Каталог инструкций / Производители / Ростсельмаш / ACROS 530

Инструкция для Ростсельмаш ACROS 530

(скачивание инструкции бесплатно)
Формат файла: PDF
Доступность: Бесплатно как и все руководства на сайте. Без регистрации и SMS.
Дополнительно: Чтение инструкции онлайн
background image

185 

 

 

 

 

 

 

1-

редуктор

 

бортовой

 

левый

; 2-

втулка

 

соединительная

; 3-

полуось

 

левая

; 4-

балка

 

моста

; 5- 

рабочие

 

тормоза

; 6-

стояночные

 

тормоза

; 7- 

коробка

 

диапазонов

; 8-

гидромотор

; 9-

полуось

 

правая

; 10-

редуктор

 

бортовой

 

правый

; 11,12,16-

болты

;13-

вилка

;14-

рычаг

;15-

гайки

. 

Рисунок

  6.44 – 

Мост

 

ведущий

 

РСМ

 142.02.06.000

Страница:
(185 из 291)
навигация
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
Оглавление инструкции
  • Страница 1 из 292
    1 ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ» АЕ81 Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS-530» Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-142 ИЭ Версия 1
  • Страница 2 из 292
    2 Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-530», навесные агрегаты и запасные части к нему имеют сертификат соответствия № РОСС.RU.АЕ81.В05275. Сертификат выдан Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный центр сертификации и испытаний» («Юг-ТЕСТ») сроком действия c 31.10.2006 до
  • Страница 3 из 292
    3 Уважаемый покупатель! Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения. Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию – это снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины,
  • Страница 4 из 292
    4 Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................ 7 2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.......................................... 11 2.1 Назначение и область применения ......................................... 11
  • Страница 5 из 292
    5 6.3 Общие указания по эксплуатации комбайна ......................... 135 6.4 Порядок работы жатки ......................................................... 136 6.5 Порядок работы платформы-подборщика ............................. 141 6.6 Эксплуатация молотилки
  • Страница 6 из 292
    6 Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ.................................................................................................................. 288 Приложение И Техническое обслуживание тележки для перевозки жатки
  • Страница 7 из 292
    7 1 ВВЕДЕНИЕ ции комбайна, имеющие удостоверение 1.1 Настоящая инструкция по установленного образца. эксплуатации и техническому обслужи- 1.5 При управлении комбайном, ванию (далее – инструкция по эксплуа- наряду с водительским удостоверением тации) действительна для комбайна механизатор обязан
  • Страница 8 из 292
    8 следует прочитать настоящую ин- линдров поворота колес из-за не- струкцию по эксплуатации, обра- симметричного монтажа, шарниры тив особое внимание на раздел должны быть навернуты на резь- «Требования безопасности». бовые концы гидроцилиндров не 1.11 Использование неори- менее, чем на 10 мм, и
  • Страница 9 из 292
    9 1.19 Во избежание выхода из назад на расстояние не менее 3 м строя блоков электронной систе- со скоростью до 2 км/ч, растяги- мы контроля отключение аккуму- вая образующуюся копну, обеспе- ляторных батарей при работаю- чивая при этом свободный выход щем двигателе категорически за- соломы из
  • Страница 10 из 292
    10 произво- основе и при необходимости очи- дить только специально подготов- стите пространство от посторон- ленному персоналу. них предметов. комбайна разрешается 1.28 После остановки двига- 1.32 Перед включением ре- теля рукоятка управления подачей верса мотовило следует поднять и топлива должна
  • Страница 11 из 292
    11 2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 2.1 Назначение и область применения 2.1.1 Комбайн предназначен для одновременного среза или подбора из валков и обмолота зерновых колосовых культур, очистки мелкосоломистого вороха, обработки или укладки в валок незерновой части урожая на полях с уклоном
  • Страница 12 из 292
    12 2.2 Паспортные таблички и порядковые номера В соответствии с рисунком 2.1 паспортная табличка расположена на площадке входа. Рисунок 2.1 В соответствии с рисунком 2.2 порядковый номер комбайна нанесен краской цветом, отличным от основного, на бункере с левой стороны. Рисунок 2.2 В соответствии с
  • Страница 13 из 292
    13 2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна 2.3.1 Комбайн состоит из молотильно-сепарирующего устройства, 2.3.2.2 Молотильносепарирующее устройство бункера с выгрузным устройством, мо- Молотильно-сепарирующее уст- торно-силовой установки, ходовой час- ройство (барабан и подбарабанье) вы- ти,
  • Страница 14 из 292
    14 Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой и измельчителем, в рабочем положении. Рисунок 2.6 - Общий вид комбайна с жаткой
  • Страница 15 из 292
    15 2.3.2.4 Очистка портирует полученный ворох в домо- После обмолота зерновой ворох лачивающее устройство. В домолачи- по стрясной доске транспортируется к вающем верхнему решету. В процессе транс- вторный обмолот, после которого об- портирования происходит молоченный ворох шнеком равномерно
  • Страница 16 из 292
    16 ет на приемный битер, далее на транспортер наклонной камеры, который и направляет его в молотилку.
  • Страница 17 из 292
    17 Рисунок 2.7 - Технологический процесс подбора валков платформойподборщиком
  • Страница 18 из 292
    18 2.4 Основные технические данные 2.4.1 Основные технические данные указаны в таблице 2.1. Таблица 2.1 Единица Показатель измерения 2 3 Общие технические данные Наименование показателя 1 Марка РСМ-142 Условное название «ACROS-530» Тип Габаритные размеры с жаткой шириной захвата 6 м, с
  • Страница 19 из 292
    19 Продолжение таблицы 2.1 1 Технически возможная скорость движения в зависимости от диапазона скоростей для моста 142.02.000 и 142.02.04.000 (в скобках для моста ведущих колёс РСМ-142-02.06.000) - на 1-м диапазоне - на 2-м диапазоне - на 3-м диапазоне 2 км/ч 0…6 (0…5.5) 0…11.3 ( 0…12 ) 0…25.9
  • Страница 20 из 292
    20 Продолжение таблицы 2.1 1 Высота среза установочная: − при копировании рельефа поля − без копирования рельефа поля с регулировкой двумя гидроцилиндрами Мотовило Пределы регулирования частоты вращения Масса жатки при ширине захвата: 5м 6м 7м 9.м Управление жаткой: -подъем и опускание жатвенной
  • Страница 21 из 292
    21 Продолжение таблицы 2.1 1 2 3 Платформа-подборщик Масса кг 1080 Нагрузка на опорные колеса Н (кгс) 100 (10) Ширина захвата мм 3400 Способ регулирования частоты вращения подборщика электрогидравлический Молотильный агрегат Молотилка Ширина молотилки (конструктивная) мм 1500 Молотильный барабан:
  • Страница 22 из 292
    22 Продолжение таблицы 2.1 1 Элеваторы Шаг скребков элеваторов: − зернового − колосового Ширина скребка Частота вращения шнеков: − зернового − колосового − распределительного − зернового наклонного Частота вращения домолачивающего устройства Бункер для зерна Вместимость Выгрузное устройство Частота
  • Страница 23 из 292
    23 Продолжение таблицы 2.1 1 2 3 Ходовая часть ( в скобках - для моста146.02.06.000) Мост ведущих колес раздельно-агрегатного исполнения Масса моста 142.02.03.000 142.02.04.000 142.02.06.000 кг Габаритные размеры -длина -ширина -высота мм 3206( 3226) 909( 896) 842( 755) Н·м (кгс·м) 25000 (25000)
  • Страница 24 из 292
    24 Продолжение таблицы 2.1 1 Давление в шинах: -ведущих -управляемых Управление блокировкой КД Управление КД 2 МПа 3 0,2±0,02 0,147 ±0,02 (гидравлическое, педалью) дистанционное, тросами двухстороннего действия гидравлическое, педалью рычагом и тросами двухстороннего действия через уравниватель
  • Страница 25 из 292
    25 Продолжение таблицы 2.1 1 Гидробак: - емкость - обслуживание Напряжение питания Род тока Система питания Тип Масса, не более Измельчающий барабан: - тип - привод - диаметр - частота вращения - количество ножей Количество технологических схем уборки незерновой части урожая 2 3 л 50 основная
  • Страница 26 из 292
    26 2.4.2 Предохранительные устройства В конструкции комбайна предусмотрены предохранительные муфты, установленные на: − валу шнека жатки с левой стороны, рассчитанная на передачу крутящего момента 60 кгс⋅м; − верхнем валу наклонной камеры с правой стороны, рассчитанная на передачу крутящего момента
  • Страница 27 из 292
    27 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1 Аппликации с предупреждающими и запрещающими знаками и надписями В опасных зонах комбайна имеются предупредительные знаки и надписи, которые должны предостеречь механизатора о возможности получения травмы. Места расположения аппликаций с предупреждающими знаками и
  • Страница 28 из 292
    28 РСМ-10Б.22.00.012-01 Аппликация "Знак строповки" (рисунки 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10, 3.11, 3.12, 3.13) Рисунок 3.6 Рисунок 3.13 Рисунок 3.7 Рисунок3.8
  • Страница 29 из 292
    29 Рисунок 3.9 Рисунок 3.10 Рисунок 3.11 Рисунок 3.12
  • Страница 30 из 292
    30 101.22.03.001 Аппликация ("газовый упор") (рисунки 3.14, 3.15, 3.16) Рисунок 3.14 Рисунок 3.16 Рисунок 3.15 101.22.03.002 Аппликация предупреждающая "Падение с высоты при открытой двери" (рисунки 3.17, 3.18) Рисунок 3.18 Рисунок 3.17
  • Страница 31 из 292
    31 PCM-10.22.00.007 Аппликация "Знак ограничения скорости" (рисунки 3.19, 3.20) Рисунок 3.20 Рисунок 3.19 РСМ-10.27.00.018-01 Аппликация "Зебра" (рисунки 3.21, 3.22) Рисунок 3.22 Рисунок 3.21 РСМ-10Б.22.00.009 Аппликация "Центр масс" (рисунки 3.23, 3.24, 3.25) Рисунок 3.25 Рисунок 3.23
  • Страница 32 из 292
    32 Рисунок 3.24 101.22.00.031 Аппликация "Схема строповки" (рисунки 3.26, 3.27) Рисунок 3.26 Рисунок 3.27 РСМ-10Б.22.00.013 Аппликация "Знак заземления" (рисунки 3.28, 3.29) Рисунок 3.29 Рисунок 3.28
  • Страница 33 из 292
    33 РСМ-10Б.22.01.001 Аппликация "Домкрат" (рисунки 3.30, 3.31, 3.32) Рисунок 3.30 Рисунок 3.32 Рисунок 3.31 РСМ-10Б.22.01.002 Аппликация "Огнетушитель" (рисунки 3.33, 3.34) Рисунок 3.34 Рисунок 3.33
  • Страница 34 из 292
    34 РСМ-10Б.22.01.004 Аппликация предупреждающая “Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации, прежде чем начать работать на машине. Соблюдайте все инструкции и правила техники безопасности” (рисунки 3.35, 3.36) Рисунок 3.35 Рисунок 3.36 РСМ-10Б.22.01.005 Аппликация предупреждающая "Возможно
  • Страница 35 из 292
    35 РСМ-10Б.22.01.006 Аппликация “Запрещается открывать капот при работающем двигателе” (рисунки 3.40,3.41,3.42,3.43,3,44) Рисунок 3.40 Рисунок 3.44 Рисунок 3.41 Рисунок 3.42 Рисунок 3.43
  • Страница 36 из 292
    36 РСМ-10Б.22.01.007 Аппликация предупредительная ”Не проталкивайте зерно при выгрузке руками, ногами или подсобными предметами” (рисунки 3.45,3.46) Рисунок 3.45 Рисунок 3.46 РСМ-10Б.22.01.008 Аппликация предупредительная “ Не открывать до полной остановки механизмов” (рисунки 3.47, 3.48, 3.49,
  • Страница 37 из 292
    37 Рисунок 3.48 Рисунок 3.49 Рисунок 3.50 РСМ-10Б.22.01.009 Аппликация предупреждающая “Не стой сзади измельчителя при работающем двигателе” (рисунки 3.52,3.53,3.54,3.55) Рисунок 3.52 Рисунок 3.55
