водяной; 8 – радиаторы (воздушный с масляным); 9 – воздухозаборник радиаторов Рис.37в – Моторная установка с двигателем Д442-54Р
  • Страница 199 из 287
    «Нива» ИЭ 188 1 – жидкостно-масляный теплообменник; 2 – кронштейн гидробака; 3 – гидробак основной гидросистемы Рис.37г – Схема расположения жидкостно-масляного теплообменника (ЖМТ) двигателя
  • Страница 200 из 287
    «Нива» ИЭ 189 1, 7, 9 – патрубки резиновые; 2, 3 – рукава высокого давления; 4, 19 – трубопровод; 5 – хомут; 6 – радиатор водяной; 8 – патрубок металлический; 10 –хомут ленточный; 11 – рукав; 12, 13 – штуцер; 14 – кольцо резиновое; 15 – болт; 16 – гайка; 17 – шайба; 18 – шайба пружинная; 20
  • Страница 201 из 287
    «Нива» ИЭ 190 1– рычаг управления механизмом подачи топлива; 2 – гайка; 3 – рычаг управления муфтой сцепления двигателя; 4 – тяга; 5 – ось; 6 – вилка; 7 – гайка; 8 - трос дистанционного управления муфтой сцепления; 9 – ось; 10 – вилка; 11 – гайка; 12 – трос дистанционного управления подачей топлива
  • Страница 202 из 287
    «Нива» ИЭ 191 1 – гидроцилиндр; 2 – рамка; 3 – корпус фильтрующий; 4 – клапан А – клапаны открыты, поток очищенного воздуха поступает внутрь корпуса и в радиаторы Б – клапаны закрыты, кратковременная воздушная волна устремляется из корпуса через его отверстие Рис.39 – Воздухозаборник системы
  • Страница 203 из 287
    «Нива» ИЭ 192 1, 4 – упоры; 2 – монтировка; 3 – рычаг; 5 – ось; 6 – вилка; 7 – удлинитель штока; 8 – шплинт быстросъемный; 9 – шайба А – кромка нижняя фасонного отверстия; Б – отверстие для шплинта Рис.40 – Механизм регулировки клапанов воздухозаборника
  • Страница 204 из 287
    193 ИЭ «Нива» 193 1 – топливопровод избыточного топлива; 2 – топливопровод; 3 – фильтр сетчатый; 4 – горловина; 5 – бак; 6 – трубка прозрачная; 7 – шкала; 8 – отстойник; 9 – штуцер сливной Рис.41 – Бак топливный основного двигателя
  • Страница 205 из 287
    «Нива» ИЭ 194 1 – кронштейн; 2 – пробка; 3 – прокладка; 4 – бачок; 5 – кольцо; 6 – трубка; 7 – краник; 8 – топливопровод Рис.42 – Бак топливный пускового двигателя
  • Страница 206 из 287
    «Нива» ИЭ 195 1 – корпус ЖМТ; 2 – крышка верхняя; 3 – крышка нижняя; 4 – патрубок верхний; 5 – патрубок нижний; 7 – прокладки паронитовые; 8 – пробка; 9 – кольцо резиновое; 10 – кольцо распорное; 12, 13 – трубные доски А – пароотводное отверстие Рис.43 – Жидкостно-масляный теплообменник (ЖМТ),
  • Страница 207 из 287
    196 ИЭ «Нива» 196 1 – кожух; 2, 4 – полуосевые шестерни; 3 – дифференциал; 5 – бортовой редуктор; 6 – шкив стояночного тормоза; 7 – коробка передач; 8 – валик механизма блокировки; 9 – муфта; 10 -гидромотор Рис.44 – Мост ведущих колес (производства завода «Гомсельмаш»)
  • Страница 208 из 287
    «Нива» ИЭ 197 1 – опора; 2 – корпус; 3, 8, 18, 23, 25, 30, 37, 41, 49, 51 – гайки; 4 – растяжка; 5 – панель; 6 – крыша; 7 – приводной ремень; 9, 22 – оси; 10 –шкив двигателя; 11, 45 – специальные болты; 12, 20, 28, 32, 38 – шайбы; 13 – натяжной шкив; 14 – натяжной рычаг; 15 – пружина; 16, 27, 33,