  • Страница 38 из 292
    38 Рисунок 3.53 Рисунок 3.54 РСМ-10Б.22.01.012 Аппликация "Знак СЕ" (рисунки 3.66,3.67) Рисунок 3.66 Рисунок 3.67
  • Страница 39 из 292
    39 РСМ-10Б.22.01.004 – Аппликация предупреждающая: «Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации, прежде чем начать работать на машине. Соблюдайте все инструкции и правила техники безопасности» (рисунки 3.68, 3.69) 1-аппликация РСМ-10Б.22.01.004; 2-аппликация РСМ-10Б.22.01.011; 3-аппликация
  • Страница 40 из 292
    40 081.27.22.401 – Табличка паспортная (рисунки 3.72, 3.73) Рисунок 3.73 1-табличка паспортная 081.27.22.401; 2-табличка 081.27.22.018; 3-табличка 081.27.22.019 Рисунок 3.72 081.27.22.018 – Табличка (рисунки 3.72, 3.74) Рисунок 3.74 081.27.22.019 – Табличка (рисунки 3.72, 3.75) Рисунок 3.75
  • Страница 41 из 292
    41 081.27.22.021-01 – Аппликация «Ростсельмаш» (рисунки 3.76, 3.79) Рисунок 3.79 Рисунок 3.78 081.27.22.015-01 – Аппликация «Зебра» (рисунки 3.80, 3.81) Рисунок 3.81 Рисунок 3.80 081.27.22.016-01 – Аппликация «Зебра» (рисунки 3.82, 3.83) Рисунок 3.82 Рисунок 3.83
  • Страница 42 из 292
    42 081.27.22.024-01 – Табличка подключения гидроагрегатов жатки (рисунки 3.84, 3.85) 1-081.27.22.024-01 – табличка подключения гидроагрегатов жатки; 2-081.27.22.025-01 – табличка подключения гидроагрегатов жатки Рисунок 3.84 Рисунок 3.85 081.27.22.025-01 – Табличка подключения гидроагрегатов жатки
  • Страница 43 из 292
    43 Рисунок 3.90 Рисунок 3.91 ЖХН 12.011-01 – Аппликация «Домкрат» (рисунки 3.92, 3.93, 3.94, 3.95, 3.96) Рисунок 3.92 Рисунок 3.94 Рисунок 3.93
  • Страница 44 из 292
    44 Рисунок 3.95 Рисунок 3.96
  • Страница 45 из 292
    45 3.2 Правила техники безопасности 3.2.1 Использование по назначению Используйте комбайн и рабочие ! органы исключительно по назначению. За возникшие неполадки при использовании комбайна и адаптера не по назначению ответственность несет сам пользователь. К применению по назначению Рисунок 3.97.
  • Страница 46 из 292
    46 Пользоваться комбайном, осуще- Остановку молотилки произво- ствлять уход и техническое обслужи- дить только после проработки всего вание комбайна могут только механи- технологического продукта. заторы категории «F», прошедшие обучение в региональном сервисном Нельзя работать в неудобной и
  • Страница 47 из 292
    47 - движение комбайна накатом; -обгон транспорта. Скорость - передвижение по улицам и до- движения которого, превышает макси- рогам с включенными фарами бункера мальную скорость движения комбайна; и выгрузного шнека; - движение по дорогам общего - при выгрузке зерна из бункера проталкивание его
  • Страница 48 из 292
    48 - производить монтажные рабо- При поворотах и разворотах ско- ты на гидроагрегатах и гидравлических рость необходимо уменьшать до 3—4 линиях км/ч. при включенном двигателе комбайна. При переездах комбайна с наве- 3.2.4 Требования безопасности при движении шанной жаткой с одного поля на другое
  • Страница 49 из 292
    49 При отсоединении жатки от наклонной камеры и установке жатки на мер безопасности, изложенными в инструкции по эксплуатации тележки. тележку для транспортировки, жатку обязательно необходимо зафиксиро- вать на тележке фиксаторами. 3.2.6 Указания мер безопасности при работе с тележкой для
  • Страница 50 из 292
    50 - надежно закрепить заземляю- при наличии намотавшейся соломистой массы очищать их; - периодически проверять креп- щую цепь на балке моста ведущих колес; ление барабана и отбойного битера на - следить, чтобы топливо, выте- валах и величину зазоров между вра- кающее из дренажных трубок, не по-
  • Страница 51 из 292
    51 - заправку топливных баков про- При возникновении пожара в изводить на пахоте или на дороге местах уборки урожая необходи- только в светлое время суток при за- мо: глушенном двигателе с помощью заправочного агрегата; - на хлебных массивах – принять меры к тушению огня имеющимися -
  • Страница 52 из 292
    52 шек по середине прокосов шириной не менее 4 м, а также при отсутствии наготове трактора с плугом для быстрой опашки хлеба в случае пожара; - выгружать зерно из комбайнов в машины, выхлопные трубы которых не оснащены искрогасителями (для двигателей с турбонаддувом установка искрогасителей не
  • Страница 53 из 292
    53 не соответствует указанному в табличках под крышками блоков предохранителей; - запускать дизель, перемыкая между собой клеммы катушки тягового реле стартера; - оставлять комбайн без присмотра, не выключив двигатель и включатель "массы"; - вытирать комбайн с применением легковоспламеняющихся и
  • Страница 54 из 292
    54 4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ 4.1 Рулевая колонка В соответствии с рисунком 4.1 рулевая колонка состоит из рулевого вала с карданным шарниром, рулевого колеса 2, механизма наклона, корпуса блока сигнальных ламп и реле, переключателя поворотов и света. Блок световой сигнализации состоит из
  • Страница 55 из 292
    55 4.2 Пульт управления Основные органы управления комбайном расположены на пульте управления (рисунок 4.3), справа от механизатора. 1 – пульт управления ПУ-142-01; 2 – рычаг управления коробкой диапазонов; 3 – пульт управления вращением мотовила ПУМ-02; 4- Кнопка включения электрогидравлики; 5 -
  • Страница 56 из 292
    56 4.2.1 Управление подачей топлива Рычаг 1 (рисунок 4.4) управления подачей топлива расположен на пульте управления и соединен гибким тросом дистанционного действия с рычагом управления топливным насосом двигателя. Фрикционный механизм обеспечивает фиксацию рычага 1 в нужном 1-рычаг; 2 - гайка
  • Страница 57 из 292
    57 Фрикционный механизм обеспечивает фиксацию рычага 2 в заданном положении. Усилие на рукоятке не должно превышать 80 Н (8 кгс). Регулировку усилия на рукоятке производить болтом 2 (рисунок 4.6). Управление движением комбайна производить перемещением рычага 2 (рисунок 4.5) согласно мнемосхеме,
  • Страница 58 из 292
    58 вании и ремонте) рекомендуется выключать кнопку включения электрогидравлики. Для обеспечения корректной работы ПУ каждый раз при включении «массы» комбайна 6 (рисунок 4.2) автоматически включается режим самотестирования ПУ. В этом режиме ПУ 1- рычаг; 2 – трос дистанционного управления Рисунок
  • Страница 59 из 292
    59 электромагнита электрогидрораспределителя или реле. При отсутствии выходных сигналов управления светодиодный индикатор "НОРМА" должен быть включен и должен быть выключен при неисправности.
  • Страница 60 из 292
    60 1-клавиша управления лениксом молотилки; 2-клавиша управления лениксом наклонной камеры; 3-клавиша управления лениксом измельчителя; 4-клавиша управления положением выгрузного шнека; 5-клавиша управления лениксом выгрузки; 6-клавиша включения вибратора бункера; 7-клавиша управления створками
  • Страница 61 из 292
    61 Таблица 4.1 Таблица отказов и состояний ПУ-142-01 Условный Описание отказа номер отказа 00 Внутренний отказ панели ПУ Неисправность цепи управления электрогидроклапаном включения молотилки 02 03 Не задействован Неисправность цепи управления электрогидроклапаном включения наклонной камеры 04
  • Страница 62 из 292
    62 Продолжение таблицы 4.1 Условный номер отказа 10 Описание отказа Неисправность цепи управления электрогидроклапаном выключения выгрузки Неисправность цепи управления электрогидроклапаном выключения вибратора бункера 12 13 Не задействован Неисправность цепи управления электромеханизмом управления
  • Страница 63 из 292
    63 Продолжение таблицы 4.1 Условный номер отказа 20 Описание отказа 24 Отказ цепи управления звуковым сигналом 25 26 Не задействован Отказ автоматического управления приводом выгрузки при исправности электроуправления Отказ автоматического управления приводом молотилки при исправности
  • Страница 64 из 292
    64 Продолжение таблицы 4.1 Условный номер отказа 29 30 32 33 34 35 36 Метод устранения неисправности Отказ автоматического управления приводом измельчителя при исправности электроуправления Отсутствие сигналов с датчиков положения леникса привода измельчителя или положения поворотного щита Наличие
  • Страница 65 из 292
    65 4.2.4.1 ПУ также осуществляет контроль целостности цепей управления электромагнитами ния приводов можно остановить кратковременным нажатием на кнопку “О”. электрогидрораспре- При кратковременном нажатии делителей и реле управления электро- кнопки “О” происходит автоматическое механизмом.
  • Страница 66 из 292
    66 Управление приводом выгруз- При кратковременном нажатии кнопки “О” происходит автоматическое отклю- ки зерна (позиция 5 рисунок 4.8) чение привода наклонной камеры. Свечение зеленого “ | ” на время менее 3 с происходит цвета около пиктограммы свидетельст- только включение предупредительного вует
  • Страница 67 из 292
    67 Управление створками крыши бункера (позиция 7 рисунок 4.8) При нажатии на “ ↑ ” происходит При нажатии на “+” или “-” происходит увеличение или уменьшение зазора деки. Величину зазора необходимо автоматическое открытие створок крыши контролировать на цифровом табло па- бункера. нели
  • Страница 68 из 292
    68 Запрещено прекращение формирование сигнала «Включение измельчителя» при одновременном наличии на входе ПУ сигналов низкого уровня «Режим работы ИРС – измельчитель» и «Включенное положение леникса молотилки». Запрещено формирование сигнала «Включение измельчителя» при Рисунок 4.9 наличии на входе
  • Страница 69 из 292
    69 параметров регулировки – настройки 4.3.2 Перечень и обозначение комбайна на конкретные условия рабо- пиктограмм указаны в таблице 4.2 ты; Таблица 4.2 - записи и долговременного хранения информации об отказах и отклонениях в работе систем с возможностью вывода № пиктограммы Название 1 Фильтр
  • Страница 70 из 292
    70 исходит включение светового индикато- 20 Частота вращения шнека зернового 21 Частота вращения шнека колосового 22 Частота вращения вала очистки 23 Частота вращения вала соломотряса 24 Потери за соломотрясом 25 Потери за очисткой 26 Частота вращения коленчатого вала двигателя 27 Скорость движения
  • Страница 71 из 292
    71 «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» осуществляется тор «Обобщенный отказ» перестаёт ото- нажатием кнопок вверх, вниз . бражаться. Каждый возникший отказ ав- 4.3.4 Настройка ПИ томатически заносится в «ЖУРНАЛ СО- При замене узлов или режима ра- БЫТИЙ». боты комбайна (моста ведущих колес, 4.3.6 Технические
  • Страница 72 из 292
    72 установки, топливной, гидравлической и режим «ДИАГНОСТИКА» – отобра- электрической систем. жение на экране всех параметров систем комбайна; Вход в режим «ДВИЖЕНИЕ» осуществляется двумя способами: режим «МЕНЮ» – отображение дополни- - автоматически при включении тельной информаци, необходимой в
  • Страница 73 из 292
    73 На экране постоянно отображается в виде линейных шкал параметры сигналов и пиктограммы: 27 – Скорость движения (км/час); 4 – Давление масла в системе смазки двигателя (кг/см2); 5 – Температура охлаждающей жидкости двигателя (оС); 6 – Температура масла в гидростатической трансмиссии (оС); 7 –
  • Страница 74 из 292