  • Страница 209 из 287
    «Нива» ИЭ 198 1 – кожух; 2 – дифференциал; 3 – бортовой редуктор; 4 – шкив стояночного тормоза; 5 – коробка передач; 6 – гидроцилиндр коробки передач; 7 – муфта; 8 – гидромотор Рис.46 – Мост ведущих колес (производства Таганрогского комбайнового завода)
  • Страница 210 из 287
    199 1 – барабан тормозной; 2 – щит тормоза; 3 – ось; 4 – корпус; 5, 14 – подшипники; 6 – водило; 7 – шестерня; 8 – сателлит; 9 – картер ведущего моста; 10 – вал-шестерня; 11 – прокладка; 12 – гайка; 13 - шайба «Нива» ИЭ Рис.47 – Редуктор бортовой
  • Страница 211 из 287
    «Нива» ИЭ 200 1 – защелка; 2 – педаль; 3 – гидроцилиндр главный; 4 – сосуд с тормозной жидкостью; 5 – шланг; 6 – клапан перепускной; 7 – колпак; 8 – колодка тормозная; 9 – барабан; 10 – гидроцилиндр рабочий А – ход поршня (не более 3 мм); Б – величина запаса хода педали (не менее 60 мм) Рис.48 –
  • Страница 212 из 287
    «Нива» ИЭ 201 1 – кнопка; 2 – рычаг; 3 – трос; 4, 13 – гайки; 5, 12 – вилки; 6 – валик; 7 – тяга; 8 – выключатель сигнальной лампочки; 9 – тяга; 10 – рычаг; 11 – кронштейн; 14 – лента тормозная; 15 – шкив; 16 - болт Рис.49 – Механизм управления стояночным тормозом комбайна с ведущим мостом
  • Страница 213 из 287
    «Нива» ИЭ 202 1 – кнопка; 2 – рычаг; 3 – трос; 4, 13 – гайки; 5, 12 – вилки; 6 – валик; 7 – тяга; 8 – выключатель сигнальной лампочки; 9 – тяга; 10 – рычаг; 11 – кронштейн; 14 – тормозная лента; 15 – шкив; 16 - болт Рис.49а – Механизм управления стояночным тормозом комбайна с мостом ведущих колес
  • Страница 214 из 287
    «Нива» ИЭ 203 1 – палец; 2, 11 – рычаги; 3 – кулак поворотный; 4 – шкворень; 5 – прокладка; 6, 8 – подшипники; 7 – ступица колеса; 9 – колпачек; 10 – гайка; 12 – колесо; 13 – гидроцилиндр; 14 – балка; 15 – наконечник; 16 – тяга рулевая поперечная; 17 – хвостовик рамы молотилки А = 495…695 мм; Б, В
  • Страница 215 из 287
    «Нива» ИЭ 204 1 – колесо рулевое; 2 – насос-дозатор; 3 – трубопровод; 4 – колесо управляемое; 5 – гидроцилиндр; 6 – рукав высокого давления Рис.51 – Рулевое управление
  • Страница 216 из 287
    «Нива» ИЭ 205 1 – подвеска; 2 – рычаг регулировки подвески по весу водителя; 3 – рычаг регулировки наклона спинки; 4, 6 – подлокотники; 5 – спинка; 7 – подушка; 8 – рукоятка регулировки сиденья по высоте; 9 – рукоятка регулировки сиденья по высоте; 9 – рукоятка регулировки по длине; 10 – кронштейн
  • Страница 217 из 287
    «Нива» ИЭ 206 1 – гайка-барашек; 2 – шторка фильтра; 3 – фильтр; 4 – защелка; 5 – вентилятор обдува; 6, 9 – провода; 7 – стеклоочиститель; 8 – включатель стеклоочистителя; 10 – вентилятор; 11 - корпус Рис.53 – Установка вентиляционная
  • Страница 218 из 287
    207 ИЭ «Нива» 206 1,21 – гидроцилиндры подъема и опускания мотовила; 2, 19 – гидроцилиндры подъема жатки; 3 – гидрораспределитель основной; 4 – вибратор бункера; 5 – гидроцилиндр (со штоком) механизма очистки воздухозаборника радиатора двигателя; 6 – гидробак; 7 – объемный гидропривод ходовой части
  • Страница 219 из 287
    «Нива» ИЭ 208 1 – гидроцилиндр подъема и опускания мотовила; 2, 19 – гидроцилиндры подъема жатки; 3 – вибратор бункера; 4 – насос шестеренный основной гидросистемы; 5 – гидроцилиндр воздухозаборника радиатора двигателя; 6 – насос шестеренный гидросистемы рулевого управления;7 - гидробак основной
  • Страница 220 из 287
    «Нива» ИЭ 209 1 – радиатор масляный; 2 – фильтр всасывающий; 3 – гидробак; 4 – полумуфта; 5 – насос аксиально-поршневой НП90-Л; 6 – гидромотор аксиально-поршневой Рис.56 – Монтажная схема ГСТ комбайна «Нива»
  • Страница 221 из 287
    «Нива» ИЭ 210 1 – клапан шариковый; 2 – фильтр; 3 – крышка; 4 – щуп маслоизмерительный; 5 – магнит; 6 – корпус; 7, 8 – наконечники А - риски Рис.57 – Гидробак
  • Страница 222 из 287
    «Нива» ИЭ 211 1, 9, 11, 19, 20, 21, 22, 24, 25 – штуцеры ввертные; 2, 17 – крышки; 3 – кронштейн; 4, 18 – фланцы; 5, 7, 13, 23, 26 – заглушки; 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16 – рабочие секции Рис.58 – Гидрораспределитель основной
  • Страница 223 из 287
    «Нива» ИЭ 212 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – толкатель; 4, – штуцеры; 5 – золотник; 6 – пружина; 7 – штуцер специальный Рис.58а – Распределитель копнителя (РК-00.000-06)
  • Страница 224 из 287
    «Нива» ИЭ 213 1 – шайба; 2 – крышка; 3 – седло; 4 – пружина; 5 – втулка; 6 – поршень; 7 – болт; 8 – запорный элемент; 9 – седло; 10 – клапан; 11 – шайба; 12 – переливной золотник; 13 – втулка; 14 – корпус; 15 – пружина А –полость нагнетания; Б – дроссельное отверстие; В – внутренняя полость; Г –
  • Страница 225 из 287
  • Страница 226 из 287
    215 ИЭ «Нива» 213 1 – ремень; 2, 6 – диски неподвижные; 3, 5 – диски подвижные; 4 – вал барабана; 7 – вал контрпривода; 8 – втулка; 9, 24, 38, 39, 42 – шайбы замковые; 10, 41, 44 – кольца стопорные; 11, 50 – штоки; 12, 26, 40, 46 – манжеты уплотнительные; 13 – втулка; 14, 49 – гильзы; 15 – пробка;
  • Страница 227 из 287
  • Страница 228 из 287
    «Нива» ИЭ 217 1 – шток; 2 – кольцо уплотнительное; 3 – корпус; 4 – пружина регулировочная I – к гидроцилиндру; II – к распределителю А – нейтральное положение; Б – нагнетание жидкости в гидроцилиндр; В – слив жидкости из гидроцилиндра Рис.61 – Схема работы подпорного клапана
  • Страница 229 из 287
    «Нива» ИЭ 218 1 – корпус; 2 – маслоуказатель; 3 – патрубок всасывающий; 4 – вентиль сливной; 5 – патрубок сливной; 6 – сапун I - слив Рис.62 – Гидробак гидросистемы объемного привода ходовой части
  • Страница 230 из 287
    «Нива» ИЭ 219 1 – гидроцилиндр ГА-81000-08 (вертикального перемещения мотовила); 2, 3, 5 – трубопроводы; 4 – полумуфты наружные; 6 – гидроцилиндр ГА-80000-03 (вертикального перемещения мотовила; 7 – рукав высокого давления; 8 – гидроцилиндр Н.065.15.020А-01 (вариатора мотовила) Рис.63 – Схема