    74 При выходе значений парамет- масла в баке гидросистемы выше нор- ров за допустимые пределы пикто- мы», 10 «Отказ генератора», 29 «На- граммы, условно обозначающие дан- пряжение бортсети ниже допустимо- ную цепь, отображаются миганием, го», 30 «Напряжение борт сети выше формируется звуковое и
  • Страница 75 из 292
    75 5 5 6 7 24 27 4 12 23 22 21 20 19 35 26 25 17 13 14 15 16 37 Рисунок 4.13 – Изображение экрана в режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» На экране постоянно отображается в виде линейных шкал параметры сигналов и пиктограммы: 4-Давление масла в системе смазки двигателя (кг/см2); 5-Температура охлаждающей
  • Страница 76 из 292
    76 «Внимание» или «Обобщенный отказ», и формируется сигнал «Обобщенный отказ». Пиктограмма «Обобщенный отказ» гаснет, и звуковое оповещение прекращается после устранения последнего отказа, т.е. при исправности всех цепей и устройств.
  • Страница 77 из 292
    77 При обрыве или замыкании за установленные пределы соглас- электрической цепи пиктограммы, ус- но таблицам В.2, ловно бражаются в нормальном режиме обозначающие данную цепь, отображаются в инверсном виде, фор- В.3, В.4 и не ото- работы комбайна. мируется звуковое и речевое оповеще- Пиктограммы:
  • Страница 78 из 292
    78 частота вращения барабана измельчи- щение оператора и пиктограмма 13 теля не анализируется на отклонение отображается миганием. от допустимого диапазона Сброс запомненных значе- В режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» ний «Частоты вращения барабана запоминание оборотов молотиль- молотильного» и уровня потерь
  • Страница 79 из 292
    79 Таблица 4.3 Частоты вращения валов рабочих органов комбайна Контролируемый рабочий орган Номинальная частота вращения, об/мин Частота вращения коленвала двигателя 1900 Частота вращения вентилятора очистки Частота вращения шнека зернового Частота вращения шнека колосового Частота вращения вала
  • Страница 80 из 292
    80 Сектор 7 Сектор 6 Сектор 5 Сектор 4 Сектор 3 Сектор 2 Сектор 1 Рисунок 4.14– Условное назначение секторов в режиме работы СИИП «РАБОТА» Режим «НАСТРОЙКА» Режим «РАБОТА»
  • Страница 81 из 292
    81 В режиме НАСТРОЙКА на лен- рамках, и отображается слово «НОР- точных шкалах отображающих интен- МА» между тремя средними секторами сивность потерь происходит закраши- ленточных шкал. Значение интенсив- вание секторов пропорционально ин- ности потерь в данный момент уста- тенсивности потерь снизу
  • Страница 82 из 292
    82 При выходе параметров интенсивности потерь за допустимые пределы (за пределы «НОРМА») пиктограммы 24 или 25 отображаются миганием, происходит звуковое оповещение и засвечивается пиктограмма «ВНИМА- НИЕ!». Сброс запомненного уровня интенсивности потерь с последующим возвратом к работе СИИП в
  • Страница 83 из 292
    83 «Копнитель заполнен», отображаются - помощь по комбайнированию; или не отображаются в зависимости от - сервисные центры; настройки ПИ на тип и модификацию - регламент обслуживания; комбайна. - журнал событий; В режимах «ДВИЖЕНИЕ», «КОМБАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИКА»: - настройки системы; -
  • Страница 84 из 292
    84 нажатием кнопки «ВВОД». Выход из режима с последующим возвратом к тывается при расчете убранной площади. 4.3.7.4.3 ПОМОЩЬ ПО КОМБАЙ- предыдущему осуществляется нажатием кнопки «МЕНЮ» НИРОВАНИЮ В данном режиме отображаются сервисная информация или рекомендуемые настройки комбайна при выбираемых
  • Страница 85 из 292
    85 регулировки отражает их очеред- предоставляет доступ к текстовой ин- ность. Всегда производите регули- формации – соответствующему переч- ровку ню работ по проведению технического только одной функции. Прежде чем производить следую- обслуживания комбайна. щую регулировку, проверьте ре- 4.3.7.4.6
  • Страница 86 из 292
    86 Таблица 4.4 Шифры отказа Шифр Наименование отказа отказа 1 2 01 Давление масла в системе смазки двигателя ниже нормы 02 Температура охлаждающей жидкости двигателя выше нормы 03 Температура масла в баке гидросистемы выше нормы 04 Температура масла в гидростатической трансмиссии выше нормы 05
  • Страница 87 из 292
    87 Продолжение таблицы 4.4 1 2 30 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека зернового - замыкание 31 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека колосового - обрыв 32 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения шнека колосового -
  • Страница 88 из 292
    88 4.3.7.4.7 НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ ка с последующим учетом выбранного В данном разделе осуществля- варианта при расчете скорости движе- ются служебные настройки ПИ для ния осуществляется нажатием кнопки обеспечения её полноценного и ре- «ВВОД». Установленный вариант ука- зультативного функционирования.
  • Страница 89 из 292
    89 ленный тип указывается в графе УС- дится в соответствии с подсказками, ТАНОВЛЕНО. отображаемыми на экране в этом кад- Выбор электромеханизма регулировки зазора деки 4.3.8 Речевой информатор На экране отображается список моделей электромеханизмов ре. При возникновении в процессе регули- работы
  • Страница 90 из 292
    90 Таблица 4.5 Речевые сообщения через акустическую систему № Случай оповещения Приоритет Речевое сообщение пп 1 2 3 4 1 Давление масла в системе смазки 1 Внимание! Давление масла ниже нордвигателя ниже допустимого мы! 2 Температура охлаждающей жидко1 Внимание! Перегрев двигателя! сти двигателя
  • Страница 91 из 292
    91 Продолжение таблицы 4.5 1 2 21 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения коленвала двигателя 22 Неисправность электрической цепи или датчика скорости движения 23 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения вентилятора очистки 24 Неисправность электрической
  • Страница 92 из 292
    92 Таблица 4.6 речевое оповещение о неправильных действиях № Речевое сообщение Случай оповещения пп 1 Отключи стояночный тормоз! Попытка движения с включенным стояночным тормозом 2 Проверь обороты барабана! Снижение частоты вращения молотильного барабана более чем на 15% от ранее запомненной. 3
  • Страница 93 из 292
    93 4.3.9 Подключение ПИ-142 к бортовой сети комбайна и назначение контактов 700 700 Х1 Х2 ПИ-142 1200 Х3 Рисунок 4.17-Подключение к бортовой сети Таблица 4.7 Назначение контактов № контак- Наименование сигнала та Разъем Х1: 2РМДТ30БПН24Г5В1В ГЕ0.364.126ТУ 1 2 1 Частота вращения коленвала двигателя
  • Страница 94 из 292
    94 Продолжение таблицы 4.7 1 2 3 23 Корпус «масса» комбайна G 24 Питание 27В бортсеть Uпит РазъемХ2: 2РМДТ30БПН24Ш5В1В ГЕ0.364.126ТУ 1 Клапан копнителя открыт ККотк 2 Фильтр воздушный двигателя засорен Фв.дв. 3 Температура масла в баке гидросистемы выше Тгст ав. допустимой 4 Уровень масла в
  • Страница 95 из 292
    95 4.3.10 Техническое обслуживание панели информационной. Техническое обслуживание ПИ заключается в следующем: ежедневная проверка внешнего - состояния ПИ; предсезонная проверка работо- - способности ПИ. При ежедневном осмотре внешнего состояния: - удалить с помощью мягкой ткани пыль с поверхности
  • Страница 96 из 292
    96 4.3.11 Возможные неисправности и способы их устранения указаны в таблице 4.8 Таблица 4.8 Неисправность, внешнее проявление. При включении «массы» комбайна не засвечивается пиктограмма №31 «Внимание!» на лицевой части ПИ. При повороте ключа зажигания в 1-е или 3-е положение ПИ не включается. ПИ
  • Страница 97 из 292
    97 4.3.12 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02 (далее ПУМ) предназначен для работы в составе электрогидравлической системы пропорционального регулирования частоты вращения мотовила или полотна платформы подборщика и обеспечивает: включение и
  • Страница 98 из 292
    98 НАЧАЛО РАБОТЫ светодиод готовности включается мер- После включения питания (на- цанием зеленым цветом, указывая на жатие кнопки включения электрогид- отсутствие оператора на рабочем мес- равлики), проверка те. При отсутствии отказов и наличии исправности ПУМ и цепи управления оператора на
  • Страница 99 из 292
    99 СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПУМ-02 980 4 ÏÓÌ-02 710 709 XP1 XP2 383 313 555 382 312 125 XS1 Колодка штыревая 502602 ОСТ 37.003.032-88 (XP1) № Наименование сигнала Номер цепи 1 Корпус, масса комбайна 4 2 Питание ПУМ +24 В 980 Колодка штыревая 502604 ОСТ 37.003.032-88 (XP2) № Наименование сигнала Номер цепи
  • Страница 100 из 292
    100 4.4 Управление тормозами и зуются для уменьшения радиуса пово- блокировкой коробки диапазонов Педали тормозов и блокировки коробки диапазонов установлены Раздельным торможением польрота комбайна на дорогах с грунтовым в покрытием и на влажных грунтах в те- блоке, закрепленном под настилом ка-
  • Страница 101 из 292
    101 - с мостом 142.02.06.000 когда собачка (двумя зубьями) находится в зацеплении с первым нижним зубом сектора при этом шток троса полностью утоплен в направляющей - с мостами 142.02.03.000 и 142.02.04.000 когда собачка (двумя зубьями) находится в зацеплении с пятым нижним зубом сектора, при этом
  • Страница 102 из 292
    102 Повторный запуск производить На бампере слева и справа уста- после перерыва 1-1,5 мин. Если после новлены фонари – указатели поворо- двух попыток двигатель не запускается тов НL14 и НL15 с желтыми стеклами необходимо удалить воздух из топлив- для подачи сигналов поворотов (вклю- ной чаются
  • Страница 103 из 292
    103 4.8 Приборы микроклимата Комбайн комплектуется кондиционером и отопителем. Кондиционер А17 включается переключателем на панели управления кондиционером. Отопитель А4 включаются переключателем SA8 (панель). 1 – насос НШ28Д-3; 2,3 –насос НШ10Д-3 Стеклоочиститель А2 включается Рисунок 4.18 -
  • Страница 104 из 292
    104 5 4 2 7 15 14 - управление лениксом включения жатки; управление лениксом выгрузного шнека; 17 3 управление лениксом измельчителя; 6 10 11 1 12 -управление лениксом молотил- 13 ки. Включение электромагнитов электрогидрораспределителей произ- водится с помощью пульта управления ПУ-142-01 и
  • Страница 105 из 292
    105 рабочей жидкости. При превышении поступающего в гидробак, от механи- температуры масла выше 85±4 0С про- ческих примесей. исходит срабатывание датчика и па- Маслоуказатель предназначен нель информационная ПИ-142 опове- для визуального контроля уровня ра- щает о перегреве масла в гидробаке.
  • Страница 106 из 292
    106 шестеренных насосов, агрегат рулевой, тор, полумуфты разъемные и систему гидроцилиндры и систему гибких и же- гибких и жестких маслопроводов. стких маслопроводов. Давление в системе – 16 МПа. Гидроблок управления предназначен для независимого пропорцио- В гидросистеме объемного при- нального
  • Страница 107 из 292
    107 5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ 5.1 Общие положения Досборка, регулировка и обкатка комбайна на месте его применения должны производиться специально подготовленным персоналом сервисной службы на подготовленной для этих целей площадке. При приемке комбайна от транс- Рисунок 5.1
  • Страница 108 из 292
    108 ность поворота колес. Переезд ком- имеющиеся на переднем и верхнем байна через препятствия (бревна, рвы заднем брусе корпуса жатки, согласно и т. п.) при буксировании не допуска- схеме стропления, приведенной на ин- ется. Скорость при буксировании на струкционной табличке. прямолинейных
  • Страница 109 из 292
    109 − установите демонтированные охватываемые одной цепью, лежали в одной плоскости. Отклонение допуска- части ется не более 0,2 мм на каждые 100 мм части гидрооборудования и электро- двигателя; демонтированные межцентрового расстояния. При перевозке комбайнов железнодорожным транспортом возможно
  • Страница 110 из 292
    110 Рисунок 5.2 – Съемник клиновых шпонок Рисунок 5.3 – Приспособление для разборки втулочно-роликовых цепей Рисунок 5.4–Съемник трехлапчатый ционных прокладок и крепежных изде5.2.2 Установка кондиционера лий, упакованных в мешочек «АК-142». Установку кондиционера должен Схема установки
  • Страница 111 из 292
    111 Рисунок 5.6 1 – пульт управления кондиционером; 2 – кабина; 3 – испаритель; 4 – шланг ресивериспаритель; 5 - шланг испаритель-компрессор; 6 – бункер; 7 - шланг компрессор-конденсатор; 8 - конденсатор в блоке радиаторов; 9 – шланг конденсатор-ресивер; 10 – ресивер; 11 – компрессор; 12 –
  • Страница 112 из 292
    112 5.2.4 Монтаж гидрооборудования 5.2.5 Монтаж жатки Установите на места демонтиро- Досборка и монтаж жатки ванные гидроцилиндры рулевого выполняются на ровной чистой управления (рисунки 5.8, 5.9), исполь- площадке. зуя при установке втулки, гайки и шай- Установите жатку на опорные бы из пакета,
  • Страница 113 из 292
    113 для жатки 6м - 770 мм; 7м - 810 мм; кронштейны, расположенные на режу- 9м - 870 мм. Произведите Демонтируйте строповочные предварительное щем аппарате. натяжение блоков пружин 2,3 (рисунок Присоедините карданный вал к 5.11), расположенных по бокам на- валу контрпривода наклонной камеры. клонной
  • Страница 114 из 292
    114 1-наклонная камера; 2-ловитель;3-верхняя труба переходной рамки наклонной камеры 4-фиксатор Рисунок 5.10-Схема соединения наклонной камеры с жаткой 1 1-блок пружин нижний; 2,3-блоки пружин боковые Рисунок 5.11-Блок пружин наклонной камеры
  • Страница 115 из 292
    115 На 5.2.6 Монтаж платформы- подборщика свободные концы болтов правого опорного кронштейна установите рукоятку 9 (рисунок 5.12), чтобы Досборка и монтаж платформы- отогнутый конец ее был направлен на- подборщика выполняются на ровной ружу, в сторону втулки опорного крон- чистой площадке. штейна.
  • Страница 116 из 292
    116 нижней трубе за ветровым щитом, раз- более 100 Н, и зафиксируйте положе- вернув на 1800 а задние опоры развер- ние растяжек гайками. нуть на 1800 и закрепить тем же способом. Перед регулировкой комбайн с навешенной платформой-подборщиком Поверните опорные кронштейны устанавливается на ровной
  • Страница 117 из 292
    117 а) вид спереди б)вид сзади 1-платформа; 2-фиксатор; 3-звездочка привода шнека; 4-кронштейн крепления натяжного ролика;5ремень клиновой; 6-гидромотор; 7-муфта предохранительная шнека; 8-опора; 9-рукоятка; 10-шкив приводной; 11-подборщик; 12-разгружающее устройство; 13-колесо опорное; 14-втулка
  • Страница 118 из 292
    118 1-рукоятка; 2-колпак защитный; 3-кронштейн опорный; Прокрутите Рисунок 5.14 платформушестигранных гаек ISO 7042-М16-8 из подборщик в течение 5 мин, предвари- мешочка с демонтированными изде- тельно убедившись в полной безопас- лиями прицепа измельчителя «ПМ -- ности включения рабочих органов, в
  • Страница 119 из 292
    119 Установите трубки в кронштейн прицепа, с наружной стороны крон- цепа, установите болты, шайбы и гайки и затяните. штейна установите боковые тяги при- , 1-прицепная серьга; 2-центральная тяга; 3-рамка прицепа; 4-боковая тяга; 5-кронштейн Рисунок 5.18
  • Страница 120 из 292
    120 5.2.8 Монтаж электрооборудова- 5.2.8.4 Установите демонтированный при транспортировании фонарь ния демонтиро- освещения номерного знака ФП131-АБ ванные при транспортировании шесть (рисунок 5.26) с помощью двух гаек фар 8724.304/013, расположенных под М6, двух пружинных и двух плоских козырьком
  • Страница 121 из 292
    121 5.2.8.8 Установите слева и справа на боковинах измельчителя световозвращатели (рисунок 5.30), используя приложенные болты М6, плоские и пружинные шайбы. 5.2.8.9 Проверка работы системы электрооборудования При проверке системы электрооборудования необходимо проверить Рисунок 5.26 надежность
  • Страница 122 из 292
    122 - рычаг управления коробкой диапазонов установить в нейтральное положение, ключ стартера повернуть в правое фиксированное положение, при этом указатели температуры, давления масла, уровня топлива должны показывать фактические значения. Переключатель режимов измерения на приборной панели
  • Страница 123 из 292
    123 отопитель, кондиционер для проверки 5.3 Обкатка их работоспособности. 5.3.1 Перед обкаткой проводятся 5.2.9 Установка огнетушителя следующие основные работы: Установите огнетушители, при- − проверка уровня и дозаправка кладываемые в ЗИП, на корпусе коло- масла, топлива и рабочих жидкостями
  • Страница 124 из 292
    124 - опробование механизмов сило- через полумуфту, закрепленную с пра- вой передачи и ходовой части на всех вой стороны комбайна. При этом сле- передачах; дить за уровнем масла через смотровое Рекомендации по заполнению гидрооборудования комбайна маслом Заправлять комбайн маслом только при помощи
  • Страница 125 из 292
    125 Установить сходимость колес. Установку сходимости колес производят с помощью рулевой тяги 6 (рисунок 5.31). 1-колесо управляемое; 2,8-кулаки поворотные левый и правый; 3,7-рычаги рулевой трапеции; 4балка; 5-гидроцилиндры поворотные; 6-тяга рулевая; 9-клин шкворня; 10-шкворень; 11-сальник;
  • Страница 126 из 292
    126 5.3.2 Обкатка вхолостую (без на- шать нагрузку и довести ее до 75 грузки в течение 2,5 ч) Произведите обкатку ходовой части и рабочих органов. Через каждые 30 мин останавливайте дизель и проверяйте степень нагрева корпусов подшипников, герметичность катки следует постепенно повы% от номинальной
  • Страница 127 из 292
    127 − очистите комбайн от скопления сти долейте тормозную жидкость в растительных остатков; − проверьте герметичность трубопроводов топливной, − проверьте и при необходимо- гидравличе- бачки гидросистемы тормозов и блокировки включения скоростей; ской и тормозной систем, выявленные − смажьте узлы
  • Страница 128 из 292
    128 6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТ- ство и правила эксплуатации комбайна, ЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ 6.1 Правила транспортирования и буксировки При выполнении (разгрузочных) работ должны быть 6.1.1 Перевозка комбайнов железнодорожным транспортом Комбайны являются негабаритным грузом для железных дорог. Негабаритность
  • Страница 129 из 292
    129 Спускаться с горы можно только на первой передаче при уменьшенных нее к шнеку положение и зафиксируйте жатку в транспортное положение; оборотах двигателя. При спуске комбайна в прямом направлении надо - отсоедините рукава гидросистемы и карданный вал; - освободите тормозить двигателем и
  • Страница 130 из 292
    130 4, с которой снят шток гидроцилиндра роцилиндры поворота необходимо ус- поворота. тановить на место, при этом убедитесь Перед транспортированием необходимо проверить положение в отсутствии заклинивания в шарнирных соединениях. рычага переключения диапазонов. Он Категорически запрещается: должен
  • Страница 131 из 292
    131 6.2 Подготовка измельчителя 1 - Контрпривод измельчителя;2 - Шкив натяжной; 3 – Гидроцилиндр; 4- Пружина Рисунок 6.2 Леникс привода измельчителя
  • Страница 132 из 292
    132 6.2.1 Подготовка измельчителя к работе по схеме № 1 (измельчение и разбрасывание незерновой части урожая) Произведите натяжение роликами натяжного устройства 2 (рисунок 6.3. Рукояткой 7 (рисунок 6.5) расфиксируйте поворотный щиток перекрытия 5 (рисунок 6.4), рычагом 9 (рисунок 6.5) поверните
  • Страница 133 из 292
    133 1 – направляюшая; 2 – ручка; 3 – планка; 4 – разбрасыватель; 5 – рычаг; 6 – ручка; 7 – рукоятка; 8 – болт;9 - рычаг Рисунок 6.5 - Измельчитель
  • Страница 134 из 292
    134 1 – датчик положения щита поворотного; 2 – болт; 3 – датчик контроля оборотов барабана Рисунок 6.6 - Измельчитель
  • Страница 135 из 292
    135 6.2.2 Подготовка измельчителя ханизатор должен уменьшить скорость для работы по схеме № 2 (укладка не- в 2 раза за 10 м до полной остановки измельченной соломы в валок) комбайна. Верхний поворотный щиток 1 6.2.5 После вынужденной вне- (рисунок 6.4) расфиксируйте ручкой 6 запной остановки
  • Страница 136 из 292
    136 6.3.5 Направление движения правление передвижения комбайна комбайна следует выбирать таким об- должно быть преимущественно вдоль разом, чтобы нескошенное поле оста- борозд. Потери несрезанным колосом валось справа, а общее направление могут быть также при поворотах, осо- полеглости находилось
  • Страница 137 из 292
    137 6.4.1 При работе жатки с копированием рельефа поля выполните следующее: − гидроцилиндров и зависит от условий уборки и вида убираемой культуры. Наклон граблин мотовила уста- Поднимите жатку полно- навливается с помощью подпружинен- стью вверх и освободите ее от замыка- ной рукоятки, размещенной
  • Страница 138 из 292
    138 Таблица 6.1 Регулировки мотовила и шнека жатки Состояние хлебного массива Полеглый ½ длины срезанных стеблей От 0 до 50 ½ длины срезанных стеблей От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня среза Концы граблин должны касаться почвы Штоки полностью находятся в гидроцилиндре Штоки полностью
  • Страница 139 из 292
    139 6.4.4 Ежесменно перед началом работы необходимо проверять син- быть перпендикулярна трубе поддержки мотовила. гидроцилиндров 6.4.7 При задевании крайними грабли- подъема мотовила и перемещения его нами мотовила боковин жатки необхо- по горизонтали: при работающем дви- димо переместить мотовило
  • Страница 140 из 292
    140 ставьте шайбы в сторону увеличения − установите частоту вра- зазора между граблинами и левой бо- щения мотовила от 20 до 30 об/мин, а ковиной, затем установите подшипник скорость движения комбайна – от 1,5 и закрутите болт; до 2,2 км/ч. − опустите мотовило на 6.4.9 В нормальных условиях
  • Страница 141 из 292
    141 6.5 Порядок работы платфор- При запуске в работу нового подборщика проверку натяжения тяго- мы-подборщика 6.5.1 Для обеспечения устойчивости технологического процесса пре- вых цепей следует производить ежесменно в течение 5—7 дней. ВНИМАНИЕ! дусмотрены регулировки, которые позволяют подобрать
  • Страница 142 из 292
    142 6.5.5 При провалившихся подборе валков допускается опускать пальцы до уровня почвы. Регулировку концами Установка зазора подбирающих между пальцев на шнек и нарушению технологического процесса. 6.5.8 Установка зазора между рабочей кромкой стеблесъемника и и задним валом транспортера произво-
  • Страница 143 из 292
    143 6.6 Эксплуатация молотилки 6.6.1 Общие указания по подготовке молотилки к работе боте следует проверить: затяжку всех гаек и сто- домолачивающего устройства. положении рычага 1 переключения скорости редуктора барабана и уро- крепление корпусов под- шипников и деталей на валах с большим числом
  • Страница 144 из 292
    144 − установить длину тяг: передней (7) - 572 мм, задней (11) — 754 мм; подбарабанье 10 должно быть выставлено с одинаковыми зазорами от панелей молотилки до боковин подбарабанья (убедиться в том, что подбарабанье не заклинивает и имеет возможность свободно перемещаться в 1-рычаг переключения