  • Страница 231 из 287
    «Нива» ИЭ 220 1 – стеклоочиститель; 2 – щиток приборов; 3 – фонарь передний правый; 4 – фара транспортная; 5 вентилятор обдува; 6 – щиток включения сигнального проблескового маяка; 7 – звуковой сигнал; 8 – вентилятор (2 шт); 9, 37 – фары освещения жатки; 10 – сигнальный проблесковый маяк; 11 –
  • Страница 232 из 287
    «Нива» ИЭ 221 1 – контрольно-измерительная система СКИ-10ЦР; 2 – датчик оборотов отбойного битера; 3 – датчик оборотов зернового шнека; 4 – датчик заполнения бункера; 5 – датчик оборотов двигателя; 6 – датчик оборотов соломонабивателя; 7 – датчик пространства над соломотрясом; 8 – датчик оборотов
  • Страница 233 из 287
    «Нива» ИЭ 222 Рис.66а – Электросхема запуска двигателей Д442-52Р/54Р
  • Страница 234 из 287
    «Нива» ИЭ 223 Рис.66б – Электросхема запуска двигателей Д442-53Р/55Р
  • Страница 235 из 287
    «Нива» ИЭ 224 1 – указатель давления масла двигателя; 2 – указатель температуры воды двигателя или масла ГСТ; 3 – лампа контрольная (зеленая) включения «массы» батареи; 4 – указатель тока (амперметр); 5 – патрон подсвета приборов; 6 – переключатель измерения температуры воды или масла ГСТ; 7 –
  • Страница 236 из 287
    «Нива» ИЭ 225 1 – экран; 2 – втулка распорная; 3, 5, 7 – уплотнители; 4 – гидрораспределитель; 6 – боковина левая Рис.68 – Сборка и монтаж кабины
  • Страница 237 из 287
    «Нива» ИЭ 226 Рис.69 – Схема монтажа отопителя кабины
  • Страница 238 из 287
    «Нива» ИЭ 227 1 – растяжка боковая; 2 – тяга; 3 – ось; 4 – кронштейн; 5, 17 – кожухи шнеков; 6 – провод светильника; 7 – лоток; 8 – светильник переносной; 9 – косынка; 10 – опора наклонного шнека; 11 – защелка; 12 – шнек наклонный; 13 – ковш; 14 – шарнир карданный; 15 – патрубок; 16 - шпонка Рис.70
  • Страница 239 из 287
    «Нива» ИЭ 228 1 – опора средняя; 2 – капот; 3 – рычаг правый; 4 – ферма соломонабивателя; 5 – граблина левая; 6 – граблина правая; 7 – уголок верхнего перекрытия; 8 – тяга; 9 – защелка; 10 – пояс несущий; 11 – клапан задний; 12 – хомут; 13 – полуподшипник; 14 – боковина правая; 15 – планка; 16 –
  • Страница 240 из 287
    229 ИЭ «Нива» 225 1 – педаль выгрузки копны; 2 – рычаг педали выгрузки копны; 3 – балка; 4 – тяга на вал сбрасывания; 5 – золотник; 6 – рычаг золотника; 7 – прижим; 8 – тяга золотника; 9 – вал сбрасывания; 10 – кронштейн; 11 – прижим; 12 – рычаг двуплечий; 13 – защелка; 14 – тяга защелки; 15 – тяга
  • Страница 241 из 287
    «Нива» ИЭ 143 1 – жатка; 2 – полумуфты наружные; 3 – полумуфты внутренние; 4 – площадка комбайнера; 5 – кронштейн; 6 – трубопроводы; 7 – рукава высокого давления Рис.73 – Подсоединение гидросистемы жатки к гидросистеме комбайна Ск-5М-1 «Нива»
  • Страница 242 из 287
    «Нива» ИЭ 144 1 – кронштейн; 2 – прибор СКИ-10ЦР; 3 – жгут; 4 – провод «массы» Рис.74 – Установка блока СКИ-10ЦР в кабине комбайна.