  • Страница 145 из 292
    145 − с помощью тяг подвески под- 6.6.1.2 Для экстренного сброса барабанья 7 и 11 и щупа выставить зазо- подбарабанья необходимо нажать но- +2 ры на входе 18 −1.5 и на выходе 2+1,5 мм; гой педаль сброса подбарабанья. В случае залипания подбараба- − с помощью тросового механизма из кабины водителя
  • Страница 146 из 292
    146 6.6.2 Регулировка натяжения ремня вариатора барабана С целью недопущения перетяжки ремня необходимо осуществить следующее: - перевести барабан на максимальную частоту вращения; - закрутить регулировочный болт 11 (рис.6.12) до касания с подвижной ступицей, ограничив ход гидроцилиндра 7, и в этом
  • Страница 147 из 292
    147 При замене ремня на новый от- установить на шкив специальное при- крутить два противоположно располо- способление для сборки-разборки ва- женных болта М12х25 крепления коль- риатора барабана (рисунок 6.13) и ца 22. В освободившиеся резьбовые только после этого разобрать вариатор отверстия
  • Страница 148 из 292
    148 1-вариатор; 2-шайба упорная; 3-труба; 4-упор; 5-головка; 6-винт с рукояткой Рисунок 6.13 – Приспособление для сборки-разборки вариатора 1- регулировочный винт; 2 - гидроцилиндр; 3 - тарелка опорная; 4 - регулировочная шайба; 5 - палец; 6 - фланец; 7 - диск подвижный; 8 - диск неподвижный; 9 -
  • Страница 149 из 292
    149 ду дисками, что дает дополнительный ем съемной рукояткой маховика, наде- запас максимальных оборотов; той на винт управления, регулировкой − три уменьшенные шайбы 4, установленные на пальцы 5, необходи- через съемный лючок в левой панели. Механизм открытия жалюзи мые для получения
  • Страница 150 из 292
    150 выключении световой индикатор, уста- ручьев ведущего 1 и ведомого шкива 2 новленный в верхнем левом углу пик- перемещением кронштейна 9 натяжно- тограммы клавиши включения привода го шкива по пазам. Допуск параллель- наклонной ности - не более 2 мм. камеры, будет включен мерцание, что
  • Страница 151 из 292
    151 1- ведущий шкив (отбойного битера); 2- ведомый шкив (наклонной камеры); 3- рычаг; 4- ролик натяжной; 5– пружина; 6– опора; 7- гидроцилиндр; 8- ремень; 9- кронштейн; 10- тяга; 11- пробка Рисунок 6.16 Леникс включения привода наклонной камеры 1,3-кожух охватывающий; 2-кожух поддерживающий;
  • Страница 152 из 292
    152 6.6.6 Принцип работы и регулировка механизма включения и выклю- При включенном механизме ремень не должен касаться кожухов; чения контрпривода измельчителя. На рисунке 6.18 механизм показан в вы- Постоянство натяжения ремня при вытяжке обеспечивает пружина 7. ключенном положении. Регулировка
  • Страница 153 из 292
    153 - натяжение ремня 15 осуществля- - установку коленчатых валов ется автоматически, размер А между производить с точностью, обеспечи- торцем гидроцилиндра 6 и торцем вающей нормальные условия для рабо- контргайки 16 должен составлять 34 ты соломотряса. Разность диагоналей мм; между одинаковыми
  • Страница 154 из 292
    154 относительно кронштейна более чем жалюзи увеличивают потери зерна). на 2 мм. Клавиши не должны задевать друг дру- Необходимо систематически сле- га. Задевание клавиш устраняется про- дить, чтобы жалюзи рабочей поверх- становкой регулировочных прокладок 2 ности клавиш не были погнуты и имели
  • Страница 155 из 292
    155 Когда крыши открываются, вме- 6.6.8 Ремонт домолачивающего сте с ними поднимается загрузочный устройства Для демонтажа изношенной лопасти домолачивающего устройства необходимо снять деку, с наружной шнек. Когда крыши закрываются, вместе с ними опускается загрузочный шнек. стороны боковины
  • Страница 156 из 292
    156 а) б) Рисунок 6.23 – Бункер
  • Страница 157 из 292
    157 Рисунок 6.24 – Основание бункера Рисунок 6.25 - Строение бункера верхнее.
  • Страница 158 из 292
    158 ВНИМАНИЕ! Перевод наклонного шнека в транс- кгс.м. В случае забивания шнеков или элеваторов муфты пробуксовывают. портное положение возжен только ВНИМАНИЕ! Время работы при выключенном механизме вы- муфт при перегрузке (буксовании) грузки. не должно превышать 5 с. В транспортном положении на-
  • Страница 159 из 292
    159 ключать перед остановкой двигателя. Привод осуществляется ременной передачей от шкива двигателя 1 - симметричность ролика натяжного 6 относительно шкива обводного 4 определена конструкцией узла; - после выполнения регулировок (Рис. 6.26). Управление механизмом осуще- болты затянуть;
  • Страница 160 из 292
    160 1-шкив ведущий; 2 –шкив ведомый; 3 –опора; 4 – шкив обводной; 5 – рычаг; 6 – ролик натяжной; 7 – гидроцилиндр; 8 – пружина; 9 – кожух; 10 – кронштейн; 11 – поддержка; 12 – кожух; 13 – поддержка; 14 – ремень; 22, 23, 24, 25, 26, 27 - болты Рисунок 6.26 - Регулировка механизма включения и
  • Страница 161 из 292
    161 механизма ется после установки кожуха леникса включения и выключения контрприво- главного контрпривода. Симметричное да выгрузки. (Рисунок 6.28) положение кожуха 11 относительно 6.6.12 Регулировка При включенном механизме ремень не должен касаться кожухов; Постоянство натяжения ремня ремня 14
  • Страница 162 из 292
    162 1-шкив ведущий; 2 – шкив ведомый; 3 – опора контрпривода; 4 – рычаг; 5 – ролик натяжной; 6 – гидроцилиндр; 7 – пружина; 8 – опора рычага; 9 – охват; 10 – поддержка; 11 – охват; 12 – кронштейн; 14 – ремень; 17,18,19,20,21,22,23 болты. Рисунок 6.28 - Регулировка механизма включения и выключения
  • Страница 163 из 292
    163 25 – болт; 26 –датчик; 27 – магнитодержатель; 28 – шторка. Рисунок 6.30
  • Страница 164 из 292
    164 6.7 Эксплуатация рабочего места На крыше кабины установлен испаритель кондиционера и воздушный фильтр. Для обслуживания испарителя кондиционера, воздушного фильтра и моторедуктора стеклоочистителя экран кабины необходимо открыть и зафиксировать. Фиксация экрана в закрытом положении
  • Страница 165 из 292
    165 1-спинка; 2-правый подлокотник; 3-подушка; 4-рычаг регулировки горизонтального перемещения сиденья; 5-рукоятка регулировки подвески по массе оператора; 6-рычаг регулировки сиденья по высоте; 7-кожух подвески; 8-рычаг регулировки наклона спинки; 9-левый подлокотник Рисунок 6.33
  • Страница 166 из 292
    166 1-площадка входа, 2-лестница, 3-ограждение, 4-кронштейн зеркала, 5-зеркало, 6-педаль механизма поворота лестницы, 7-рукоятка механизма поворота лестницы, 8-маска, 9-бампер, 10фара, 11-указатель поворота. Рисунок 6.34 - Площадка входа Площадка входа (рисунок 6.34) комбайна предназначена для
  • Страница 167 из 292
    167 6.9 Эксплуатация гидрооборудования В холодное время года перед троганием комбайна произвести прогрев 6.9.1 Гидросистема рулевого управления масла в гидросистеме по методике указанной в п. 6.1.2. После прогрева масла, Перед началом уборочного сезона поворотом рулового колеса перевести из
  • Страница 168 из 292
    168 − температуру рабочей жидкости. Первую замену масла в гидросис- Замену фильтрующих элементов в теме производить через 60 часов рабо- фильтре ГСТ и в гидробаке необходимо ты, и последующие замены через 500 производить со следующей периодично- часов работы, но реже чем один раз в стью: 12
  • Страница 169 из 292
    169 перед использованием следует тща- тельно протереть. Рукава молотилки с полумуфтами разъемной муфты после отсоединения жатки или платформы-подборщика закрепите на специальные бонки. Специальные бонки перед закреплением на них рукавов с полумуфтами необходимо тщательно протереть. Запрещается
  • Страница 170 из 292
    170 1-крышка фильтра, 2-болты крепления крышки фильтра, 3-гидробак. Рисунок 6.35 – Фильтр гидробака.
  • Страница 171 из 292
    171 171 1-гидробак, 2-трубопроводная линия слива масла из гидробака, 3-кран слива масла. Рисунок 6.36 – Размещение трубопроводной линии слива масла из гидробака.
  • Страница 172 из 292
    172 6.10 Регулировка органов ления должен быть установлен вертикально. управления 6.10.1 Особенности эксплуатации тормозной системы 6.11 Эксплуатация моторно- силовой установки В процессе эксплуатации тормоза 6.11.1 Для водяной системы ох- не требуют регулировок. Износ фрикци- лаждения двигателя
  • Страница 173 из 292
    173 6.12 Эксплуатация Поворот ходовой колес осуществляется гидроцилиндрами поворота 9 и 11. Для части Ходовая часть предназначена для синхронизации управления поворотом обеспечения движения комбайна и со- колес служит поперечная рулевая тяга стоит из мостов ведущих и управляемых 8, с помощью
  • Страница 174 из 292
    174 6.12.2 Мосты ведущих колес ния диапазонов в явном виде (из ка- 142.02.03.000 и 142.02.04.000 бины оператора) отсутствует и осуще- Мост ведущий 142.02.03.000 произво- ствляется дится фирмой «CIT». особенностей КП. Мосты ведущие 142.02.03.000 за счёт конструктивных Управление коробкой переключе-
  • Страница 175 из 292
    175 кладками и тормозным барабаном со- ная 2 мм, после чего они должны быть ставляет 0,3-0,5 мм. заменены. Крайним износом колодок При переводе рычага 1 в кабине основных тормозов также является из нижнего положения вверх на три- толщина 2 мм. При меньшей толщине четыре щелчка (четвертый-пятый зуб
  • Страница 176 из 292
    176 - подсоединить вилку 13 к рычагу рамой шасси комбайна на кронштейне прикрепленном к балке шасси и приводится в действие рычагом переключения диапазонов 1. 14 - проверить равномерность распределения Мост ведущих колес 146.02.06.000 (рисунок 6.38). хода рычага (рисунок 4.7.1). Рычаг не должен
  • Страница 177 из 292
    177 177 1-ступица; 2-колпак ступицы; 3-гайка; 4,5-подшипники; 6-кулак поворотный; 7-шкворень; 8-тяга рулевая; 9,11гидроцилиндры; 10-балка моста; 12-шарниры; 13-колесо. Рисунок 6.37- Мост управляемых колес 142.02.02.000
  • Страница 178 из 292
    178 -с помощью домкрата поднимите ВНИМАНИЕ! Переключение диапазонов необ- мост таким образом, чтобы ведущее ходимо производить при останов- колесо не касалось земли, снимите ко- ленной лесо и слейте масло из редуктора, от- машине и нейтральном положении рукоятки управления ГСТ! крутив сливную
  • Страница 179 из 292
    179 1-редуктор бортовой левый; 2-втулка соединительная; 3-полуось левая; 4-балка моста; 5рабочие тормоза; 6-стояночные тормоза; 7- коробка диапазонов; 8-гидромотор; 9-полуось правая; 10-редуктор бортовой правый; 11,12,16-болты;13-вилка;14-рычаг;15-гайки. Рисунок 6.38 – Мост ведущий РСМ
  • Страница 180 из 292
    180 1-балка моста;2-коробка переключения скоростей диапазонов;3,4-полуоси; 5,6-бортовые редукторы; 7-гидромотор; 8-колодочный тормоз; 9-стояночный тормоз Рисунок 6.39 – Мост ведущий РСМ-142.02.04.000
  • Страница 181 из 292
    181 1-балка моста;2-коробка переключения скоростей диапазонов;3,4-полуоси; 5,6-бортовые редукторы; 7-гидромотор; 8-колодочный тормоз; 9-стояночный тормоз Рисунок 6.40 – Мост ведущий РСМ-142.02.03.000
  • Страница 182 из 292
    182 1 – рычаг; 2 – трос дистанционного управления стояночного тормоза;3– стояночный тормоз; 4 – рычаг; 5 – вилка; 6 – кнопка управления; Рисунок 6.41 – Установка стояночного тормоза
  • Страница 183 из 292
    183 1 – рычаг управления коробкой передач;2-тросы дистанционного управления коробкой передач Рисунок 6.42 -.Управление коробкой передач
  • Страница 184 из 292
    184 1 – рычаг переключения диапазонов; 2 – датчик блокировки запуска двигателя Рисунок 6.43 – Регулировка системы управления КП
  • Страница 185 из 292
    185 1-редуктор бортовой левый; 2-втулка соединительная; 3-полуось левая; 4-балка моста; 5рабочие тормоза; 6-стояночные тормоза; 7- коробка диапазонов; 8-гидромотор; 9-полуось правая; 10-редуктор бортовой правый; 11,12,16-болты;13-вилка;14-рычаг;15-гайки. Рисунок 6.44 – Мост ведущий РСМ
  • Страница 186 из 292
    186 1- пробка отверстия залива масла в редуктор; 2- пробка контрольного отверстия уровня масла; 3- пробка слива масла из бортового редуктора Рисунок 6.45 - Редуктор бортовой В зависимости от условий необходимо использовать третий или работы комбайна на поле используются первый, второй или третий
  • Страница 187 из 292
    187 положение, нажать до отказа педаль тренного гидропривода блокировки, затем вклю- механические тормоза. 6.12.3 чить необходимый диапазон согласно схеме переключения, имеющейся в ка- торможения используются Особенности разборки моста бине машины. Рукоятку переключения Срок службы моста без капи-
  • Страница 188 из 292
    188 Периодичность технического об- 7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИ- служивания комбайна принята в мото- ВАНИЕ ВНИМАНИЕ! часах и в часах работы. Можно уста- ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация ком- навливать периодичность технического байна без проведения техническо- обслуживания в других единицах (по го обслуживания!
  • Страница 189 из 292
    189 отремонтированные и эксплуатируемые согласно инструкции по эксплуатации. 7.2 Перечень и рекомендуемый порядок выполнения работ по каждому виду технического обслуживания Заправку (дозаправку) гидробака производить только через полумуфту разъемную, предназначенную для заправки. Масла применять в
  • Страница 190 из 292
    190 − давление воздуха в шинах ведущих и управляемых колес; − уровень тормозной жидкости (РОСДОТ-4) в бачках систем тормозов 7.2.1.3 По окончании транспортирования: − очистите комбайн и установите его на площадке хранения; и привода блокировки; уровень масла − проверьте затяжку и при необ- в
  • Страница 191 из 292
    191 маслопроводов в моторном отсеке и фильтроэлементе площадке входа; вать световая и звуковая сигнализа- должна отсутство- − проверьте надежность закреп- ция; при загрязненном фильтре на ления жгутов проводов, отсутствие ка- блоке звуковой и световой сигнализа- саний к движущимся и нагревающимся
  • Страница 192 из 292
    192 тановите фильтр в первоначальное по- расположенных ушках барабана, ле- ложение; жащих в одной плоскости. − проверьте и при необходимо- − замену вышедшего из сти отрегулируйте натяжение цепных и строя ножа противореза 3 (рисунок ременных передач; 7.1) противорежущего устройства ре- − запустите
  • Страница 193 из 292
    193 1-измельчающий барабан; 2-корпус блока измельчителя; 3-нож противореза; 4-болт-фиксатор; 5,9болты; 6-гайка; 7-прижимная планка; 8-противорежущее устройство Рисунок 7.1 Противорежущее устройство 7.2.3 Первое техническое обслуживание (ТО-1): − убедитесь в наличии и целостности резиновых защитных
  • Страница 194 из 292
    194 десятипроцентном растворе кальцини- единяющие крышки и корпуса редук- рованной соды; торов моста ведущих колес, коробки − очистите вентиляционные от- диапазонов; − крепежные верстия в пробках; − смажьте наконечники и вы- соединяющие воды батарей любой консистентной редуктора,, смазкой;
  • Страница 195 из 292
    195 − снимите чехлы и просушите ВНИМАНИЕ! Если комбайн после наработки 240—300 моточасов бу- комбайн; дет продолжать уборку, то необходимо провести операции ТО-2: − проведите операции ЕТО и ТО-1; − проверьте комплектность и техническое состояние комбайна, при необходимости замените изношенные
  • Страница 196 из 292
    196 − поржавевшие поверхности ров и золотников, сферические по- обработайте преобразователем ржав- верхности шарниров штоков гидроци- чины; линдров, оси поворота рычагов натяж− места с поврежденной окра- ных устройств, на режущий аппарат и ской зачистите, протрите, обезжирьте шнек жатки, на
  • Страница 197 из 292
    197 − состояние ри и положите на хранение в сухое не отапливаемое помещение; − при хранении комбайна на защитных уст- ройств (целостность и прочность крепления чехлов, щитков, крышек); открытой площадке все отверстия, ще- При техническом обслуживании в пе- ли и полости (загрузочные и выгруз- риод
  • Страница 198 из 292
    198 − внешним осмотром проверьте состояние защитных гофротруб и изоляции проводов всех жгутов комбайна, выявленные дефекты устраните; − проверьте − слейте отстой топлива из топливного бака; − залейте до установленного уровня топливо в бак; соответствие − проверьте работоспособность плавких вставок
  • Страница 199 из 292
    199 7.3 Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна 7.3.1 Технические требования к основным сборочным единицам и системам комбайна указаны в таблице 7.1. Таблица 7.1 Наименование 1 Технические требования 2 Оборудование, приспособления, приборы, инструменты и материалы
  • Страница 200 из 292
    200 Продолжение таблицы 7.1 1 Мост ведущих колес Рабочее давление в шинах Тормозная система 2 3 (0,2 ± 0,02) МПа [(2,0 ± 0,2) кгс/см2] Манометр шинный ручного пользования 0,5—3 кг/см2 ГОСТ 9921-81 или МД-214, наконечник с манометром НИИАТ-458М Тормозной путь не более 8 м на сухой до- Рулетка РС-2
  • Страница 201 из 292
    201 Продолжение таблицы7.1 1 Рулевое управление Рулевой механизм 2 Полный поворот управляемых колес не более чем за пять оборотов рулевого колеса. Свободный ход рулевого колеса: номинальный 150 (допускаемый 250 ). Номинальное усилие 20-30 Н (2-3 кгс), допускаемое 50 Н (5 кгс) 3 Прибор К-402 НИИАТ
  • Страница 202 из 292
    202 Продолжение таблицы7.1 1 2 3 4 Рекомендуемая затяжка болтов полуфланцев крепления силовых рукавов высокого давления гидропривода ходовой части (ГСТ) – 92…101 Н м. Коробка диапазонов, редукторы бортовые* Уровень масла Уровень масла Должен быть по кромку контрольного от- Воронка, масло
  • Страница 203 из 292
    203 7.4 Моменты затяжки резьбовых соединений Моменты затяжки резьбовых соединений∗ указаны в таблице 7.2. Таблица 7.2 Класс точности гайки 4,6 6 8,8 6 М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 6-8 10-20 30-40 50-65 65-80 120-145 160-200 230-290 320-400 400-480 8-10 20-25 40-50 65-80 80-120 145-180
  • Страница 204 из 292
    204 7.5 Смазка комбайна но-плунжерного В период эксплуатации смазку подача смазки через трубопроводы в комбайна производите в соответствии шприца происходит узлы трения. с таблицами 7.3; 7.4 смазки и схемами НЕОБХОДИМО: смазки № 1,2 (рисунки 7.2 – 7.4). Таблица и схемы смазки распро- - применять
  • Страница 205 из 292
    205 между роликами ко второму подшипнику, установить колпак ступицы на место и прошприцевать через масленку до появления смазки из-под корпуса сальника с внутренней стороны колеса.
  • Страница 206 из 292
    206 Таблица 7.3 Смазка комбайна Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 Смазка Литол24 (МЛи4/12-3) Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 № Позиций на схемах смазки Наименование точек смазки Смазка при эксплуатации 1 2 3 1 Подшипник блока
  • Страница 207 из 292
    207 Продолжение таблицы 7.3 1 2 6 Подшипники тяг механизма вывешивания жатки 7 8 10 11 12 Контрпривод вентилятора Шкив вариатора ведомый (вентилятор) Подшипник ведомого вала (редуктор конический наклонного шнека бункера) Механизм предохранительный (зернового элеватора) 4 5 Смазка Литол24 ГОСТ
  • Страница 208 из 292
    208 Продолжение таблицы 7.3 1 2 3 4 Механизм предоСмазка Литол- Смазка Литолхранительный (ко13 24 ГОСТ 21150- 24 ГОСТ 21150лосового элеватора) 87 87 14 15 17 Подшипники главного контрпривода 18 Подшипники вала молотильного барабана 19 Подшипники вала отбойного битера Смазка Литол24 ГОСТ 2115087
  • Страница 209 из 292
    209 Продолжение таблицы 7.3 1 2 20 21 23 Редуктор (конический выгрузного шнека (верхний) Или Редуктор (конический выгрузного шнека (верхний) G1911 SNR/557113 Редуктор (конический наклонного шнека бункера) Редуктор (конический башенной выгрузки нижний) 5 2(0,014) 7 40 240 или 1 раз в сезон 1(0,500)
  • Страница 210 из 292
    210 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Редуктор (барабана) 24 Левый подшипник вала молотильного барабана 25 Масло трансмиссионное ТСп-15К (ТМ-3˙18) Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 Масло трансмиссионное ТАД-17и ГОСТ 23652-79 или ТМ-5-18 ГОСТ 17479.2-85 или ТНК ТРАНС ГиКоробка диапазонов поид SAE 85W90 типа АР1
  • Страница 211 из 292
    211 Продолжение таблицы 7.3 1 2 26 28 Шарнир штока управления коробкой диапазонов Муфты соединительные левой и правой полуосей 29 Подшипники крепления балки моста управляемых колес 30 Шкворни поворотных кулаков 31 Подшипники ступицы колеса 4 Масло трансмиссионное ТАД-17и ГОСТ 23652-79 или ТМ-5-18
  • Страница 212 из 292
    212 Продолжение таблицы 7.3 1 2 Подшипники шарниров гидроцилиндров 32 поворота и рулевой тяги Редуктор отбора мощности S8299121000 Или 33 34 35 Подшипники вращающегося воздухозаборника Подшипники вала измельчающего барабана 4 Смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 Смазка Литол24 ГОСТ 2115087 5 6(0,018)
  • Страница 213 из 292
    213 213 5 - Точки подключены к центральной системе смазки Рисунок 7.2 - Схема смазки комбайна №1
  • Страница 214 из 292
    214 214 Рисунок 7.3 - Схема смазки комбайна №2
  • Страница 215 из 292
    215 Платформа-подборщик (схема смазки №3) (поставляется по отдельному заказу) 1 Устройство предохраниСмазка Литол-24 Смазка Литол-24 1(0,060) тельное шнека ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 2 Шкив ведомый варатора Смазка Литол-24 Смазка Литол-24 1(0,019) ГОСТ 21150-87 ГОСТ 21150-87 3 Шкив ведущий
  • Страница 216 из 292
    216 216 240 1 Схема смазки №3 Рисунок 7.4 – платформа-подборщик 2 3
  • Страница 217 из 292
    217 8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ деле 9). Это сокращает сроки и повы- 8.1 Общие указания шает качество работ. При хранении Длительное хранение комбайна комбайнов должны быть обеспечены должно производиться в соответствии условия для удобного осмотра и об- с ГОСТ 7751-85. служивания, а в случае необходимости
  • Страница 218 из 292
    218 рушение окраски и коррозию деталей. - снять цепи и промыть их в Снимать и разбирать отдельные детали промывочной жидкости (керосин, диз- и узлы комбайна, в особенности детали топливо или бензин). После просушки двигателей и гидрооборудования, сле- погрузить в подогретый до 80—90 °С дует только
  • Страница 219 из 292
    219 хранительных муфт до свободного состояния; - снять с комбайна аккумуляторы и сдать в электромастерскую для проверки, проведения техобслуживания и хранения; - консервацию двигателя произвести согласно инструкции по эксплуатации двигателя. 8.3 Хранение комбайна и его составных частей Во время
  • Страница 220 из 292
    220 Камеры, слегка накачанные, развешиваются на деревянных или метал- - не позднее 10 дней после окончания работ. лических окрашенных вешалках с по- Межсменное хранение разреша- лукруглой полкой радиусом кривизны ется на месте проведения работ. Жатку не менее 300 мм. Периодически каме- необходимо