  • Страница 243 из 287
    «Нива» ИЭ 145 1 – звездочка; 2 – преобразователь первичный; 3 – жгут; 4 - кронштейн Рис.75 – Установка звездочки и преобразователя первичного на валу соломонабивателя
  • Страница 244 из 287
    146 Схема переключения передач комбайна с мостом ведущих колес производства Таганрогского комбайнового завода «Нива» ИЭ Схема переключения передач комбайна с мостом ведущих колес производства завода Гомсельмаш 1 – рычаг управления гидронасосом ходовой части; 2, 9 – вилки; 3, 8, 10, 12, 13 – гайки;
  • Страница 245 из 287
    «Нива» ИЭ 147 А – движение поперек поля; Б- движение под уклон; В – движение на уклон; α – угол наклона Рис.77 – Схема работы комбайна на полях
  • Страница 246 из 287
    «Нива» ИЭ 148 1 – ось; 2 – рычаг; 3 – вилка; 4 – гайка; 5 – шток троса дистанционного управления; 6 – гайка; 7 – вилка; 8- гайка; 9 – тяга; 10 -рычаг Рис.78 – Схема механизма управления муфтой сцепления двигателя
  • Страница 247 из 287
    «Нива» ИЭ 149 1 - трос; 2 – гайка; 3 – гидронасос; 4 – вилка; 5 – рычаг управления гидронасосом Рис.79 – Управление гидронасосом ходовой системы
  • Страница 248 из 287
    «Нива» ИЭ 150 - - составные части, снимаемые для хранения на складе: 1 – ремень; - составные части, покрываемые защитными консервационными материалами: 1, 21 – предохранительные муфты мотовила и шнека; 2, 4, 20 – цепи приводные; 3 – блок звездочек привода мотовила; 5 – верхний шкив вариатора
  • Страница 249 из 287
    234 ПРИЛОЖЕНИЕ А Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей комбайна «Нива» Примечан Обозначение Наименование сборочной единицы или детали Кол. 1 2 3 ие 4 Жатвенная часть Шнек 54-61968А РСМ-10.08.01.025А 3518050-10081 3518050-16476 или РСМ-10.08.01.647А 3518050-16810 Палец Глазок
  • Страница 250 из 287
    235 Продолжение таблицы 1 2 3 4 Мотовило ЖХН-11.06.505А 3518050-10009 3518050-10013 3518050-10017А 3518050-10066 3518050-10085 3518050-14154 3518050-14158 3518050-16381 Прижим Полуподшипник Полуподшипник Ремень Втулка Втулка Скоба Луч Граблина Болты ГОСТ 7798 М10 х 1,25-6q х 25.88.35.019 М12-6q х
  • Страница 251 из 287
    236 Продолжение таблицы 1 2 3 4 Молотилка 54-2-22-6-1Б-01 или 08.18.000 54-61804 «Нива» ИЭ 54-60807 Скребок цепи элеваторов 5 Шпонка 6 х 6 х 45 1 Шпонка 8 х 7 х 50 Винт ВМ6-6q х 16.48.019 ГОСТ 1745-80 Болты ГОСТ 7798-70 М6-6q х 16.48.019 М8-6q х 25.88.35.019 М8-6q х 40.88.35.019 М12-6q х
  • Страница 252 из 287
    237 Продолжение таблицы 1 2 Ремень Д(Г)-4500 IVсх ГОСТ 1284.1-89 Кольцо 067-075-46-2-2 ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73 Масленка 1.3.Ц6 ГОСТ 19853-74 3 1∗ 4 Привод соломонабивателя 2 2 Двигатель 110.28020 или 250И-1109080 Фильтр-патрон 1 Индивидуальный комплект ЗИП к двигателю 1 Д 442-52Р/53Р Д
  • Страница 253 из 287
    238 Продолжение таблицы «Нива» ИЭ 1 2 Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73 014-018-25-2-2 016-020-25-2-2 3 4 2 5 016-020-25-2-2 или 016-020-25-2-034 017-021-25-2-2 021-025-25-2-2 1 021-025-25-2-6 или 021-025-25-2-2 032-036-25-2-6 или 032-036-25-2-2 020-025-30-2-2 1 1 4 023-028-30-2-2 или
  • Страница 254 из 287
    239 Продолжение таблицы 1 34-9-9-3 00195 00197 МР.036.67.007В МР.036.67.011-01 2 Манжета грязесъемная 1-60 Кольцо уплотнительное Кольцо уплотнительное Кольцо Кольцо 3 2 2 2 4 6 4 34-9-9-069 34-9-9-06 34-9-9-06 МР.036.67.100-10У МР.036.67.100-10У (4шт) «Нива» ИЭ МР.036.67.200-10-01У (2шт) Кольцо
  • Страница 255 из 287
    240 Продолжение таблицы 1 2 3 4 Инструмент ТМДИ-3901028А ТМДИ-3901029 34-13-20 54-30199А 54-62055 54-80471Б 54-80526 34-13-1 Лопатка монтажная Лопатка монтажная Ключ рожковый универсальный Ключ шкива Ключ для гидроцилиндра Ключ торцовый Ключ торцовый Сумка для инструмента Бородок ГОСТ 7214-72
  • Страница 256 из 287
    241 Продолжение таблицы 1 54-00792А 54-60138 60821 75Ш-00006 0-10876-0-0-0 Д1-3913010-50 «Нива» ИЭ Д1-3913008-40 ПТНП 200.00.000 МД 209 или МД 214 ОП-5(3) РН-1-3917010 РСМ-10.15.00.080А НСТ39-21-001У2 ТЗ Ш1-3911010-А или ИТ.025А.000 РСМ-10Б.02.07.000 2 Надставка съемника Рым-болт М12 Чистик Шланг
  • Страница 257 из 287
    242 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Эксплуатация подшипниковых опор Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их работы. Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей среды, нагрев
  • Страница 258 из 287
    243 Диаметр шейки вала (внутренний диаметр закрепительной втулки), мм Предельные значения момента затяжки, Н·м 20 25 30 35 60 80…100 110…130 140…170 180…220 450…500 - завышенный момент затяжки может вызвать заклинивание подшипников и даже разрыв внутреннего кольца, заниженный – снижение надежности
  • Страница 259 из 287
    244 Обозначение подшипника, ГОСТ, ТУ 2 Шарнирный с пластмассовым внутренним кольцом для подвижных соединений 17 х 30 х 14 Шарнирный без отверстий и канавок смазки для подвижных соединений 20 х 35 х 16 Шариковый радиальный однорядный 75 х 130 х 25 Шариковый радиальный однорядный 30 х 72 х 19
  • Страница 260 из 287
    245 Продолжение таблицы 1 12 13 14 15 «Нива» ИЭ 16 17 19 2 Шариковый радиальный сферический двухрядный с закрепительной втулкой 35 х 80 х 18 Шариковый радиальный сферический двухрядный с закрепительной втулкой 60 х 140 х 33 3 11207К ГОСТ 28428-90 4 Опоры верхнего вала наклонной камеры 5 1х2 6 2
  • Страница 261 из 287
    246 Продолжение таблицы 1 2 3 Шариковый радиальный 180204АС17 ГОСТ однорядный с 8882-75 двухсторонним уплотнением 20 х 47 х 14 «Нива» ИЭ 20 21 Шариковый радиальный 180205АС17 однорядный с ГОСТ 8882-75 двухсторонним уплотнением 25 х 52 х 15 4 Блок звездочек контрпривода мотовила Опора штанги привода
  • Страница 262 из 287
    247 Продолжение таблицы 1 22 23 «Нива» ИЭ 24 25 26 27 28 29 2 3 Шариковый радиальный 180206АС17 однорядный с ГОСТ 8882-75 двухсторонним уплотнением 30 х 62 х 16 Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением 35 х 72 х 17 Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением 40 х
  • Страница 263 из 287