  • Страница 221 из 292
    221 ние и снятие с него должны быть к хранению приводных элементов ком- оформлены соответствующими актами байна. или записями в специальном журнале. 8.3.3 Хранение платформыподборщика Шины опорных колес покройте составом ЗВВД-13 ТУ 38.101.716—78 кистью. Хранение платформы- Для консервации
  • Страница 222 из 292
    222 денной переконсервации в сервисной книжке в разделе “Дополнительные работы, выполненные при ТО”. ВНИМАНИЕ! При консервации внутренних полостей гидросистемы комбайна, в том числе ГСТ, запрещается АКОР применять ГОСТ 15171. присадку применение других типов присадок должно согласовываться с
  • Страница 223 из 292
    223 9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 9.1 Возможные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 9.1. Таблица 9.1 Неисправность, внешнее проявление Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания 1 2 Применяемый инстру- Примечамент и принадлежноние сти 3 4 Жатка и
  • Страница 224 из 292
    224 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Соскакивание или обрыв цепей транспортера наклонной камеры 1. Отрегулируйте натяжение транспортера так, чтобы длина натяжной пружины была примерно 90 мм. 2. Отрегулируйте расположение нижнего вала относительно днища Мотовило перекашивается 1. Прокачайте
  • Страница 225 из 292
    225 продолжение таблицы 9.1 1 Подборщик допускает потери по причинам: большого зазора между концами подбирающих пальцев и поверхностью поля поломки пружинных пальцев транспортера большого зазора между рабочей кромкой стеблесъемника и задним валом транспортера 2 Отрегулируйте высоту расположения
  • Страница 226 из 292
    226 продолжение таблицы 9.1 1 Неполное выделение зерна из колоса (недомолот): 1. Большие зазоры между подбарабаньем и бичами барабана 2. Малые обороты барабана 3. Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья 3 4 Уменьшите зазоры между планками подбарабанья и бичами барабана. Увеличьте обороты
  • Страница 227 из 292
    227 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Увеличенные потери свободным зерном за соломотрясом Соломистая масса сильно измельчена: Увеличьте зазоры между подбарабаньем и барабаном. 1. Малые зазоры между подбарабаньем и бичами барабана 5. Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья или бичей
  • Страница 228 из 292
    228 продолжение таблицы 9.1 1 Наблюдается недомолот и дробление зерна одновременно: 1.Подбарабанье установлено с перекосом 2. Повреждены рабочие поверхности планок подбарабанья или бичей барабана 2 4 Изменением длины тяг произведите установочную регулировку подбарабанья: поднимите подбарабанье до
  • Страница 229 из 292
    229 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Повышенные потери щуплого зерна с половой: завышены обороты вен- Уменьшите обороты вентилятора очистки. Потери с половой необмолоченного колоса: 1. Недостаточно открыты Отрегулируйте открытие верхнего решета и удлинителя. удлинителя и верхнего решета 2.
  • Страница 230 из 292
    230 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 В бункер поступают необ- Установите на входе подбарабанья первых четырех секций Планки 101.01.19.080 – молоченные части копланки, закрепив их к пруткам (заглушите первые четыре 4 шт. лосьев при обмолоте секции для перетирания ломающихся колосьев). твердых
  • Страница 231 из 292
    231 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Затирание лопастей доДля устранения затирания отпустите три винта крепления молачивающего устройст- деки к обечайке и смещением деки по продолговатым пава о деку зам устраните перекос Выставьте звездочки в одной плоскости Отрихтуйте вал, замените цепь Поднимите
  • Страница 232 из 292
    232 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Силовая передача и ходовая часть Не включается диапазон коробки 232 1.При помощи рукоятки скорости движения проверните вал гидромотора, затем нажмите до отказа педаль управления блокировкой и сделайте повторную попытку включить диапазон. 2. Устраните причину
  • Страница 233 из 292
    233 продолжение таблицы 9.1 1 2 Нет движения комбайна при включенном диапазоне и работающем двигателе Неэффективное действие рабочих тормозов Тормоза чрезмерно нагреваются Устраните неисправность в системе гидрообъемного привода 1. Удалите воздух из гидросистемы привода тормозов. 2. Замените
  • Страница 234 из 292
    234 продолжение таблицы 9.1 1 Стояночный тормоз не удерживает машину на уклонах Течь масла через уплотнители и стыки коробки диапазонов и бортовых редукторов 3 4 Отрегулируйте длину элементов механического привода тормоза. 1.Выверните сапун и очистите его от грязи. 2. Установите уровень смазки по
  • Страница 235 из 292
    235 продолжение таблицы 9.1 1 2 Засорение испарителя кондиционера Откройте экран крыши, открутите болты верхнего люка кабины и аккуратно, не повреждая охладитель, снимете люк, переверните охладителем вверх и положите его на крышу без рассоединения шлангов. Продуйте охладитель сжатым воздухом
  • Страница 236 из 292
    236 продолжение таблицы 9.1 1 2 2) загрязнен фильтроэлемент гидробака Заменить фильтроэлемент 3) прогнуты или смяты маслопроводы Устраните вмятины или замените маслопровод 3 Элемент фильтрующий «Реготмас 635-1-06» УХЛ2 из комплекта ЗИП Кольца уплотнительные из о е а См. п. 3 Замените насос
  • Страница 237 из 292
    237 продолжение таблицы 9.1 1 5)излом всасывающего рукава насоса 2 3 4 Выставьте или замените рукав низкого давления 5. Жатка не опускается: Прокачку производить с поКольцо 027032-30-2-2 ГОСТ 983373/ ГОСТ 18829-73 из комплекта Произведите прокачку воздуха путем двукратного перемещения
  • Страница 238 из 292
    238 продолжение таблицы 9.1 1 б)внутренняя негерметичность гидроцилиндра ГА-80000-03 2 Разберите гидроцилиндр, замените уплотнительное кольцо по наружному диаметру поршня и головки гидроцилиндра или замените гидроцилиндр ГА-80000-03 1) потеря производитель- Замените насос ности насоса НШ-10Д-3 в
  • Страница 239 из 292
    239 продолжение таблицы 9.1 1 12. При вращающемся рулевом колесе нет поворота управляемых колес: внутренняя негерметичность в гидроцилиндре управляемого моста 2 3 Разберите гидроцилиндр, замените уплотнительное кольцо по наружному диаметру поршня и головки гидроцилиндра или замените гидроцилиндр ГЦ
  • Страница 240 из 292
    240 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 3) выход из строя переда- Проверьте состояние, подтяните ремни, при необходимости чи между редуктором и замените муфту насосом 4)внутреннее повреждение насоса или гидромотора Поочередно замените насос и гидромотор 14.Гидропривод работает только в одном
  • Страница 241 из 292
    241 продолжение таблицы 9.1 1 4 Отсоедините трос от флажка насоса NP112.5MNR/D2BC_B, выставьте нейтральное положение рукоятки управления ГСТ на пульте электрогидравлики и с помощью регулировочной вилки подсоедините трос, так чтобы он соединился с флажком без напряжения (флажок должен остаться без
  • Страница 242 из 292
    242 продолжение таблицы 9.1 1 2 3) масляный фильтр или всасывающий трубопровод засорены Замените фильтрующий элемент. Всасывающий трубопровод прочистите. 4) внутриагрегатные утечки жидкости (потери скорости и мощности) Поочередно замените насос и гидромотор Низкий уровень масла в гидробаке.
  • Страница 243 из 292
    243 продолжение таблицы 9.1 1 2 19. Течь масла в местах соединения рукавов высокого давления ГСТ с фланцами: Замените уплотнительное кольцо повреждение уплотнительного кольца 4 Внимание! Для замены применяйте только кольца из комплекта ГСТ. Затяжку болтов фланцев производите равномерно в три этапа,
  • Страница 244 из 292
    244 продолжение таблицы 9.1 1 Не включаются: фары транспортные фары жатки 3 4 Проверьте предохранители FU1.2 и FU2.1 (блок пуска), ис- Комбинированный измеправность кнопки SB1 на рулевой колонке, исправность об- рительный прибор, конмотки выключателя SA1 трольная лампочка, монтажный инструмент
  • Страница 245 из 292
    245 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 Не включается привод леникса выгрузки Проверьте установку датчика В6 (горловина выгрузного шнека), исправность реле КVI2 (пульт электрогидравлики) Выгрузной шнек не уста- Проверьте установку датчика В4 (леникс выгрузки) навливается в транспортное положение
  • Страница 246 из 292
    246 продолжение таблицы 9.1 1 2 3 4 Автоматическая система контроля Забивание измельчающе- 1. Произведите натяжение ремней привода измельчающего го барабана барабана 2. Измените угол наклона ножей противорежущего устройства, отпустив его крепления, поверните его и затяните Обрыв или деформация
  • Страница 247 из 292
    Продолжение таблицы А.1 247 Приложение А Перечень запасных частей, инструмента и принадлежностей (обязательное) Запасные части, инструмент, принадлежности, поставляемые с комбайном, указаны в таблице А.1. Таблица А.1 Кол. Обозначение Наименование на Примечание машину Жатка 081.27.05.010 Нож жатки 5
  • Страница 248 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 34-9-5-2 248 Наименование Манжета грязесъемная 1-25 ТУ 23.1.53-86 Комплект запасных частей гидроцилиндра ГА-81000-09 ТУ 23.1.282-86 Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73: 007-011-25-2-2 040-046-36-2-5 032-040-46-2-5 Грязесъемник 2-32-4 ТУ 38.105.1931-90 Комплект
  • Страница 249 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 54-01069 61141-06 54-01069 07.11.000 07.12.000 08.158.00.010 08.158.01.010-01 3518060-141032 08.80.00.001 08.172.00.001 08.128.001-01 08.172.00.010 РСМ-10.08.01.530 249 Наименование 016-020-25-2-2 025-031-36-2-2 032-040-46-2-2 Комплект запасных частей полумуфты
  • Страница 250 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение РСМ-10.08.01.025A РСМ-10.08.01.612 3518050-16476 РСМ-10.08.01.026 250 Наименование Глазок Палец Фиксатор Накладка сцепления Звено С-ПР-19,05-31,8 ГОСТ 13568-97 Гидрооборудование Кольца ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73: 011-015-25-2-2 016-020-25-2-2 019-023-25-2-2
  • Страница 251 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 251 Наименование Комплект запасных частей гидрораспределителя 5РЭГ5052У1 ТУ 4144-008-07502710-01 Кольцо 009-012-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 011-014-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 016-020-25-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо 017-020-19-2-034 ОСТ1 00980-80 Кольцо
  • Страница 252 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 57 ГЦ.50/25.200.16.002 57 ГЦ.50/25.200.16.003 252 Наименование Комплект запасных частей гидроцилиндра 57ГЦ.63.500.16 У1 ТУ 4775-025-00165573-2002 Кольцо 072-080-46-2-0 ГОСТ 9833-73/ГОСТ18829-73 Кольцо защитное КМШ63х73 ОСТ 12.44.022-77 Манжета М73х63-3 ОСТ
  • Страница 253 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 253 Наименование Комплект запасных частей полумуфты МР.036.67.100-10У ТУ 1-554-0083-2001: Кольца ГОСТ 9833-73/ ГОСТ 18829-73: 017-020-19-2-6 011-015-25-2-6 Кольца ТУ 1-554-0083-2001 МР.036.67.007В МР.036.67.011-01 Комплект запасных частей полумуфты