    248 Продолжение таблицы 1 30 «Нива» ИЭ 31 32 33 2 Двухрядный с короткими цилиндрическими роликами и сферической поверхностью наружного кольца 35 х 77,1 х 38,5 Шариковый радиальный однорядный со сферической посадочной поверхностью наружного кольца с уплотнениями и закрепительной втулкой 20 х 52 х 29
  • Страница 264 из 287
    249 Продолжение таблицы 1 «Нива» ИЭ 34 35 2 Шариковый радиальный однорядный со сферической посадочной поверхностью наружного кольца с уплотнениями и закрепительной втулкой 35 х 80 х 36 Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением 100 х 150 х 30 3 1680207К7Т2С17 ТУ 37.006.084-90
  • Страница 265 из 287
    250 Шарикоподшипники со сферической посадочной поверхностью наружного кольца предпочтительно применять с индексом К7 или К10.
  • Страница 266 из 287
    250 ПРИЛОЖЕНИЕ В Ременные и цепные передачи Приводы рабочих органов комбайна, осуществляемые с помощью цепных и ременных передач, показаны на рис. В1, В2 и В3, а сведения о ремнях и цепях – в таблицах настоящего приложения. Контроль натяжения ремней производится путем замера прогиба ветви ремня при
  • Страница 267 из 287
    «Нива» ИЭ 251 1, 2, 6 – пружины; 5 – шкив А – муфта копнителя; Б – муфта колосового шнека; В – муфта зернового шнека Рис. В1 – Муфты кулачковые предохранительные
  • Страница 268 из 287
    252 ИЭ «Нива» 1 2 Диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки Наименование передачи 2 3 1 ведущего звена ведомого звена ведущего ведомого 3 18 4 50 5 45…118 6 16…42 4 От верхнего вала 5 вариатора мотовила на блок звездочек 3 контрпривода мотовила 16 40 111…294 45…118 6 От нижнего шкива 33 на
  • Страница 269 из 287
    253 ИЭ «Нива» Продолжение таблицы 1 12 14 2 От верхнего вала 13 колосового элеватора на шнек колосовой малый 11 От вала 15 двигателя на вал 10 главного контрпривода 3 12 4 7 5 289 6 495 7 Цепь ПРД-38-40 ТУ 23.2.579041-02-89 n=27 зв. в т.ч. «С» и «П» L=1026 мм 198 522 2000 750 Ремень С22 х 4325 Li
  • Страница 270 из 287
    254 ИЭ «Нива» Продолжение таблицы 2 От верхнего вала 7 наклонной камеры на контрприводной вал 28 жатки 3 25 27 От верхнего вала 7 наклонной камеры на нижний вал 30 транспортера 10 29 От контрприводного вала 28 на вал кривошипа 31 От кривошипа 31 на шнек 34 и нижний шкив вариатора 33 мотовила 32 20
  • Страница 271 из 287
    «Нива» ИЭ 255 255 Рис. В2 – Схема передач левой стороны комбайна «Нива»
  • Страница 272 из 287
    256 ИЭ «Нива» Наименование передачи Диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки Частота вращения вала, об/мин ведущего звена ведомого звена ведущего ведомого 2 От контрпривода 3 соломотряса на ведущий коленчатый вал 1 соломотряса 3 240 4 340 5 289 6 204 4 От вала 5 двигателя Д-44252/53Р на
  • Страница 273 из 287
    257 «Нива» ИЭ Продолжение таблицы 2 От вала 18 главного контрпривода на отбойный битер 12 (привод выгрузного шнека) 3 335 4 300 5 759 6 844 16 От верхнего вала наклонной камеры приемный битер 14 15 на 28 18 452 452 17 От вала 18 главного контрпривода на верхний вал 15 наклонной камеры От вала 18