  • Страница 254 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение 254 Наименование Комплект запасных частей гидропривода объемного ГСТ (NP112.5MHR/D2BC_B)/(MR112 .2/D2B35)У1 ТУ 3 Украины 5786106.010-93: Элемент фильтрующий «Реготмасс 636-1-19» ТУ 112-045-86 Кольцо уплотнительное ГСТ 90-00.003 ТУ 3 Украины 5786106.010-93 Кольцо
  • Страница 255 из 292
    Продолжение таблицы А.1 Обозначение РСМ-10.15.00.010А РСМ-10.15.00.050 РСМ-10.15.00.060 РСМ-10.15.00.070 РСМ-10Б.01.19.160 54-13-26 08.159.010 255 Наименование ГОСТ 7211-86 Ключи ГОСТ 2839-80: 7811-0003 С2 Ц15.хр 7811-0007 С2 Ц15.хр 7811-0023 С2 Ц15.хр 7811-0024 С2 Ц15.хр 7811-0025 С2 Ц15.хр
  • Страница 256 из 292
    206 Приложение Б Схема гидравлическая принципиальная (обязательное) 256 AK – блок гидроаккумуляторов; АТ – радиатор; Б – гидробак; В1, В2 – вибраторы; ВН – кран шаровый; М1 – гидромотор реверса наклонной камеры; М2 – гидромотор ГСТ; М3 – гидромотор жатки; М4 – гидромотор платформы для подборщика;
  • Страница 257 из 292
    257 Приложение В Схема электрическая принципиальная (обязательное) 257
  • Страница 258 из 292
    258 Продолжение Приложения В Схема электрическая принципиальная 258
  • Страница 259 из 292
    259 Продолжение Приложения В Схема электрическая принципиальная 259
  • Страница 260 из 292
    260 Продолжение Приложения В Схема электрическая принципиальная 260
  • Страница 261 из 292
    261 Приложение Г Ременные и цепные передачи (обязательное) Комбайн с жаткой и измельчителем имеет трансмиссию, состоящую из двадцати одной клиноременной передачи в том числе трех клиноременных вариаторов, семи цепных передач и четырех цепных транспортеров. Для привода наиболее ответственных рабочих
  • Страница 262 из 292
    262 работки 48-50 ч. В этом случае прогиб ремня и длина пружины соответствуют значениям первой половины указанного в таблицах интервала. В дальнейшем, до конца сезона уборки натяжение не контролируется. Контроль натяжения цепей осуществляется от нагрузки 10-20 Н (1-2 кгс) в середине ведущей ветви
  • Страница 263 из 292
    263 Номер позиции передачи на рис. Расчетный диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки Наименование передачи 1 2 Частота вращения вала, об./мин Прогиб в середине ведущей ветви от усилия 60 Н (6 кгс) для ремней и 10…20 Н (1…2 кгс) для цепей, мм Таблица Г.1 Параметры передач левой стороны
  • Страница 264 из 292
    264 Продолжение таблицы Г.1 1 6 7 8 10 11 12 13 От вала XХ заднего контрпривода на верхний вал XXII колосового элеватора От вала I двигателя на вал V контрпривода выгрузного шнека От вала V контрпривода выгрузного шнека на редуктор выгрузной группы нижний VI От вала II главного контрпривода на вал
  • Страница 265 из 292
    265 Продолжение таблицы Г.1 1 14 15 2 3 От верхнего вала XXVIII 352,18 наклонной камеры на трансмиссионный вал XXX От верхнего вала ко20 4 352,18 5 505 6 505 15 352 469 лосового элеватора XXII на вал XXIV распределительного 7 Ремень 4-HB 4290 La фирмы «OPTIBELT» ausf. 05 РСМ 6201094 Цепь
  • Страница 266 из 292
    266 14 2 ÕÕVIII IV III 10 V 11 VII 16 VI II 1 I 9 12 5 13 ÕXVI Øêèâ âåíòèëÿòîðà äâèãàòåëÿ Äâèãàòåëü Êîíòðïðèâîä èçìåëü÷èòåëÿ Îòáîéíûé áèòåð Ãëàâíûé êîíòðïðèâîä Ãîðèçîíòàëüíûé øíåê áóíêåðà Êîíòðïðèâîä âûãðóçêè 266 Ðåäóêòîð âûãðóçêè Êîëîñîâîé ýëåâàòîð Âåðõíèé âàë íàêëîííîé êàìåðû Ñîëîìîòðÿñ Äîìîëîò
  • Страница 267 из 292
    267 Наименование передачи 1 2 Диаметр шкива, мм, или число зубьев звездочки Обозначение ремня, цепи Прогиб в середине ведущей ветви от усилия 60 Н (6 кгс) для ремней и 10…20 Н (1…2 кгс) для цепей, мм Г.2 Параметры передач правой стороны комбайна Номер позиции передачи на рис. Таблица 7 8 9 от 25 до
  • Страница 268 из 292
    268 Продолжение таблицы Г.2 1 5 6 8 3 207,6 4 139,6 5 2000 6 2974 7 Ремень B/17 1360 Lp ausf. 00 РСМ 6201028 фирмы «OPTIBELT» 157 139,5 2620 2947 Ремень AVX13х1050 La ausf. 47 РСМ 6201371 фирмы «OPTIBELT» 20 45 782 347 391 От трансмиссионного вала XXX наклонной камеры на вал XXXII битера наклонной
  • Страница 269 из 292
    269 1 10 11 Продолжение таблицы 2 От верхнего вала XI зернового элеватора на вал XIII зернового шнека От нижнего вала XII зернового элеватора на верхний вал XIV зернового элеватора 3 7 7 4 7 7 5 347 391 6 347 391 8 9 ⎯ 10 Через каждые 60 моточасов = ⎯ Через каждые 60 моточасов 269 7 Транспортер
  • Страница 270 из 292
    270 6 XXXIII XXXV 7 XII II XIV 11 III XV 1 ÕXVIII 2 XXIV Øêèâ êîìïðåññîðà êîíäèöèîíåðà Øêèâ âåíòèëÿòîðà äâèãàòåëÿ Ðåäóêòîð çàãðóçî÷íîãî øíåêà áóíêåðà Äâèãàòåëü Âåíòèëÿòîð îòñîñà ïûëè Ãëàâíûé êîíòðïðèâîä Îòáîéíûé áèòåð 270 Âåðõíèé âàë íàêëîííîé êàìåðû Êîíòðïðèâîä çåðíîâîé ãðóïïû Íèæíèé âàë
  • Страница 271 из 292
    271 Номер позиции передачи на рисунке Б.4 Таблица Г.3 - Параметры передач платформы-подборщика Диаметр шкива, мм Наименование переда- или число зубьев звездочки чи Частота вращения вала, об/мин Обозначение ремня, цепи ведомого ведущего ведомого 2 От приводного вала II на вал V шнека 3 20 4 50 5 505
  • Страница 272 из 292
    272 272 Рисунок Г.3 – Схема передач платформы-подборщик
  • Страница 273 из 292
    273 Номер позиции передачи Таблица Г4 – Цепные, ременные и карданные передачи унифицированной жатки 081.27.00.000 и наклонной камеры 142.03.00.000 1 Наименование передачи От верхнего вала I наклонной камеры на контрпривод II наклонной камеры Обозначение ремня, цепи Ремень 4-HB 4290 La фирмы
  • Страница 274 из 292
    274 274 Рисунок Г.4– Схема передач унифицированной жатки и наклонной камеры.
  • Страница 275 из 292
    275 Приложение Д Рекомендуемые режимы работы молотилки при оптимальных условиях уборки (рекомендуемое) Таблица Д1 Показатели ре- гулировки IX.Режимы работы и параметры регулировки Частота вращения вентилятора., об/мин Частота вращения барабана, об/мин Зазоры между барабаном и подбарабаньем, мм
  • Страница 276 из 292
    276 Продолжение таблицы Д1 Ширина захвата жатки 6 метров 7 метров 8,6 метров 20 6,7…9,6 5,7…8,2 4,7…6,7 30 4,5…6,4 3,8…5,5 3,2…4,5 Пшеница 40 3,4…4,8 2,9…4,1 2,4…3,4 30 4,5…6,4 2,6…3,7 2,2…3,1 1,3…1,8 Рекомендуемая рабочая скорость комбайна при подборе валков, км/ч При урожайности культур, ц/га
  • Страница 277 из 292
    277 Приложение Е Эксплуатация подшипниковых опор Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их работы. Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей среды нагрев
  • Страница 278 из 292
    278 Таблица Е.1 Диаметр шейки вала 20 (внутр. d закр. втулки),мм Предельные от 80 значения момента за- до 100 тяжки, H⋅м 25 30 35 40 от 110 от 140 от 180 от 230 от 350 от 550 от 650 до 130 до 170 до 220 до 400 до600 до 280 50 70 80 до720 Завышенные моменты затяжки могут вызвать заклинивание
  • Страница 279 из 292
    279 Не допускается: передавать усилия через тела качения при монтаже подшипников на вал или в корпус, или при их демонтаже; затягивать или отпускать гайки на закрепительных втулках с помощью бородка или зубила, что приводит к деформации торцов гайки, резьбы и снижению надежности крепления
  • Страница 280 из 292
    280 Номер позиции на схемах расположения подшип-ников Таблица Е.2 ⎯ Перечень подшипников комбайна Габаритные размеры подшипника, мм dxDxB Обозначение подшипника, ГОСТ, ТУ 1 2 3 1 Шарнирный с одним разломом наружного кольца с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце 20 х 35 х 12/16 2
  • Страница 281 из 292
    281 Продолжение таблицы Е.2 1 2 3 4 5 6 10 Шариковый радиальный однорядный 35 х 100 х 25 407АК ГОСТ 8338-75 Коробка диапазонов 1 1 11 Шариковый радиально упорный однорядный разъемный со съемным наружным кольцом 7 х 22 х 7 Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности 50 х 90 х 21,75
  • Страница 282 из 292
    282 Продолжение таблицы Е.2 1 2 22 23 24 25 26 27 28 29 Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом 35 х 72 х 23 Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым внутренним кольцом 55 х 100 х 21 Роликовый радиальный с короткими
  • Страница 283 из 292
    283 Продолжение таблицы Е.2 1 2 30 31 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 25 х 52 х 15 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 30 х 62 х 16 3 180205АС17 ГОСТ 8882-75 180206АС17 ГОСТ 8882-75 32 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 45 х 85 х 19 180209С17
  • Страница 284 из 292
    284 Продолжение таблицы Е.2 1 2 34 35 36 37 38 3 4 40 41 42 7 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 10 х 30 х 14 Шариковый радиальный однорядный с двумя уплотнениями 40 х 80 х 23 180500КС17 ГОСТ 8882-75 Гидроцилиндр вариатора барабана 2 2 180508АС17 ГОСТ 8882-75 Контрпривод
  • Страница 285 из 292
    285 Продолжение таблицы Е.2 1 2 43 44 45 46 47 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца с цилиндрическим посадочным отверстием 35 х 72 х 20 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного
  • Страница 286 из 292
    286 Продолжение таблицы Е.2 1 48 49 50 2 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца на закрепительной втулке 35 х 80 х 21/36 Шариковый радиальный однорядный с уплотнениями со сферической наружной поверхностью наружного кольца на
  • Страница 287 из 292
    287 275 287 Рисунок Е.1 –Схема расположения подшипников комбайна «ACROS-530» 37
  • Страница 288 из 292
    288 Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ (рекомендуемое) Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ указаны в таблице Ж.1. Таблица Ж.1 Марка ГСМ, Емкость Объем, л заливаемого в емкость Моторная установка Бак топливный 500,000 Топливо дизельное Л-0,5-40,
  • Страница 289 из 292
    289 Приложение И Техническое обслуживание тележки для перевозки жатки (рекомендуемое) Техническое обслуживание тележки производится в те же сроки, что и обслуживание комбайна, если тележка эксплуатируется систематически. Объем работ по техническому обслуживанию зависит от интенсивности эксплуатации
  • Страница 290 из 292
    290 Техническое обслуживание при длительном хранении осуществляется по окончании сельхозработ или уборочного сезона. Для этой цели выполните следующее. Перед постановкой на хранение: 1) очистите от чрезмерных скоплений грязи тележку и установите ее в закрытом помещении либо под навесом на
  • Страница 291 из 292
    291 д) в порядке, изложенном в п.п. а)—д), выполните регулировку подшипников остальных колес (осевой зазор в подшипниках должен быть от 0,1 до 0,15 мм), затем, если необходимо, заложите смазку в колпак 4 и законтрите его фиксаторами. 1-балка моста; 2-колесо; 3-ступица; 4-колпак; 5-шплинт; 6-гайка;
  • Страница 292 из 292

Инструкции и руководства похожие на Ростсельмаш ACROS 530

Ростсельмаш РСМ-100
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш РСМ-101 Vector
Ростсельмаш HHT
Ростсельмаш 2000 серия
Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680
Ростсельмаш РСМ-1401.70
Ростсельмаш GENESIS II

Другие инструкции и руководства из категории комбайн

Ростсельмаш НИВА
Ростсельмаш РСМ-181
Ростсельмаш ЖАТКА ЖР-4000
Ростсельмаш СКИ-10
Ростсельмаш РСМ-101 Vector
Ростсельмаш РСМ-100 ДОН-680
Ростсельмаш РСМ-1401.70
Ростсельмаш РСМ-142 Acros
Бренды Поиск Добавить инструкцию Обратная связь Для правообладателей
© 2024 manuals-help.ru, Все права защищены