  • Страница 274 из 287
    «Нива» ИЭ 258 258 Рис. В3 – Схема передач правой стороны комбайна «Нива»
  • Страница 275 из 287
    259 ПРИЛОЖЕНИЕ Г ЗАПРАВОЧНЫЕ ОБЪЕМЫ Объем Марка ГСМ, (л) заливаемого в емкость Моторная установка Бак топливный 300,0 Топливо дизельное Л-0,5-40 З-0,5 минус 35 ГОСТ 305-82 Редуктор пускового двигателя: 0,500 Смесь: Д442-52Р / Д442-54Р - 50% дизтоплива по ГОСТ 305-82 - 50% масла моторного,
  • Страница 276 из 287
    260 ПРИЛОЖЕНИЕ Д Инструкция по эксплуатации оправки для выполнения ремонтных работ в полевых условиях 1 Оправка предназначена для выполнения в полевых условиях следующих ремонтных работ: склепывание сегментов ножа режущего аппарата всех типов жаток, рассоединение и склепывание одно- и двухрядных
  • Страница 277 из 287
    261 На рабочей торцевой поверхности оправки в зоне сектора 185º (сектор отверстий) нанесены сквозные отверстия диаметром 8, 10, 12 мм и два резьбовых отверстия (лунки) под сферические головки заклепок диаметром 6 и 5 мм. 3 При повреждении 1…2 сегментов ножа режущего аппарата ремонт целесообразно
  • Страница 278 из 287
    262 Поддерживая одной рукой оправку, другой – установить прижим сверху ножа между заклепками, а стягивающий винт вкрутить в резьбовое отверстие на оправке, расположенное рядом со сквозным отверстием диаметром 10 мм. Ключом затянуть гайку стягивающего винта с усилием, обеспечивающим плотное
  • Страница 279 из 287
    263 Для удаления поврежденных сегментов (рис. Д3) нож режущего аппарата установить на оправке так, чтобы сегменты выступали наружу; головки заклепок поврежденного сегмента совместить с отверстиями диаметром 12 мм на оправке. Прижим установить между заклепками, стягивающий винт вкрутить в
  • Страница 280 из 287
    264 СОДЕРЖАНИЕ Стр Внимание! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1 Техническая характеристика . . . .
  • Страница 281 из 287
    265 Монтаж электрооборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Установка приборов СКИ-10ЦР . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Запуск двигателя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
  • Страница 282 из 287
  • Страница 283 из 287
    267
  • Страница 284 из 287
    268
  • Страница 285 из 287
    269
  • Страница 286 из 287
    270
  • Страница 287 из 287

Инструкции и руководства похожие на Ростсельмаш НИВА

Ростсельмаш REDBALL -7830
Ростсельмаш РСМ-181
Ростсельмаш ACROS 530
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш РСМ-101 Vector
Ростсельмаш РСМ-1401.70
Ростсельмаш РСМ-081.27
Ростсельмаш РСМ-142 Acros

Другие инструкции и руководства из категории комбайн

Ростсельмаш РСМ-181
Ростсельмаш ACROS 530
Ростсельмаш РСМ-100
Ростсельмаш ЖАТКА ЖР-4000
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш ЭС-1
Ростсельмаш РСМ-081.27
Ростсельмаш РСМ-142 Acros
Бренды Поиск Добавить инструкцию Обратная связь Для правообладателей
© 2024 manuals-help.ru, Все права защищены